一種高壓變壓器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓變壓器，包括變壓器外殼和補油單元；變壓器外殼：其內腔設有安裝架，安裝架的內腔設有橫向均勻分布的絕緣殼，絕緣殼的內腔均設有鐵芯，絕緣殼的左端豎直殼體外部均纏繞有第一漆包線，絕緣殼的右端豎直殼體外部均纏繞有第二漆包線，變壓器外殼的上表面后端設有橫向均勻分布的導桿一，變壓器外殼的前端傾斜面上設有橫向均勻分布的導桿二，變壓器外殼的右上角設有油桶，油桶外弧面設置的出液口處設有補油管，變壓器外殼上表面右側設置的安裝口內設有防漏箱，該高壓變壓器，能夠利用機械的方式來達到自動填充絕緣油的目的，使得高壓變壓器在補油和回油更加方便，避免在泄壓時油液被攜帶出。避免在泄壓時油液被攜帶出。避免在泄壓時油液被攜帶出。

【技術實現步驟摘要】
一種高壓變壓器


[0001]本技術涉及變壓器
，具體為一種高壓變壓器。

技術介紹

[0002]變壓器是一種靜止的電氣設備，它是根據電磁感應的原理將某一等級的交流電壓和電流轉換成同頻率的另一等級電壓和電流的設備，按冷卻的方式不同，分為油浸式變壓器和干式變壓器，目前，利用油浸式冷卻的高壓變壓器，通常是采用加裝液位傳感器來判定變壓器內部是否缺油，還需要加裝電磁閥、單片機等等與之配套的電器設備，往往價格較為昂貴，前期投入較多，且電器元件容易在惡劣環境中失效，且高壓變壓器內部的絕緣油因溫度過高壓強增大時，通常是通過呼吸閥出排出，在排出壓力的過程中勢必會將油液帶出，從而污染變壓器主體，為此，我們提出一種高壓變壓器。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種高壓變壓器，能夠利用機械的方式來達到自動填充絕緣油的目的，減輕了工作人員的工作負擔，使得高壓變壓器在補油和回油更加方便，避免在泄壓時油液被攜帶出，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高壓變壓器，包括變壓器外殼和補油單元；
[0005]變壓器外殼：其內腔設有安裝架，安裝架的內腔設有橫向均勻分布的絕緣殼，絕緣殼的內腔均設有鐵芯，絕緣殼的左端豎直殼體外部均纏繞有第一漆包線，絕緣殼的右端豎直殼體外部均纏繞有第二漆包線，變壓器外殼的上表面后端設有橫向均勻分布的導桿一，變壓器外殼的前端傾斜面上設有橫向均勻分布的導桿二，變壓器外殼的右上角設有油桶，油桶外弧面設置的出液口處設有補油管，變壓器外殼上表面右側設置的安裝口內設有防漏箱，補油管的出液口與防漏箱上表面設置的進液口相連通，防漏箱下表面中部設置的開口內設有單向閥；
[0006]補油單元：包括塞頭，所述塞頭活動插接于補油管的下端出口內；
[0007]其中：所述第一漆包線的輸入端分別與對應的導桿一輸出端電連接，第二漆包線的輸出端分別與對應的導桿二輸入端電連接，能夠利用機械的方式來達到自動填充絕緣油的目的，減輕了工作人員的工作負擔，使得高壓變壓器在補油和回油更加方便，避免在泄壓時油液被攜帶出。
[0008]進一步的，所述補油單元還包括密封墊，所述密封墊活動套設于塞頭外弧面右端設置的環形槽內，密封墊的外弧面與補油管的下端出口內弧面配合設置，提升密封效果。
[0009]進一步的，所述補油單元還包括安裝板、轉動板、浮球和圓柱，所述安裝板設置于變壓器外殼的頂壁面右側，安裝板的前表面通過轉軸轉動連接有轉動板，轉動板的左表面設有浮球，塞頭的外弧面左端設有圓柱，圓柱位于轉動板右端設置的缺口內，能夠利用機械的方式來達到自動填充絕緣油的目的。
[0010]進一步的，所述防漏箱下表面右側設置的開口內設有回油管，起到回油的作用。
[0011]進一步的，所述回油管的頂壁面設有彈簧，彈簧的下端設有頂球，頂球與回油管內腔設置的球形槽配合設置，起到密封的作用。
[0012]進一步的，所述防漏箱的下表面設有橫向對稱分布的傾斜塊，右側的傾斜塊中部設有與回油管相匹配的開孔，起到導流的作用。
[0013]進一步的，所述變壓器外殼的下表面設有橫向對稱分布的安裝座，能夠快速的對變壓器外殼及其附屬機構單元進行固定安裝。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本高壓變壓器，具有以下好處：
[0015]1、在高壓變壓器日常使用過程中其內部的絕緣油產生耗損時，浮球會因重力隨著絕緣油的液面下降而同時下降，此時浮球則帶動轉動板逆時針轉動，而此時轉的轉動板則會通過圓柱將塞頭向左側拉出，以此使得塞頭與補油管的出液口分離，此時油桶內儲存的絕緣油則會通過補油管傳輸至變壓器外殼內部，這時變壓器外殼內部絕緣油的液面則會不斷上升，而浮球則會因浮力隨著絕緣油的液面上升而同時上升，此時浮球則會帶動轉動板順時針轉動，而此時轉的轉動板則會通過圓柱將塞頭向右側頂移，以此使得塞頭與補油管的出液口重新抵觸，進而阻止油桶內的絕緣油流出，能夠利用機械的方式來達到自動填充絕緣油的目的，減輕了工作人員的工作負擔。
[0016]2、當變壓器外殼內部的絕緣油因溫度過高而上升時，其內部壓強增大時，變壓器外殼內部壓強會將頂球向上頂起，以此使得頂球與回油管內腔設置的球形槽分離，這時絕緣油則會通過回油管排入至到防漏箱內進行儲存，這時的壓強氣體則會通過防漏箱左表面上端設置的呼吸閥排出，當變壓器外殼內部的溫度降低時，受力收縮的彈簧則在回彈力的作用下頂動頂球復位，進而使頂球重新與回油管內腔設置的球形槽抵觸，以此起到密封的作用，由于傾斜塊的設置，防漏箱內部回流的絕緣油受傾斜塊的導流聚集在單向閥處，待變壓器外殼內部的油位低于防漏箱的下表面時，防漏箱內部回流的絕緣油則回流進變壓器外殼內，從而使得高壓變壓器在補油和回油更加方便，避免在泄壓時油液被攜帶出。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術剖視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術補油單元的結構示意圖。
[0020]圖中：1變壓器外殼、2安裝架、3絕緣殼、4鐵芯、5第一漆包線、6導桿一、7導桿二、8補油單元、81塞頭、82密封墊、83安裝板、84轉動板、85浮球、86圓柱、9油桶、10補油管、11防漏箱、12回油管、13彈簧、14頂球、15傾斜塊、16單向閥、17第二漆包線、18安裝座。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本實施例提供一種技術方案：一種高壓變壓器，包括變壓器外殼1和
補油單元8；
[0023]變壓器外殼1：其內腔設有安裝架2，安裝架2的內腔設有橫向均勻分布的絕緣殼3，絕緣殼3的內腔均設有鐵芯4，絕緣殼3的左端豎直殼體外部均纏繞有第一漆包線5，絕緣殼3的右端豎直殼體外部均纏繞有第二漆包線17，變壓器外殼1的上表面后端設有橫向均勻分布的導桿一6，變壓器外殼1的前端傾斜面上設有橫向均勻分布的導桿二7，首先工作人員將高壓電纜的輸出端分別與導桿一6電連接，當第一漆包線5通電時，對應的鐵芯4則會產生磁通，此時第二漆包線17則會產生標準電壓，并通過導桿二7將變壓后的電傳輸出去，以此來達到變壓的目的，變壓器外殼1的右上角設有油桶9，油桶9外弧面設置的出液口處設有補油管10，變壓器外殼1上表面右側設置的安裝口內設有防漏箱11，補油管10的出液口與防漏箱11上表面設置的進液口相連通，防漏箱11下表面中部設置的開口內設有單向閥16，待變壓器外殼1內部的油位低于防漏箱11的下表面時，防漏箱11內部回流的絕緣油則回流進變壓器外殼1內，從而使得高壓變壓器在補油和回油更加方便本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高壓變壓器，其特征在于：包括變壓器外殼(1)和補油單元(8)；變壓器外殼(1)：其內腔設有安裝架(2)，安裝架(2)的內腔設有橫向均勻分布的絕緣殼(3)，絕緣殼(3)的內腔均設有鐵芯(4)，絕緣殼(3)的左端豎直殼體外部均纏繞有第一漆包線(5)，絕緣殼(3)的右端豎直殼體外部均纏繞有第二漆包線(17)，變壓器外殼(1)的上表面后端設有橫向均勻分布的導桿一(6)，變壓器外殼(1)的前端傾斜面上設有橫向均勻分布的導桿二(7)，變壓器外殼(1)的右上角設有油桶(9)，油桶(9)外弧面設置的出液口處設有補油管(10)，變壓器外殼(1)上表面右側設置的安裝口內設有防漏箱(11)，補油管(10)的出液口與防漏箱(11)上表面設置的進液口相連通，防漏箱(11)下表面中部設置的開口內設有單向閥(16)；補油單元(8)：包括塞頭(81)，所述塞頭(81)活動插接于補油管(10)的下端出口內；其中：所述第一漆包線(5)的輸入端分別與對應的導桿一(6)輸出端電連接，第二漆包線(17)的輸出端分別與對應的導桿二(7)輸入端電連接。2.根據權利要求1所述的一種高壓變壓器，其特征在于：所述補油單元(8)還包括密封墊(82)，所述密封墊(82)活動套設于塞頭(81)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周海鵬，
申請(專利權)人：珠海廈爾電子有限公司，
類型：新型
國別省市：