本實用新型專利技術(shù)公開了一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，包括引導管、噴涂管、連接管、噴涂泵、密封套、負壓罩、負壓泵，首先引導管能插入到所需防腐的鋼管內(nèi)壁，使得現(xiàn)有技術(shù)中的TPU薄膜管上的TPU薄膜能順著引導管左側(cè)端口向右側(cè)移動，其次噴涂泵開啟后產(chǎn)生吸力，利于將厭氧膠從連接管供入到噴涂管中，再通過噴涂孔向外噴灑，利于在鋼管內(nèi)壁均勻涂覆一層厭氧膠，最后負壓泵的負壓作用到所需防腐的鋼管內(nèi)壁中，利于所需防腐的鋼管的左側(cè)端口上的TPU薄膜管上的TPU薄膜能在負壓吸力的作用下貼近鋼管內(nèi)壁，直至TPU鋪滿整個鋼管內(nèi)壁中，實現(xiàn)TPU完整涂敷在鋼管內(nèi)壁，最終形成連續(xù)的防腐結(jié)構(gòu)。構(gòu)。構(gòu)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置
[0001]本技術(shù)涉及化工防腐
，尤其涉及一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前在石油化工的鋼管防腐技術(shù)中，傳統(tǒng)的技術(shù)多采用直接噴涂防腐涂料工藝，雖然具備一定的防腐作用，但因涂料容易噴涂不均勻和完整，容易漏噴，從而導致鋼管內(nèi)壁局部防腐涂層的缺失，最終影響了鋼管的防腐狀態(tài)，故而鑒于以上缺陷，實有必要設計一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，來解決
技術(shù)介紹
提出的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，包括引導管、噴涂管、連接管、噴涂泵、密封套、負壓罩、負壓泵，所述的噴涂管數(shù)量為若干件，所述的噴涂管環(huán)繞于引導管外壁，所述的噴涂管與引導管采用焊接連接，所述的連接管固設于引導管內(nèi)部右側(cè)，所述的連接管與引導管采用焊接連接，且所述的連接管與噴涂管采用焊接連接，所述的密封套固設于引導管外壁右側(cè)，所述的密封套與引導管采用焊接連接，所述的負壓罩固設于密封套外壁右側(cè)，所述的負壓罩與密封套采用焊接連接，所述的負壓泵固設于負壓罩頂部右側(cè)，所述的負壓泵與負壓罩采用焊接連接。
[0005]進一步，所述的引導管左側(cè)端口還固設有引導罩，所述的引導罩與引導管采用螺栓連接。
[0006]進一步，所述的噴涂管內(nèi)部從左至右還設有若干數(shù)量的噴涂孔，所述的噴涂孔為通孔。
[0007]進一步，所述的負壓罩左側(cè)外壁還固設有密封圈，所述的密封圈與負壓罩采用膠粘劑連接。
[0008]進一步，所述的負壓罩內(nèi)部左側(cè)內(nèi)壁還設有若干數(shù)量的流通孔，所述的流通孔為圓形通孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，具有如下優(yōu)點；
[0010]1、首先引導管能插入到所需防腐的鋼管內(nèi)壁，使得現(xiàn)有技術(shù)中的TPU薄膜管上的TPU薄膜能順著引導管左側(cè)端口向右側(cè)移動。
[0011]2、其次噴涂泵開啟后產(chǎn)生吸力，利于將厭氧膠從連接管供入到噴涂管中，再通過噴涂孔向外噴灑，利于在鋼管內(nèi)壁均勻涂覆一層厭氧膠。
[0012]3、最后負壓泵的負壓作用到所需防腐的鋼管內(nèi)壁中，利于所需防腐的鋼管的左側(cè)端口上的TPU薄膜管上的TPU薄膜能在負壓吸力的作用下貼近鋼管內(nèi)壁，直至TPU鋪滿整個鋼管內(nèi)壁中，實現(xiàn)TPU完整涂敷在鋼管內(nèi)壁，最終形成連續(xù)的防腐結(jié)構(gòu)。
附圖說明
[0013]圖1是一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置的主視圖；
[0014]圖2是一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置的俯視圖；
[0015]圖3是一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置的A向剖視圖；
[0016]圖4是一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置的立體圖。
[0017]引導管1、噴涂管2、連接管3、噴涂泵4、密封套5、負壓罩6、負壓泵7、引導罩101、噴涂孔201、密封圈601、流通孔602。
[0018]如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。
具體實施方式
[0019]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎的概念的透徹理解，然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐，在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，包括引導管1、噴涂管2、連接管3、噴涂泵4、密封套5、負壓罩6、負壓泵7、引導罩101、噴涂孔201、密封圈601、流通孔602；
[0021]在一個實施例中，引導管1能插入到所需防腐的鋼管內(nèi)壁，使得引導管1左側(cè)端口位置位于鋼管另一側(cè)端口位置，使得現(xiàn)有技術(shù)中的TPU薄膜管上的TPU薄膜能順著引導管1左側(cè)端口向右側(cè)移動；
[0022]在一個實施例中，噴涂管2上分布有若干數(shù)量的噴涂孔201，能利于在鋼管內(nèi)壁均勻涂覆一層厭氧膠；
[0023]在一個實施例中，噴涂泵4能與現(xiàn)有技術(shù)中的供膠設備對接，當噴涂泵4開啟后產(chǎn)生吸力，利于將厭氧膠從連接管3供入到噴涂管2中，再通過噴涂孔201向外噴灑；
[0024]在一個實施例中，密封套5能將負壓罩6固定在引導管1右側(cè)端口，負壓罩6上的若干數(shù)量流通孔602能利于負壓泵7的負壓作用到所需防腐的鋼管內(nèi)壁中，即利于所需防腐的鋼管的左側(cè)端口上的TPU薄膜管上的TPU薄膜能在負壓吸力的作用下貼近鋼管內(nèi)壁，直至TPU鋪滿整個鋼管內(nèi)壁中，實現(xiàn)TPU鋪設；
[0025]在一個實施例中，引導管1左側(cè)端口的引導罩101能起到導向，利于TPU薄膜擴張，使其能貼近鋼管內(nèi)壁進行移動；
[0026]在一個實施例中，密封圈601能增強負壓罩6與所需防腐的鋼管右側(cè)端口的相連密封性，提高負壓對鋼管左側(cè)的吸力效果；
[0027]具體地講；施工前，預先將現(xiàn)有技術(shù)中的TPU薄膜管對接所需防腐的鋼管左側(cè)端口，再將該裝置插入到所需防腐的鋼管中，使得引導罩101位于TPU薄膜內(nèi)壁，接著將噴膠泵4與現(xiàn)有技術(shù)中的供膠裝置對接；施工時，先開啟噴膠泵4，使得厭氧膠由噴涂泵4經(jīng)過連接管3由噴涂管2上若干數(shù)量的噴涂孔201向鋼管內(nèi)壁均勻噴灑，當噴灑完畢后關(guān)閉噴膠泵4，再開啟負壓泵7使其產(chǎn)生負壓吸力，在吸力持續(xù)的作用下，利于鋼管左側(cè)端口的TPU薄膜向右側(cè)移動，借助引導管1和引導罩101的引導作用下，TPU薄膜貼近鋼管內(nèi)壁，直至TPU鋪滿整個鋼管內(nèi)壁中，等到厭氧膠完全固化后撤去多余裝置，此時TPU就完整涂敷在鋼管內(nèi)壁，最終形成連續(xù)的防腐結(jié)構(gòu)。
本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽真空內(nèi)翻轉(zhuǎn)TPU薄膜防腐裝置，其特征在于包括引導管、噴涂管、連接管、噴涂泵、密封套、負壓罩、負壓泵，所述的噴涂管數(shù)量為若干件，所述的噴涂管環(huán)繞于引導管外壁，所述的噴涂管與引導管采用焊接連接，所述的連接管固設于引導管內(nèi)部右側(cè)，所述的連接管與引導管采用焊接連接，且所述的連接管與噴涂管采用焊接連接，所述的密封套固設于引導管外壁右側(cè)，所述的密封套與引導管采用焊接連接，所述的負壓罩固設于密封套外壁右側(cè)，所述的負壓罩與密封套采用焊接連接，所述的負壓泵固設于負壓罩頂部右側(cè)，所述的負壓泵與負壓罩采用焊接連接。2.如權(quán)利要求1所述一種抽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳棟，李欣，張斌，呼海波，
申請(專利權(quán))人：西安天元合成材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。