本實用新型專利技術公開了一種銑面機喂料輥清輥器裝置，涉及清輥器技術領域，包括清洗箱，所述清洗箱的內部設置有滑動清輥機構。本實用新型專利技術所述的一種銑面機喂料輥清輥器裝置，驅動電機驅動聯軸器帶動傳動絲桿底部的第一主動齒輪與第二主動齒輪轉動使第一從動齒輪、第二從動齒輪帶動第一伸縮推桿與第二伸縮推桿將第一活動刮板與卡槽在第一壓板與第二壓板頂部左右來回滑動，使驅動轉盤右側面的連接圓盤帶動右側面的多個清輥刷對第一喂料軸、第二喂料軸的外壁輥面進行刮除的作用，連接套管左側面的限位套管內的卡槽與鎖緊環內壁的卡條卡扣連接，使鎖緊螺栓將鎖緊環與第一喂料軸、第二喂料軸外壁的右端鎖緊，達到滑動式對喂料軸刮除清理的效果。清理的效果。清理的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種銑面機喂料輥清輥器裝置
[0001]本技術涉及清輥器
，特別涉及一種銑面機喂料輥清輥器裝置。
技術介紹
[0002]現在目前對于喂料輥的輥子表面的擦拭清潔，都是人工去擦拭，不易去除輥子表面油污銅屑灰塵等需要設備停止運行，清理夾送輥輥面成本比較高，且耗時時間長。
[0003]在公開號為CN208662130U的專利中提出了清輥器，在該專利中包括液壓馬達、緩沖架、緩沖裝置、清輥架、刷輥、銅套、碟簧、偏心桿、軸端擋板、滑動架，電機帶動刷輥轉動，設置油缸推動清輥架沿工作輥上下移動，設置液壓馬達帶動刷輥在工作輥上沿刷輥長度方向做往復運動，這樣設計可以使刷輥與工作輥的表面充分接觸，并不停的與工作輥的表面摩擦，使刷輥能更好的清理工作輥，本技術安裝簡單，維修方便，同時提高了刷輥的清理效率但是在該專利中還存在以下問題：
[0004]去除喂料輥輥子表面的油污銅屑灰塵等，保護輥子表面，防止板帶材表面的氧化皮和雜質對后續設備的污染進而影響銑面后材料的表面質量。
[0005]針對以上問題，需要設計出一種銑面機喂料輥清輥器裝置，從而克服上述問題。
技術實現思路
[0006]本技術的主要目的在于提供一種銑面機喂料輥清輥器裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0008]一種銑面機喂料輥清輥器裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的內部設置有滑動清輥機構；
[0009]所述滑動清輥機構包括設置在清洗箱左側面的上端固定安裝有第一軸承座，清洗箱左側面的下端固定安裝有第二軸承座，清洗箱頂部的左端固定安裝有聯軸器，所述聯軸器的頂部固定安裝有驅動電機，所述聯軸器的底部貫穿清洗箱的頂部傳動安裝有傳動絲桿，所述傳動絲桿的底部貫穿第一主動齒輪的底部與第二主動齒輪的頂部傳動連接，所述第一主動齒輪、第二主動齒輪的右側面通過第一從動齒輪、第二從動齒輪與第一伸縮推桿、第二伸縮推桿右側面的第一活動刮板與第二活動刮板傳動連接，所述第一活動刮板、第二活動刮板的右側面由驅動轉盤、連接圓盤、清輥刷組成。
[0010]優選的，所述傳動絲桿正面的上端傳動安裝有第一主動齒輪，傳動絲桿的底部傳動安裝有第二主動齒輪，所述第一主動齒輪的右側面傳動安裝有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪的右側面螺紋安裝有第一伸縮推桿，所述第一伸縮推桿的右側面螺紋安裝有第二活動刮板，所述第二活動刮板的右側面螺紋安裝有清輥組件。
[0011]優選的，所述第二主動齒輪的右側面傳動安裝有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪的右側面螺紋安裝有第二伸縮推桿，所述第二伸縮推桿的右側面螺紋安裝有第一活動刮板，所述第一活動刮板的右側均螺紋連接有清輥組件。
[0012]優選的，所述第一伸縮推桿的右側面貫穿第二活動刮板的右側面安裝有驅動轉盤，所述驅動轉盤的外壁套接有連接圓盤，所述連接圓盤的右側面螺紋安裝有多個清輥刷，所述第二伸縮推桿的右側面均貫穿第一活動刮板的右側面與驅動轉盤的左側面螺紋連接，清輥組件由驅動轉盤、連接圓盤、清輥刷組成。
[0013]優選的，所述清洗箱內部的中部固定安裝有第一壓板，清洗箱內部的底部固定安裝有第二壓板，所述第一壓板的頂部與第一活動刮板、第二活動刮板的底部所接觸，所述第一活動刮板、第二活動刮板通過第一伸縮推桿與第二伸縮推桿在第一壓板、第二壓板頂部左右來回滑動。
[0014]優選的，所述清洗箱右側面的上端螺紋安裝有連接套管，所述連接套管的右側面螺紋安裝有鎖緊塊，所述連接套管的左側面貫穿清洗箱的右側面套接有第一喂料軸，所述清洗箱右側面下端連接套管的左側面套接有第二喂料軸，所述連接套管的左側面套接有限位套管，所述限位套管的內壁開設有卡槽，所述限位套管的外壁套接有鎖緊環，所述鎖緊環的內壁固定安裝有卡條，鎖緊環的底部螺紋安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊環通過鎖緊螺栓與限位套管套接，連接套管通過卡條與卡槽卡扣連接并與第一喂料軸套接。
[0015]有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0017]1、該銑面機喂料輥清輥器裝置，通過設置的傳動絲桿、第一主動齒輪、第一從動齒輪、第一伸縮推桿、驅動轉盤，連接圓盤、清輥刷，目的在于利用驅動電機驅動聯軸器帶動傳動絲桿底部的第一主動齒輪與第二主動齒輪轉動使第一從動齒輪、第二從動齒輪帶動第一伸縮推桿與第二伸縮推桿轉動，清輥組件通過第一伸縮推桿與第二伸縮推桿將第一活動刮板與卡槽在第一壓板與第二壓板頂部左右來回滑動，使驅動轉盤右側面的連接圓盤帶動右側面的多個清輥刷對第一喂料軸、第二喂料軸的外壁輥面進行刮除的作用，便于均勻的對第一喂料軸、第二喂料軸輥面上刮除清理的作用。
[0018]2、該銑面機喂料輥清輥器裝置，通過設置的第一壓板、第二壓板、連接套管、鎖緊塊、限位套管、鎖緊環，目的在于利用連接套管左側面的限位套管內的卡槽與鎖緊環內壁的卡條卡扣連接，使鎖緊螺栓將鎖緊環與第一喂料軸、第二喂料軸外壁的右端鎖緊，便于提高第一喂料軸、第二喂料軸在清理的穩定性，緩沖震動的作用。
附圖說明
[0019]圖1是本技術的整體結構示意圖；
[0020]圖2是本技術的第一從動齒輪與第二從動齒輪結構示意圖；
[0021]圖3是本技術的清輥組件結構示意圖；
[0022]圖4是本技術的鎖緊環結構示意圖。
[0023]圖中：1、清洗箱；2、第一軸承座；3、第二軸承座；4、第一壓板；5、第二壓板；6、第一喂料軸；7、第二喂料軸；8、聯軸器；9、驅動電機；10、清輥組件；11、連接套管；12、鎖緊塊；13、傳動絲桿；14、第一主動齒輪；15、第一從動齒輪；16、第一伸縮推桿；17、第二主動齒輪；18、第二從動齒輪；19、第二伸縮推桿；20、第一活動刮板；21、第二活動刮板；22、驅動轉盤；23、連接圓盤；24、清輥刷；25、限位套管；26、卡槽；27、鎖緊環；28、卡條；29、鎖緊螺栓。
具體實施方式
[0024]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0025]如圖1
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4所示，一種銑面機喂料輥清輥器裝置，包括清洗箱1，清洗箱1的內部設置有滑動清輥機構；
[0026]滑動清輥機構包括設置在清洗箱1左側面的上端固定安裝有第一軸承座2，清洗箱1左側面的下端固定安裝有第二軸承座3，清洗箱1頂部的左端固定安裝有聯軸器8，聯軸器8的頂部固定安裝有驅動電機9，聯軸器8的底部貫穿清洗箱1的頂部傳動安裝有傳動絲桿13，傳動絲桿13的底部貫穿第一主動齒輪14的底部與第二主動齒輪17的頂部傳動連接，第一主動齒輪14、第二主動齒輪17的右側面通過第一從動齒輪15、第二從動齒輪18與第一伸縮推桿16、第二伸縮推桿19右側面的第一活動刮板20與第二活動刮板21傳動連接，第一活動刮板20、第二活動刮板21的右側面由驅動轉盤22、連接圓盤23、清輥刷24組成。
[0027本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種銑面機喂料輥清輥器裝置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的內部設置有滑動清輥機構；所述滑動清輥機構包括設置在清洗箱(1)左側面的上端固定安裝有第一軸承座(2)，清洗箱(1)左側面的下端固定安裝有第二軸承座(3)，清洗箱(1)頂部的左端固定安裝有聯軸器(8)，所述聯軸器(8)的頂部固定安裝有驅動電機(9)，所述聯軸器(8)的底部貫穿清洗箱(1)的頂部傳動安裝有傳動絲桿(13)，所述傳動絲桿(13)的底部貫穿第一主動齒輪(14)的底部與第二主動齒輪(17)的頂部傳動連接，所述第一主動齒輪(14)、第二主動齒輪(17)的右側面通過第一從動齒輪(15)、第二從動齒輪(18)與第一伸縮推桿(16)、第二伸縮推桿(19)右側面的第一活動刮板(20)與第二活動刮板(21)傳動連接，所述第一活動刮板(20)、第二活動刮板(21)的右側面由驅動轉盤(22)、連接圓盤(23)、清輥刷(24)組成。2.根據權利要求1所述的一種銑面機喂料輥清輥器裝置，其特征在于：所述傳動絲桿(13)正面的上端傳動安裝有第一主動齒輪(14)，傳動絲桿(13)的底部傳動安裝有第二主動齒輪(17)，所述第一主動齒輪(14)的右側面傳動安裝有第一從動齒輪(15)，所述第一從動齒輪(15)的右側面螺紋安裝有第一伸縮推桿(16)，所述第一伸縮推桿(16)的右側面螺紋安裝有第二活動刮板(21)，所述第二活動刮板(21)的右側面螺紋安裝有清輥組件(10)。3.根據權利要求2所述的一種銑面機喂料輥清輥器裝置，其特征在于：所述第二主動齒輪(17)的右側面傳動安裝有第二從動齒輪(18)，所述第二從動齒輪(18)的右側面螺紋安裝有第二伸縮推桿(19)，所述第二伸縮推桿(19)的右側面螺紋安裝有第一活動刮板(20)，所述第一活動刮板(20)的右側均螺紋連接有清輥組件(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳姣，王華，季啟中，
申請(專利權)人：生田蘇州精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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