本實用新型專利技術(shù)公開了一種便于對接管路的油氣儲運裝置，屬于一種便于對接管路的油氣儲運裝置技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，其包括裝置主體和儲氣罐，所述裝置主體的內(nèi)表面上方安裝有霧狀噴頭，所述霧狀噴頭的一端安裝有水管，所述水管的一端設(shè)置有循環(huán)水泵，所述固定板的內(nèi)表面上方安裝有網(wǎng)板，所述儲氣罐的一端安裝有排氣管，所述排氣管的外表面從左往右依次設(shè)置有閥門一和連接殼體，通過冷水通過循環(huán)水泵與水管輸送至霧狀噴頭，將其噴灑至儲氣罐上進行降溫，通過隔熱板隔絕運輸時外部的熱量，防止溫度過導(dǎo)致內(nèi)部氣體膨脹導(dǎo)致的氣體泄漏，再通過網(wǎng)板將水中雜質(zhì)進行過濾層，避免了灰塵與雜質(zhì)霧狀噴頭堵住，提高了霧狀噴頭的使用壽命。提高了霧狀噴頭的使用壽命。提高了霧狀噴頭的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種便于對接管路的油氣儲運裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種便于對接管路的油氣儲運裝置
，尤其涉及一種便于對接管路的油氣儲運裝置。
技術(shù)介紹
[0002]液態(tài)天然氣是天然氣的液態(tài)形式，簡稱LNG，主要成分是甲烷，被公認是地球上最干凈的化石能源。無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，液化天然氣的質(zhì)量僅為同體積水的45％左右。其制造過程是先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，經(jīng)一連串超低溫液化后，裝載在儲運裝置中進行運送。
[0003]現(xiàn)有的一種便于對接管路的油氣儲運裝置，在對接時比較繁瑣，且密封性欠佳，有可能導(dǎo)致氣體泄漏，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提供一種便于對接管路的油氣儲運裝置，旨在解決上述的技術(shù)缺陷。
[0005]本技術(shù)提供的具體技術(shù)方案如下：
[0006]本技術(shù)提供的一種便于對接管路的油氣儲運裝置包括裝置主體和儲氣罐，所述裝置主體的內(nèi)表面設(shè)置有隔熱板，所述裝置主體的內(nèi)表面上方安裝有霧狀噴頭，所述霧狀噴頭的一端安裝有水管，所述水管的一端設(shè)置有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的外表面安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)表面上方安裝有網(wǎng)板，所述固定板的外表面上方設(shè)置有固定架，所述固定架的外表面安裝有螺絲，所述儲氣罐設(shè)置在固定架的內(nèi)表面上，所述儲氣罐的一端安裝有排氣管，所述排氣管的一端安裝有密封橡膠圈，所述排氣管的外表面從左往右依次設(shè)置有閥門一和連接殼體。
[0007]可選的，所述連接殼體的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有螺牙，且螺牙的外表面設(shè)置有螺紋。
[0008]可選的，所述螺紋的外表面設(shè)置有接氣管，且接氣管與螺紋的中軸線相重合。
[0009]可選的，所述連接殼體的內(nèi)表面一側(cè)安裝有軸承，且軸承的外表面內(nèi)側(cè)與排氣管的外表面為固定連接。
[0010]可選的，所述儲氣罐的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有泄壓管，且泄壓管的一端設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)表面從上往下依次設(shè)置有活性炭層、玻璃纖維層和濾棉。
[0011]可選的，所述泄壓管的外表面從左往右依次設(shè)置有壓力表和閥門二，且壓力表和閥門二的中軸線相平行。
[0012]可選的，所述排氣管的外徑小于接氣管的內(nèi)徑，所述密封橡膠圈的外徑大于接氣管的內(nèi)徑。
[0013]本技術(shù)具有如下有益技術(shù)效果：
[0014]本技術(shù)提供一種便于對接管路的油氣儲運裝置通過冷水通過循環(huán)水泵與水管輸送至霧狀噴頭，將其噴灑至儲氣罐上進行降溫，通過隔熱板隔絕運輸時外部的熱量，防止溫度過導(dǎo)致內(nèi)部氣體膨脹導(dǎo)致的氣體泄漏，再通過網(wǎng)板將水中雜質(zhì)進行過濾層，避免了
灰塵與雜質(zhì)霧狀噴頭堵住，提高了霧狀噴頭的使用壽命；通過轉(zhuǎn)動連接殼體，使密封橡膠圈與接氣管，由于排氣管的外徑小于接氣管的內(nèi)徑，所述密封橡膠圈的外徑大于接氣管的內(nèi)徑，連接時多余的密封橡膠圈會將排氣管與接氣管產(chǎn)生的縫隙給堵死來實現(xiàn)密封，且螺紋與螺牙間接本身具有固定性，從而實現(xiàn)方便快速安裝，且具有較強的密封性；泄壓時，氣體通過泄壓管輸送至過濾箱內(nèi)，通過活性炭層、玻璃纖維層和濾棉進行過濾，從而避免了泄壓時內(nèi)部殘留有毒氣體對周圍人員身體造成的損傷與對環(huán)境的污染。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)實施例的一種便于對接管路的油氣儲運裝置的整體主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)實施例的一種便于對接管路的油氣儲運裝置的連接殼體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)實施例的一種便于對接管路的油氣儲運裝置的連接殼體左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)實施例的一種便于對接管路的油氣儲運裝置的整體主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0020]為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]下面將結(jié)合圖1
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圖4對本技術(shù)實施例的一種便于對接管路的油氣儲運裝置進行詳細的說明。
[0022]參考圖1
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圖4所示，本技術(shù)實施例提供的一種便于對接管路的油氣儲運裝置包括裝置主體1和儲氣罐10，裝置主體1的內(nèi)表面設(shè)置有隔熱板2，裝置主體1的內(nèi)表面上方安裝有霧狀噴頭3，霧狀噴頭3的一端安裝有水管4，水管4的一端設(shè)置有循環(huán)水泵5，循環(huán)水泵5的外表面安裝有固定板6，固定板6的內(nèi)表面上方安裝有網(wǎng)板7，固定板6的外表面上方設(shè)置有固定架8，固定架8的外表面安裝有螺絲9，儲氣罐10設(shè)置在固定架8的內(nèi)表面上，通過冷水通過循環(huán)水泵5與水管4輸送至霧狀噴頭3，將其噴灑至儲氣罐10上進行降溫，通過隔熱板2隔絕運輸時外部的熱量，防止溫度過導(dǎo)致內(nèi)部氣體膨脹導(dǎo)致的氣體泄漏，再通過網(wǎng)板7將水中雜質(zhì)進行過濾層，避免了灰塵與雜質(zhì)霧狀噴頭3堵住，提高了霧狀噴頭3的使用壽命，儲氣罐10的一端安裝有排氣管11，排氣管11的一端安裝有密封橡膠圈14，排氣管11的外表面從左往右依次設(shè)置有閥門一12和連接殼體13，連接殼體13的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有螺牙17，且螺牙17的外表面設(shè)置有螺紋16，螺紋16的外表面設(shè)置有接氣管15，且接氣管15與螺紋16的
中軸線相重合，連接殼體13的內(nèi)表面一側(cè)安裝有軸承18，且軸承18的外表面內(nèi)側(cè)與排氣管11的外表面為固定連接，通過轉(zhuǎn)動連接殼體13，使密封橡膠圈14與接氣管15，由于排氣管11的外徑小于接氣管15的內(nèi)徑，密封橡膠圈14的外徑大于接氣管15的內(nèi)徑，連接時多余的密封橡膠圈14會將排氣管11與接氣管15產(chǎn)生的縫隙給堵死來實現(xiàn)密封，且螺紋16與螺牙17間接本身具有固定性，從而實現(xiàn)方便快速安裝，且具有較強的密封性，儲氣罐10的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有泄壓管19，且泄壓管19的一端設(shè)置有過濾箱22，過濾箱22的內(nèi)表面從上往下依次設(shè)置有活性炭層23、玻璃纖維層24和濾棉25，泄壓管19的外表面從左往右依次設(shè)置有壓力表20和閥門二21，且壓力表20和閥門二21的中軸線相平行，排氣管11的外徑小于接氣管15的內(nèi)徑，密封橡膠圈14的外徑大于接氣管15的內(nèi)徑，泄壓時，氣體通過泄壓管19輸送至過濾箱22內(nèi)，通過活性炭層23、玻璃纖維層24和濾棉25進行過濾，從而避免了泄壓時內(nèi)部殘留有毒氣體對周圍人員身體造成的損傷與對環(huán)境的污染。
[0023]本技術(shù)提供一種便于對接管路的油氣儲運裝置需要散熱時，通過冷水通過循環(huán)水泵5與水管4輸送至霧狀噴頭3，將其噴灑至儲氣罐10上進行降溫，通過隔熱板2隔絕運輸時外部的熱量，防止溫度過導(dǎo)致內(nèi)部氣體膨脹導(dǎo)致本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于對接管路的油氣儲運裝置，包括裝置主體和儲氣罐，其特征在于，所述裝置主體的內(nèi)表面設(shè)置有隔熱板，所述裝置主體的內(nèi)表面上方安裝有霧狀噴頭，所述霧狀噴頭的一端安裝有水管，所述水管的一端設(shè)置有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的外表面安裝有固定板，所述固定板的內(nèi)表面上方安裝有網(wǎng)板，所述固定板的外表面上方設(shè)置有固定架，所述固定架的外表面安裝有螺絲，所述儲氣罐設(shè)置在固定架的內(nèi)表面上，所述儲氣罐的一端安裝有排氣管，所述排氣管的一端安裝有密封橡膠圈，所述排氣管的外表面從左往右依次設(shè)置有閥門一和連接殼體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對接管路的油氣儲運裝置，其特征在于，所述連接殼體的內(nèi)表面一側(cè)設(shè)置有螺牙，且螺牙的外表面設(shè)置有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于對接管路的油氣儲運裝置，其特征在于，所述螺紋的外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉家樂，李文碩，王浩潼，李雨，林聿明，馬帥，
申請(專利權(quán))人：馬帥，
類型：新型
國別省市：
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