一種輥式篩分機自動清理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種輥式篩分機自動清理裝置，包括設置在固定組件上的若干套傳動組件、若干套導向組件、一套清理組件和一套回歸組件；若干套傳動組件和若干套導向組件沿輥式篩分機的運行方向呈等間距地交替間隔設置；固定組件架設在輥式篩分機處，若干套傳動組件與若干套導向組件交替沿輥式篩分機的寬度方向間隔交替設置，清理組件設置在傳動組件和導向組件上，其上分別設置有風嘴和掛鉤，以沿輥式篩分機的寬度方向往復移動中執行刮掃及吹掃兩組動作，使圓輥上的粘料吹落、生球翹起，有效降低輥式篩分機運行過程中圓輥粘料、卡料的出現頻次，避免了因為卡料造成的設備故障，大幅減少了輥篩設備的停機維護成本，具有較高的經濟效益。濟效益。濟效益。

【技術實現步驟摘要】
一種輥式篩分機自動清理裝置


[0001]本技術涉及鋼鐵、冶金、礦業技術術領域，特別涉及一種輥式篩分機自動清理裝置。

技術介紹

[0002]在鏈篦機—回轉窯氧化焙燒生產工藝中，生球篩分作為球團生產線的重要工序，用于篩分去除生球粉末及不合格球。生球篩分設備多采用輥式篩分機，由上部輸送皮帶將生球送至輥式篩分機上，由于篩分機上各輥子之間的間隙，可將小于標準粒徑的生球通過間隙落入下方返料皮帶上再次進行造球，合格生球則轉入鏈篦機工序進行干燥、預熱。
[0003]然而，由于生球未經干燥表面含水量高，其在通過篩分機時隨著圓輥不停轉動的過程中，生球極易在向前遞進的過程中粘結在圓輥上，如未及時清理則導致粘料越積越厚致使圓輥之間的間隙越來越小，從而致使不合格生球極易卡在間隙上，阻礙圓輥轉動造成電機長時間堵轉容易燒損產生經濟損失。因此，為了解決上述生產過程中容易出現的粘料、卡料情況，在實際生產中通常需要定期對篩分機進行清理，而目前常用的清理方式多為人工手動清理；該種清理設備的方式不僅效率低，時間長，且需要停機清理，影響生產節拍和產量。因而，基于上述現有技術缺陷，有必要設計一種能夠實現高效、在線清理卡料、粘料的輥式篩分機自動清理裝置。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是提供一種可實時在線清理卡料、粘料，有效提高設備使用效率的輥式篩分機自動清理裝置。
[0005]為此，本技術技術方案如下：
[0006]一種輥式篩分機自動清理裝置，包括設置在固定組件上的若干套傳動組件、若干套導向組件、一套清理組件和一套回歸組件；若干套傳動組件和若干套導向組件沿輥式篩分機的運行方向呈等間距地交替間隔設置；其中，
[0007]固定組件包括若干根固定在底面上的支撐梁和固定在支撐梁頂部的兩根固定梁；兩根固定梁以二者所在平面平行于輥式篩分機的頂面的方式架設在輥式篩分機上方；
[0008]傳動組件包括電機固定板、減速電機、主動輪、從動輪組件和鏈條；減速電機以其輸出軸的軸線方向與輥式篩分機的運行方向同向的方式設置，并通過電機固定板固定在一根固定梁上；主動輪固定在減速電機的輸出軸軸端；從動輪組件固定在另一根固定梁上，其上的從動輪與主動輪呈共平面設置并通過鏈條相連，以通過主動輪帶動從動輪同步轉動；
[0009]導向組件包括導向軸、導套固定板和導套連接夾；導向軸的兩端通過導向軸固定座固定在兩根固定梁上；導套固定板套裝在導向軸上，其底部固定在導套連接夾的頂面上；導套連接夾由上連接塊和下連接塊疊放設置并連接而成，且下連接塊的頂面上對稱開設有兩條半圓形通槽，上連接塊的底面上對稱開設有兩條半圓形通槽，使呈疊放設置的下連接塊與上連接塊的交界處形成有兩條圓柱形通孔；
[0010]清理組件包括風管、掛鉤管和行走組件；風管和掛鉤管為兩根沿輥式篩分機的運行方向并排設置在輥式篩分機上方的長管，二者分別穿裝并固定在三組導向組件的導套連接夾上的通孔內；風管的管體側壁上均布開設有N個開孔，各開孔處均通過一個萬向連接座與N個風嘴一一對應連接，使各風嘴的吹掃角度360
°
可調；管體的一端側壁上設置有進氣管；掛鉤管的管體上均布設置有N個掛鉤，且N個掛鉤與N個風嘴呈相互交錯設置，使N個風嘴分別一一對應地設置在各根圓輥上方，N個掛鉤則分別一一對應地設置在相鄰兩個圓輥之間縫隙處，且各掛鉤的底端設置為彎折端，以在隨掛鉤管移動過程中翹起落在相鄰圓輥之間縫隙處的生球；行走組件上側固定在鏈條上、下側穿裝并固定在風管和掛鉤管外側，以通過鏈條帶動二者沿輥式篩分機的寬度方向往復運動；
[0011]回歸組件由N個回歸機構構成，其均布設置在輥式篩分機上與掛鉤管相鄰一側的托輥支架上，且分別一一對應地設置在與N個掛鉤相對應的位置上；回歸機構由自下而上依次連接的回歸底板、連接架和U形導向通槽構成；U形導向通槽的內側通道以朝向圓輥側并呈斜向向下設置，且導向通槽的開口寬度和設置高度均與掛鉤的尺寸和設置高度相適應，以實現清理組件運動至回歸組件處時，掛鉤的底端能夠順著導向通槽翻轉至完全與圓輥作業面脫離。
[0012]進一步地，從動輪組件由從動輪固定架、從動軸、從動輪、組件固定板、頂塊、調節螺釘和滑塊構成；其中，從動輪固定架為由呈垂直設置且相連接的短固定板和長固定板構成的L形架體，短固定板和長固定板均呈豎直設置，短固定板固定在傳動組件固定板上；組件固定板通過固定在長固定板的內側板面上，且組件固定板和長固定板的板面上均沿橫向方向開設有相貫通條形通孔；滑塊和頂塊沿橫向方向間隔設置在組件固定板的板面上；頂塊固定在組件固定板上；滑塊自與頂塊相鄰側的板面邊沿向外延伸形成有連接板；頂塊和連接板上沿橫向開設有貫通的第一螺孔呈同軸設置的第二螺孔，使滑塊與頂塊之間通過穿設在第一螺孔與第二螺孔之間的調節螺釘連接為一體，并通過控制調節螺釘旋入第二螺孔內的長度實現滑塊與頂塊之間的間距的調整；從動軸的后側穿裝并固定在滑塊的中心通孔內，其前側依次穿裝在組件固定板和長固定板上的條形通孔中，使從動軸相對位置可調；從動輪以其輪面平行于長固定板板面的方式可轉動地套裝在從動軸上并通過設置在從動軸前端的軸用卡簧限位固定。
[0013]進一步地，掛鉤由套裝在風管固定環和兩根L形彎鉤構成；兩根L形彎鉤呈自然垂落方式豎直排設置，二者的一端固定在固定環外壁的相同位置處、另一端分別呈向兩側90
°
彎折。
[0014]進一步地，風嘴的設置角度為：風嘴呈斜向設置，且風嘴的出口端位于其對應圓輥的正上方。更近一步地，風嘴的軸線方向與掛鉤的軸線方向所成夾角為α為15
°
。
[0015]進一步地，行走組件包括下夾塊、上夾塊、活動板和兩排L形鏈條彎板；
[0016]下夾塊和上夾塊為疊放設置的兩個矩形塊，且下夾塊頂面上對稱開設有兩條半圓形通槽，上夾塊的底面上對稱開設有兩條半圓形通槽，使呈疊放設置的下夾塊與上夾塊的交界處形成有兩條圓柱形通孔；在上夾塊的頂面上沿圓柱形通孔的軸線方向開設有一條矩形通槽；
[0017]活動板為一塊疊放設置在上夾塊上的矩形板，其底面居中處向下延伸形成有能夠內嵌在矩形通槽內的矩形凸條，且矩形通槽的槽寬略大于矩形凸條的寬度；使活動板以其
矩形凸條內置于上夾塊頂面上的矩形通槽內的方式疊放在上夾塊上；在活動板頂面上沿其長度方向對稱且間隔設置有兩排L形鏈條彎板，二者的底板固定在活動板上，二者的豎板夾設并固定在鏈條兩側；下夾塊、上夾塊和活動板依次連接固定為一體。
[0018]進一步地，下夾塊、上夾塊和活動板分別通過設置在三者四個頂角處的四個連接螺釘和設置在各連接螺釘端部的配套螺母自下而上地連接固定為一個整體，且每個連接螺釘的端部螺紋連接有配套的六角開槽螺母；在每個連接螺釘的尾端設置有銷孔，其內可拆裝地設置有開口銷。
[0019]進一步地，該輥式篩分機自動清理裝置還包括設置在現場電柜內的PLC控制器，以及設置在遠程控制中心的上位機；其中，PLC控制器與減速電機電性連接，以通過PLC控制器控制減速電機輸出軸的轉動速度本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種輥式篩分機自動清理裝置，其特征在于，包括設置在固定組件(1)上的若干套傳動組件(2)、若干套導向組件(3)、一套清理組件(4)和一套回歸組件(5)；若干套傳動組件(2)和若干套導向組件(3)沿輥式篩分機的運行方向呈等間距地交替間隔設置；其中，固定組件(1)包括若干根固定在底面上的支撐梁(1
?
1)和固定在支撐梁頂部的兩根固定梁；兩根固定梁以二者所在平面平行于輥式篩分機的頂面的方式架設在輥式篩分機上方；傳動組件(2)包括電機固定板(2
?
1)、減速電機(2
?
2)、主動輪(2
?
3)、從動輪組件(2
?
4)和鏈條(2
?
5)；減速電機(2
?
2)以其輸出軸的軸線方向與輥式篩分機的運行方向同向的方式設置，并通過電機固定板(2
?
1)固定在一根固定梁上；主動輪(2
?
3)固定在減速電機(2
?
2)的輸出軸軸端；從動輪組件(2
?
4)固定在另一根固定梁上，其上的從動輪(2
?4?
3)與主動輪(2
?
3)呈共平面設置并通過鏈條(2
?
5)相連，以通過主動輪(2
?
3)帶動從動輪(2
?4?
3)同步轉動；導向組件(3)包括導向軸(3
?
2)、導套固定板(3
?
4)和導套連接夾(3
?
5)；導向軸(3
?
2)的兩端通過導向軸固定座(3
?
1)固定在兩根固定梁上；導套固定板(3
?
4)套裝在導向軸(3
?
2)上，其底部固定在導套連接夾(3
?
5)的頂面上；導套連接夾(3
?
5)由上連接塊和下連接塊疊放設置并連接而成，且下連接塊的頂面上對稱開設有兩條半圓形通槽，上連接塊的底面上對稱開設有兩條半圓形通槽，使呈疊放設置的下連接塊與上連接塊的交界處形成有兩條圓柱形通孔；清理組件(4)包括風管(4
?1?
1)、掛鉤管(4
?1?
2)和行走組件(4
?
4)；風管(4
?1?
1)和掛鉤管(4
?1?
2)為兩根沿輥式篩分機的運行方向并排設置在輥式篩分機上方的長管，二者分別穿裝并固定在三組導向組件(3)的導套連接夾(3
?
5)上通孔內；風管(4
?1?
1)的管體側壁上均布開設有N個開孔，各開孔處均通過一個萬向連接座(4
?2?
1)與N個風嘴(4
?
2)一一對應連接，使各風嘴(4
?
2)的吹掃角度360
°
可調；管體的一端側壁上設置有進氣管(4
?
5)；掛鉤管(4
?1?
2)的管體上均布設置有N
?
1個掛鉤(4
?
3)，且N
?
1個掛鉤(4
?
3)與N個風嘴(4
?
2)呈相互交錯設置，使N個風嘴(4
?
2)分別一一對應地設置在各根圓輥上方，N
?
1個掛鉤(4
?
3)則分別一一對應地設置在相鄰兩個圓輥之間縫隙處，且各掛鉤(4
?
3)的底端設置為彎折端，以在隨掛鉤管(4
?1?
2)移動過程中翹起落在相鄰圓輥之間縫隙處的生球；行走組件(4
?
4)的上部固定在鏈條(2
?
5)上、下部穿裝并固定在風管(4
?1?
1)和掛鉤管(4
?1?
2)的外側，以通過鏈條(2
?
5)帶動二者沿輥式篩分機的寬度方向往復運動；回歸組件(5)由N
?
1個回歸機構構成，其均布設置在輥式篩分機上與掛鉤管(4
?1?
2)相鄰一側的托輥支架上，且分別一一對應地設置在與N
?
1個掛鉤(4
?
3)相對應的位置上；回歸機構由自下而上依次連接的回歸底板(5
?
1)、連接架(5
?
2)和U形導向通槽(5
?
3)構成；U形導向通槽5
?
3的內側通道以朝向圓輥側并呈斜向向下設置，且導向通槽(5
?
3)的開口寬度和設置高度均與掛鉤(4
?
3)的尺寸和設置高度相適應，以實現清理組件(4)運動至回歸組件(5)處時，掛鉤(4
?
3)的底端能夠順著導向通槽(5
?
3)翻轉至完全與圓輥作業面脫離。2.根據權利要求1所述的輥式篩分機自動清理裝置，其特征在于，從動輪組件(2
?
4)由從動輪固定架(2
?4?
1)、從動軸(2
?4?
2)、從動輪(2
?4?
3)、組件固定板(2
?4?
4)、頂塊(2
?4?
5)、調節螺釘(2
?4?
6)和滑塊(2
?4?
7)構成；其中，從動輪固定架(2
?4?
1)為由呈垂直設置且相連接的短固定板和長固定板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張嘉栩，
申請(專利權)人：天津市三特電子有限公司，
類型：新型
國別省市：