本實用新型專利技術公開了一種金屬配件表面打磨機構，包括打磨臺、支撐架、夾持臺、打磨支撐架、打磨輥、打磨電機、調節液壓推桿、調節電機、固定夾持板、可調夾持板、夾持滑槽、夾持滑塊和夾持螺紋桿，所述支撐架固設于打磨臺上方，所述夾持臺轉動設于打磨臺中心處上方且設于支撐架下端內，所述打磨支撐架滑動設于支撐架上端內且設于夾持臺上方，所述打磨輥轉動設于打磨支撐架下端內，所述打磨電機固設于打磨支撐架一側。本實用新型專利技術屬于金屬配件加工技術領域，具體是提供了一種通過調節打磨輥的高度便于打磨不同尺寸的金屬配件，通過吸塵頭將打磨產生的碎屑全部吸走，打磨效率高、實用性強、除塵效果好的金屬配件表面打磨機構。效果好的金屬配件表面打磨機構。效果好的金屬配件表面打磨機構。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬配件表面打磨機構
[0001]本技術屬于金屬配件加工
，具體是指一種金屬配件表面打磨機構。
技術介紹
[0002]金屬配件是指以金屬材料來制作成的各種規格與形狀的機器零件或部件，它可以單獨用途，也可以做協助用具。金屬配件在生產過程中需要打磨，經過打磨后的配件，使用效果更好，在對金屬配件打磨時，由于人工打磨的效率較低，往往借助打磨設備來進行打磨。現有的打磨設備結構簡單，不能固定不同尺寸的金屬配件，容易導致打磨中的金屬配件移動，影響打磨精度，且在打磨過程中廢屑飛濺，不僅難以清理，濺入打磨設備內部，還容易造成設備損壞。所以，急需一種新型金屬配件表面打磨機構解決上述難題。
技術實現思路
[0003]為解決上述現有難題，本技術提供了一種通過調節打磨輥的高度便于打磨不同尺寸的金屬配件，通過吸塵頭將打磨產生的碎屑全部吸走，打磨效率高、實用性強、除塵效果好的金屬配件表面打磨機構。
[0004]本技術采取的技術方案如下：本技術金屬配件表面打磨機構，包括打磨臺、支撐架、夾持臺、打磨支撐架、打磨輥、打磨電機、調節液壓推桿、調節電機、固定夾持板、可調夾持板、夾持滑槽、夾持滑塊和夾持螺紋桿，所述支撐架固設于打磨臺上方，所述夾持臺轉動設于打磨臺中心處上方且設于支撐架下端內，所述打磨支撐架滑動設于支撐架上端內且設于夾持臺上方，所述打磨輥轉動設于打磨支撐架下端內，所述打磨電機固設于打磨支撐架一側，所述打磨電機的輸出端貫通打磨支撐架側壁與打磨輥連接，所述調節液壓推桿固設于支撐架頂壁中心處下方，所述調節液壓推桿的輸出端與打磨支撐架固定連接，所述調節電機固設于打磨臺中心處下方，所述調節電機的輸出端貫通打磨臺頂壁與夾持臺底壁中心處連接，所述固定夾持板固設于夾持臺一端上方，所述可調夾持板滑動設于夾持臺遠離固定夾持板的一端上方，所述夾持滑槽設于夾持臺頂壁一端且設于固定夾持板一側，所述夾持滑塊滑動設于調節滑槽內，所述夾持螺紋桿轉動設于夾持滑槽內且貫通夾持滑塊，所述夾持螺紋桿一端貫通夾持臺，所述夾持螺紋桿與夾持滑塊嚙合，將需要打磨的金屬配件放置在夾持臺上方，然后轉動夾持螺紋桿，夾持螺紋桿帶動夾持滑塊沿夾持滑槽直線移動，使夾持滑塊帶動可調夾持板靠近固定夾持板，使固定夾持板、可調夾持板將金屬配件夾緊固定，打磨金屬配件時，調節液壓推桿伸長，調節液壓推桿推動打磨支撐架下降，使打磨輥貼緊夾持臺上的金屬配件，此時打磨電機啟動，打磨電機帶動打磨輥轉動，使打磨輥轉動打磨金屬配件表面，同時調節電機啟動，調節電機帶動夾持臺轉動，夾持臺帶動金屬配件轉動，方便打磨輥全方位打磨金屬配件表面。
[0005]進一步地，所述支撐架下端內設有吸塵頭，所述吸塵頭設于夾持臺一側，通過吸塵頭清理將打磨產生的碎屑。
[0006]進一步地，所述支撐架一側固設有集塵箱，所述集塵箱一側固設有吸塵管，所述吸
塵管遠離集塵箱的一端貫通支撐架側壁且與吸塵頭固定連接，打磨產生的碎屑順著吸塵管進入集塵箱內，集塵箱便于收集打磨產生的碎屑。
[0007]進一步地，所述打磨臺底壁一端固設有吸塵器，所述吸塵器的輸出端與集塵箱連接，通過吸塵器將打磨產生的碎屑吸到集塵箱內。
[0008]進一步地，所述夾持螺紋桿貫通夾持臺的一端固設有夾持把手，所述夾持把手轉動設于夾持臺一側，通過夾持把手帶動夾持螺紋桿轉動。
[0009]優選地，所述吸塵頭、吸塵管設有兩組，兩組吸塵頭對稱設于夾持臺兩側，兩組吸塵管對稱設于集塵箱兩側。
[0010]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本方案提出的金屬配件表面打磨機構，通過可調夾持板將金屬配件固定在夾持臺上方，避免打磨時金屬配件產生移動，通過調節打磨輥的高度便于打磨不同尺寸的金屬配件，通過吸塵頭將打磨產生的碎屑全部吸走，打磨效率高、實用性強、除塵效果好。
附圖說明
[0011]圖1為本方案提出的金屬配件表面打磨機構的立體圖；
[0012]圖2為本方案提出的金屬配件表面打磨機構的主視圖；
[0013]圖3為本方案提出的金屬配件表面打磨機構的側視圖；
[0014]圖4為本方案提出的金屬配件表面打磨機構的夾持臺結構示意圖。
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：1、打磨臺，2、支撐架，3、夾持臺，4、打磨支撐架，5、打磨輥，6、打磨電機，7、調節液壓推桿，8、調節電機，9、固定夾持板，10、可調夾持板，11、夾持滑槽，12、夾持滑塊，13、夾持螺紋桿，14、吸塵頭，15、集塵箱，16、吸塵管，17、吸塵器，18、夾持把手。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]如圖1～圖3所示，本方案提出的金屬配件表面打磨機構，包括打磨臺1、支撐架2、夾持臺3、打磨支撐架4、打磨輥5、打磨電機6、調節液壓推桿7、調節電機8、固定夾持板9、可調夾持板10、夾持滑槽11、夾持滑塊12和夾持螺紋桿13，所述支撐架2固設于打磨臺1上方，所述夾持臺3轉動設于打磨臺1中心處上方且設于支撐架2下端內，所述打磨支撐架4滑動設于支撐架2上端內且設于夾持臺3上方，所述打磨輥5轉動設于打磨支撐架4下端內，所述打磨電機6固設于打磨支撐架4一側，所述打磨電機6的輸出端貫通打磨支撐架4側壁與打磨輥5連接，所述調節液壓推桿7固設于支撐架2頂壁中心處下方，所述調節液壓推桿7的輸出端與打磨支撐架4固定連接，所述調節電機8固設于打磨臺1中心處下方，所述調節電機8的輸出端貫通打磨臺1頂壁與夾持臺3底壁中心處連接，所述固定夾持板9固設于夾持臺3一端上方，所述可調夾持板10滑動設于夾持臺3遠離固定夾持板9的一端上方，所述夾持滑槽11設
于夾持臺3頂壁一端且設于固定夾持板9一側，所述夾持滑塊12滑動設于調節滑槽內，所述夾持螺紋桿13轉動設于夾持滑槽11內且貫通夾持滑塊12，所述夾持螺紋桿13一端貫通夾持臺3，所述夾持螺紋桿13與夾持滑塊12嚙合。
[0018]如圖1和圖3所示，所述支撐架2下端內設有吸塵頭14，所述吸塵頭14設于夾持臺3一側，所述支撐架2一側固設有集塵箱15，所述集塵箱15一側固設有吸塵管16，所述吸塵管16遠離集塵箱15的一端貫通支撐架2側壁且與吸塵頭14固定連接，所述打磨臺1底壁一端固設有吸塵器17，所述吸塵器17的輸出端與集塵箱15連接。
[0019]如圖4所示，所述夾持螺紋桿13貫通夾持臺3的一端固設有夾持把手18，所述夾持把手18轉動設于夾持臺3一側。
[0020]其中，所述吸塵頭14、吸塵管16設有兩組，兩組吸塵頭14對稱設于夾持臺3兩側，兩組吸塵管16對稱設于集本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬配件表面打磨機構，其特征在于：包括打磨臺、支撐架、夾持臺、打磨支撐架、打磨輥、打磨電機、調節液壓推桿、調節電機、固定夾持板、可調夾持板、夾持滑槽、夾持滑塊和夾持螺紋桿，所述支撐架固設于打磨臺上方，所述夾持臺轉動設于打磨臺中心處上方且設于支撐架下端內，所述打磨支撐架滑動設于支撐架上端內且設于夾持臺上方，所述打磨輥轉動設于打磨支撐架下端內，所述打磨電機固設于打磨支撐架一側，所述打磨電機的輸出端貫通打磨支撐架側壁與打磨輥連接，所述調節液壓推桿固設于支撐架頂壁中心處下方，所述調節液壓推桿的輸出端與打磨支撐架固定連接，所述調節電機固設于打磨臺中心處下方，所述調節電機的輸出端貫通打磨臺頂壁與夾持臺底壁中心處連接，所述固定夾持板固設于夾持臺一端上方，所述可調夾持板滑動設于夾持臺遠離固定夾持板的一端上方，所述夾持滑槽設于夾持臺頂壁一端且設于固定夾持板一側，所述夾持滑塊滑動設于調節滑槽內，所述夾持螺紋桿轉動設于夾持滑槽內且貫通夾持滑塊，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐長遠，和延軍，張治朝，
申請(專利權)人：西安東勝電氣機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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