本實用新型專利技術公開了一種模具打磨裝置，包括工作臺，轉盤，轉盤轉動連接在工作臺上端面，轉盤上固定有至少一個用于工件固定的夾具，夾具在與轉盤同步轉動過程中依次轉動到打磨工位。打磨機構，打磨機構設置在打磨工位處，包括升降驅動件、調節組件和打磨組件，升降驅動件設置在工作臺上，調節組件在升降驅動件驅動下上下移動且能調節打磨組件的打磨角度，打磨組件始終位于轉盤上方，且打磨組件能在調節組件帶動下在平面內做環形運動并能沿此平面上下擺動。打磨裝置滿足工件的多角度和大面積的打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。
【技術實現步驟摘要】
模具打磨裝置
[0001]本技術模具加工設備
，尤其涉及一種模具打磨裝置。
技術介紹
[0002]模具由許多金屬板件加工而成，模具在加工過程中，也需要打磨裝置進行打磨，保證產品的平整度和光滑度，因此打磨裝置是常見的模具加工設備。打磨裝置利用打磨輪在產品表面摩擦，完成打磨。
[0003]現有的打磨裝置往往只能對產品的一面進行打磨，當需要對大面積的產品或是產品側面進行打磨時，需要裝換產品位置，這無疑會減慢產品的加工效率。同時打磨裝置在一個產品打磨完成后，需要更換產品，更換過程也會影響產品加工效率。
技術實現思路
[0004]為克服上述缺點，本技術的目的在于提供一種模具打磨裝置，滿足工件的多角度和大面積的打磨，提高打磨效率。
[0005]為了達到以上目的，本技術采用的技術方案是：一種模具打磨裝置，包括工作臺，轉盤，所述轉盤轉動連接在工作臺上端面，所述轉盤上固定有至少一個用于工件固定的夾具，所述夾具在與轉盤同步轉動過程中依次轉動到打磨工位。打磨機構，所述打磨機構設置在打磨工位處，包括升降驅動件、調節組件和打磨組件，所述升降驅動件設置在工作臺上，所述調節組件在升降驅動件驅動下上下移動且能調節打磨組件的打磨角度，所述打磨組件始終位于轉盤上方，且所述打磨組件能在調節組件帶動下在平面內做環形運動并能沿此平面上下擺動。
[0006]本技術的有益效果在于：1)通過轉盤傳輸工件，一次可在轉盤上放置多個工件，當一個工件到達加工區域進行加工時，對其他位置的工件進行上下料，提高了加工效率。2)設置一個調節組件，調節組件一方面帶動打磨組件在平面內做環形運動，增大了打磨組件的打磨面積，讓打磨組件在環形運動一圈的過程中，打磨更大的面積。另一方面，打磨組件可以相對此平面上下擺動，調節打磨組件的角度，對工件的不同位置進行打磨，而不僅僅只能打磨一個平面。
[0007]進一步來說，所述調節組件包括升降板、第一轉臺、連接架和第二轉臺，所述升降板固定在升降驅動件的輸出端，所述第一轉臺與升降板轉動連接且能沿Z軸轉動，所述連接架固定在第一轉臺上且和第一轉臺同步轉動，所述第二轉臺與連接架轉動連接且能沿X軸轉動，所述打磨組件固定在第二轉臺上且和第一轉臺的轉動軸線偏心設置。當第一轉臺沿軸線轉動時，固定架、第二轉臺同步轉動，由于打磨組件和第一轉臺的轉動軸線偏心設置，因此打磨組件的轉動軌跡為在水平面內的環形路線。而當第二轉臺轉動時，打磨組件以X軸為中線上下擺動，調節打磨組件的角度。
[0008]進一步來說，所述升降板上固定有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的輸出端固定有主動齒輪，所述第一轉臺為圓形結構，所述第一轉臺的側壁固定有與主動齒輪嚙合的
從動齒輪。第一旋轉電機動作時，帶動主動齒輪轉動，主動齒輪通過與之嚙合的從動齒輪，帶動第一轉臺轉動，進而帶動與第一轉臺固定的連接架和第二轉臺轉動，讓打磨組件在平面內沿環形路線移動。所述連接架上固定與第二旋轉電機，所述第二旋轉電機的旋轉軸與第二轉臺固定連接。
[0009]進一步來說，所述打磨組件包括打磨電機和在打磨電機驅動下轉動的打磨頭。打磨頭對工件進行打磨。
[0010]進一步來說，所述工作臺的下方固定有驅動電機，所述驅動電機驅動所述轉盤轉動。
[0011]進一步來說，還包括固定在工作臺上的打磨殼體，所述打磨殼體限定形成打磨腔，所述打磨組件始終位于打磨腔內。打磨組件在打磨腔內打磨，避免打磨產生的粉塵污染環境，影響操作人員。打磨殼體的設置，有效保護的環境和操作人員。
[0012]進一步來說，所述升降驅動件通過固定架固定在打磨殼體上端，所述升降板上固定有至少一個貫穿殼體的導向桿，所述殼體上固定有供導向桿滑動的直線導向軸承。提高升降板升降的穩定性。
[0013]進一步來說，至少一個所述夾具位于打磨腔外部，操作者在打磨腔外部進行工件的上下料。所述打磨殼體上開設有供轉盤進入的開口，所述開口處滑動連接有防護門，所述防護門在門體驅動件驅動下沿打磨殼體上下移動。開口的設置為工件的進入讓位，在開口處設置一個防護門，減少灰塵的四溢，同時避免誤操作時，打磨頭受損或造成操作者受傷。
附圖說明
[0014]圖1為本技術實施例的立體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術實施例的側視圖；
[0016]圖3為圖2中A處放大圖。
[0017]圖中：
[0018]1、工作臺；2、轉盤；21、夾具；3、升降驅動件；4、調節組件；41、升降板；42、第一轉臺；43、連接架；44、第二轉臺；45、第一旋轉電機；46、第二旋轉電機；5、打磨組件；51、打磨電機；52、打磨頭；6、驅動電機；7、打磨殼體；71、打磨腔；72、防護門；8、導向桿。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參見附圖1所示，本技術的一種模具打磨裝置，包括一個立架，立架的上端面為工作臺1，立架可以動，立架的四個腳處設置有行走輪和支腳。轉盤2的上端面轉動連接有一個轉盤2，轉盤2為分度盤，每次旋轉固定角度。轉盤2上固定有至少一個用于工件固定的夾具21，待加工的工件直接固定在夾具21上，所述夾具21在與轉盤2同步轉動過程中依次轉動到打磨工位。通過轉盤2傳輸工件，一次可在轉盤2上放置多個工件，當一個工件到達加工區域進行加工時，對其他位置的工件進行上下料，提高了加工效率。
[0021]參見附圖2所示，還包括打磨機構，所述打磨機構設置在打磨工位處，包括升降驅
動件3、調節組件4和打磨組件5，所述升降驅動件3設置在工作臺1上，所述調節組件4在升降驅動件3驅動下上下移動且能調節打磨組件5的打磨角度，所述打磨組件5始終位于轉盤2上方，且所述打磨組件5能在調節組件4帶動下在平面內做環形運動并能沿此平面上下擺動，打磨組件5用于工件的打磨。
[0022]在實施例中，設置一個調節組件4，調節組件4一方面帶動打磨組件5在平面內做環形運動，增大了打磨組件5的打磨面積，讓打磨組件5在環形運動一圈的過程中，打磨更大的面積。另一方面，打磨組件5可以相對此平面上下擺動，調節打磨組件5的角度，對工件的不同位置進行打磨，而不僅僅只能打磨一個平面。
[0023]參見附圖3所示，所述調節組件4包括升降板41、第一轉臺42、連接架43和第二轉臺44，所述升降板41固定在升降驅動件3的輸出端，升降板41在升降驅動件3驅動下上下移動。所述第一轉臺42與升降板41轉動連接且能沿Z軸轉動，所述連接架43固定在第一轉臺42上且和第一轉臺42同步轉動，所述第二轉臺44與連接架43轉動連接且能沿X軸轉動，所述打磨組件5固定在第二轉臺44上且和第一轉臺42的轉動軸線偏心設置。
[0024]固定架成L型結構，當第一轉臺42沿軸線轉動時，固定架、第二轉臺44同步轉動，由于打磨組件5和第一轉臺42的轉動軸線偏本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種模具打磨裝置，其特征在于：包括工作臺，轉盤，所述轉盤轉動連接在工作臺上端面，所述轉盤上固定有至少一個用于工件固定的夾具，所述夾具在與轉盤同步轉動過程中依次轉動到打磨工位；打磨機構，所述打磨機構設置在打磨工位處，包括升降驅動件、調節組件和打磨組件，所述升降驅動件設置在工作臺上，所述調節組件在升降驅動件驅動下上下移動且能調節打磨組件的打磨角度，所述打磨組件始終位于轉盤上方，且所述打磨組件能在調節組件帶動下在平面內做環形運動并能沿此平面上下擺動。2.根據權利要求1所述的模具打磨裝置，其特征在于：所述調節組件包括升降板、第一轉臺、連接架和第二轉臺，所述升降板固定在升降驅動件的輸出端，所述第一轉臺與升降板轉動連接且能沿Z軸轉動，所述連接架固定在第一轉臺上且和第一轉臺同步轉動，所述第二轉臺與連接架轉動連接且能沿X軸轉動，所述打磨組件固定在第二轉臺上且和第一轉臺的轉動軸線偏心設置。3.根據權利要求2所述的模具打磨裝置，其特征在于：所述升降板上固定有第一旋轉電機，所述第一旋轉電機的輸出端固定有主動齒輪，所述第一轉臺為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宗華山，
申請(專利權)人：蘇州宗盟模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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