本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備，涉及陶瓷釉料制泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括處理箱，處理箱的上表面固定安裝有進(jìn)料斗，處理箱的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有檢修門，處理箱后端面?zhèn)缺诠潭ò惭b有安裝框，安裝框內(nèi)側(cè)壁固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面固定套裝有主動帶輪，安裝框的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的外表面固定套裝有從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置生產(chǎn)效率的問題。影響裝置生產(chǎn)效率的問題。影響裝置生產(chǎn)效率的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備
[0001]本技術(shù)屬于陶瓷釉料制泥生產(chǎn)
，特別是涉及一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]釉是一種硅酸鹽，陶瓷器上所施的釉一般以石英、長石、黏土為原料，經(jīng)研磨、加水調(diào)制后，涂敷于坯體表面，因此在涂敷之前均需要對制作原料進(jìn)行研磨并加水?dāng)嚢瑁跃托枰褂醚心パb置和混液裝置進(jìn)行制備，然而現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置的生產(chǎn)效率，帶來了極大的不便。
[0003]為解決上述問題，本技術(shù)提出一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備，解決現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置生產(chǎn)效率的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006]本技術(shù)為一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的上表面固定安裝有進(jìn)料斗，處理箱的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有檢修門，處理箱后端面?zhèn)缺诠潭ò惭b有安裝框，安裝框內(nèi)側(cè)壁固定安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面固定套裝有主動帶輪，安裝框的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿的外表面固定套裝有從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動連接，轉(zhuǎn)桿的一端伸入處理箱內(nèi)并固定連接有主研磨筒，聯(lián)動桿的一端伸入處理箱內(nèi)且固定安裝有副研磨筒，處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有研磨板，處理箱的側(cè)壁滑動連接有擋料板，處理箱的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿，攪拌桿的外表面固定連接有若干均勻分布的攪拌片，處理箱的側(cè)壁固定連通有排料管，檢修門的前端面固定安裝有把手，通過設(shè)置的安裝框、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、主動帶輪、聯(lián)動桿、研磨板、主研磨筒和副研磨筒相互配合使用可對陶瓷釉料進(jìn)行研磨處理，同時通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿和攪拌片可便于對研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行攪拌混液處理，裝置一體式設(shè)置，降低解決現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置生產(chǎn)效率的不便。
[0007]所述擋料板未伸入處理箱的一端上表面開設(shè)有扣槽，通過設(shè)置的扣槽可便于抽動擋料板。
[0008]所述處理箱的側(cè)壁固定連接有刮板，刮板與擋料板的上表面接觸，通過設(shè)置的刮板可便于對擋料板上表面的余料進(jìn)行刮動處理。
[0009]所述處理箱的內(nèi)底壁固定安裝有引流塊，通過設(shè)置的引流塊可便于對研磨攪拌后的陶瓷釉料進(jìn)行排料處理。
[0010]所述檢修門的前端面固定安裝有觀察窗，通過設(shè)置觀察窗可便于實(shí)時貫穿內(nèi)部元件工作情況。
[0011]所述主動帶輪的半徑小于從動帶輪的半徑，通過此設(shè)置可降低聯(lián)動桿的轉(zhuǎn)動速度，提升研磨效果。
[0012]本技術(shù)具有以下有益效果：
[0013]本技術(shù)通過設(shè)置的安裝框、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、主動帶輪、聯(lián)動桿、研磨板、主研磨筒和副研磨筒相互配合使用可對陶瓷釉料進(jìn)行研磨處理，同時通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)、攪拌桿和攪拌片可便于對研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行攪拌混液處理，裝置一體式設(shè)置，降低解決現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置生產(chǎn)效率的不便。
[0014]當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的剖視圖；
[0018]圖3為本技術(shù)的俯視圖；
[0019]圖4為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；
[0020]圖5為本技術(shù)的前視圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0022]1、處理箱；2、觀察窗；3、檢修門；4、把手；5、扣槽；6、擋料板；7、進(jìn)料斗；8、主研磨筒；9、引流塊；10、攪拌桿；11、攪拌片；12、刮板；13、副研磨筒；14、研磨板；15、安裝框；16、伺服電機(jī)；17、主動帶輪；18、聯(lián)動桿；19、從動帶輪；20、驅(qū)動電機(jī)；21、排料管。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0025]請參閱圖1
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圖5所示，本技術(shù)為一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備，包括處理箱1，處理箱1的上表面固定安裝有進(jìn)料斗7，處理箱1的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有檢修門3，處理箱1后端面?zhèn)缺诠潭ò惭b有安裝框15，安裝框15內(nèi)側(cè)壁固定安裝有伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面固定套裝有主動帶輪
17，安裝框15的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿18，聯(lián)動桿18的外表面固定套裝有從動帶輪19，主動帶輪17和從動帶輪19通過皮帶傳動連接，轉(zhuǎn)桿的一端伸入處理箱1內(nèi)并固定連接有主研磨筒8，聯(lián)動桿18的一端伸入處理箱1內(nèi)且固定安裝有副研磨筒13，處理箱1的兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有研磨板14，處理箱1的側(cè)壁滑動連接有擋料板6，處理箱1的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)20，驅(qū)動電機(jī)20的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿10，攪拌桿10的外表面固定連接有若干均勻分布的攪拌片11，處理箱1的側(cè)壁固定連通有排料管21，檢修門3的前端面固定安裝有把手4，通過設(shè)置的安裝框15、伺服電機(jī)16、轉(zhuǎn)桿、主動帶輪17、聯(lián)動桿18、研磨板14、主研磨筒8和副研磨筒13相互配合使用可對陶瓷釉料進(jìn)行研磨處理，同時通過設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)20、攪拌桿10和攪拌片11可便于對研磨后的陶瓷釉料進(jìn)行攪拌混液處理，裝置一體式設(shè)置，降低解決現(xiàn)有的研磨裝置和混液裝置大多為分體式設(shè)置，難以對其進(jìn)行研磨混液一體處理，影響裝置生產(chǎn)效率的不便，主動帶輪17的半徑小于從動帶輪19的半徑，通過此設(shè)置可降低聯(lián)動桿18的轉(zhuǎn)動速度，提升研磨效果。
[0026]擋料板6未伸入處理箱1的一端上表面開設(shè)有扣槽5，通過設(shè)置的扣槽5可便于抽動擋料板6，處理箱1的側(cè)壁固定連接有刮板12，刮板12與擋料板6的上表面接觸，通過設(shè)置的刮板12可本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種陶瓷釉料制泥用研磨混液一體式設(shè)備，包括處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)的上表面固定安裝有進(jìn)料斗(7)，處理箱(1)的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有檢修門(3)，處理箱(1)后端面?zhèn)缺诠潭ò惭b有安裝框(15)，安裝框(15)內(nèi)側(cè)壁固定安裝有伺服電機(jī)(16)，伺服電機(jī)(16)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的外表面固定套裝有主動帶輪(17)，安裝框(15)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿(18)，聯(lián)動桿(18)的外表面固定套裝有從動帶輪(19)，主動帶輪(17)和從動帶輪(19)通過皮帶傳動連接，轉(zhuǎn)桿的一端伸入處理箱(1)內(nèi)并固定連接有主研磨筒(8)，聯(lián)動桿(18)的一端伸入處理箱(1)內(nèi)且固定安裝有副研磨筒(13)，處理箱(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有研磨板(14)，處理箱(1)的側(cè)壁滑動連接有擋料板(6)，處理箱(1)的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(20)，驅(qū)動電機(jī)(20)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿(10)，攪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：宜興市萬爾陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：
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