本實用新型專利技術公開了一種出樁線升降支撐機構及升降支撐系統,出樁線升降支撐機構包括底座、支撐平臺及連接底座和支撐平臺的升降機構,其中,支撐平臺設置有頂端高于支撐平臺其余部分的頂端的輥軸,通過設置輥軸,將支撐平臺由面接觸變更為線接觸,當待拆模的預制樁放置在支撐平臺上時減小支撐平臺與待拆模的預制樁的接觸面積,防止因為待拆模的預制樁在其長度方向上的表面平整度存在一定差異而造成待拆模的預制樁的傾斜,保證待拆模的預制樁水平放置,從而保證預制樁的正常拆模。從而保證預制樁的正常拆模。從而保證預制樁的正常拆模。
【技術實現步驟摘要】
一種出樁線升降支撐機構及升降支撐系統
[0001]本技術涉及預制樁生產設備
,具體是一種出樁線升降支撐機構及升降支撐系統。
技術介紹
[0002]在預制樁的生產過程中,升降機構一般用于改變被運輸件的相對高度,在預制樁的拆模及拆模后預制樁的輸出過程中,需要使用升降機構調整預制樁的相對高度。在現有技術中,通過轉運機構將待拆模的預制樁轉運到升降機構頂部的支撐平臺上,現有升降機構其支撐平臺的承載面一般是一個平面,待拆模的預制樁會被直接放置到承載面上,但是預制樁的生產模具在其長度方向上易由于熱脹冷縮或其它外力作用產生形變,從而導致預制樁在其長度方向上的表面平整度存在一定差異,當待拆模的預制樁直接被放置在承載面上時,預制樁會發生一定傾斜,導致拆模設備無法與預制樁的模具配合,影響預制樁的正常拆模。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種出樁線升降支撐機構及升降支撐系統,以解決由于預制樁的平面度較差,當預制樁直接被放置在承載平面上時,預制樁的角度會發生傾斜,影響預制樁的正常拆模的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
[0005]一種出樁線升降支撐機構,包括:底座、支撐平臺及連接底座和支撐平臺的升降機構;
[0006]所述升降機構包括至少兩副間隔設置的升降臂及驅動所述升降臂升降的驅動組件,所述升降臂包括對向設置且相互鉸接的叉臂;
[0007]所述支撐平臺頂部設有至少一根輥軸,所述輥軸沿預制樁寬度方向設置;
[0008]其中,所述輥軸的頂端高于支撐平臺其余部分的頂端。
[0009]優選地,所述支撐平臺包括平臺架,所述平臺架上設有與輥軸對應布置且用于容納所述輥軸的容置槽。
[0010]優選地,所述輥軸包括:輥軸芯、套設于輥軸芯的滾筒套和兩個密封件,輥軸芯安裝于支撐平臺;所述滾筒套可繞輥軸芯旋轉;兩個對向設置的密封件套設于輥軸芯上,且所述密封件安裝于滾筒套內,用于密封所述滾筒套;
[0011]和/或,所述容置槽內沿輥軸長度方向間隔布置有支撐肋板,所述支撐肋板上設有與輥軸外輪廓面形狀相同的凹槽。
[0012]優選地,所述平臺架上還設有用于安裝輥軸芯的安裝部;
[0013]所述輥軸芯兩端設有適配于安裝部的連接部;
[0014]其中,所述安裝部還包括限位件,其用于限制輥軸芯的轉動。
[0015]優選地,所述底座包括固定橫桿、活動橫桿及沿水平方向設置的導軌,其中,所述
活動橫桿在驅動組件的驅動下可沿導軌在水平方向上移動。
[0016]優選地,所述升降臂的其中一叉臂兩端分別與底座和支撐平臺鉸接,其另一叉臂兩端分別與底座和支撐平臺上的活動橫桿滑動連接。
[0017]優選地,所述驅動組件包括至少一減速電機和與減速電機對應設置的傳動組件及螺桿,所述減速電機輸出端通過所述傳動組件與所述螺桿輸入端連接,所述螺桿輸出端與所述活動橫桿連接。
[0018]優選地,至少一個所述減速電機安裝于固定橫桿上,所述固定橫桿設有供對應螺桿穿過的通孔一,所述通孔一內設有螺桿擋圈;
[0019]所述活動橫桿上有和通孔一對應設置的通孔二,所述通孔二內設有拉放螺母,所述拉放螺母可以與所述螺桿配合;
[0020]所述傳動組件包括設置于減速電機輸出端的輸出鏈節,和設置于螺桿輸入端與輸出鏈節相對應的傳動鏈節,所述輸出鏈節與所述傳動鏈節之間通過鏈條連接。
[0021]本技術還提供一種預制樁出樁線,包括:上述兩個以上所述的出樁線升降支撐機構,各所述出樁線升降支撐機構沿預制樁長度方向間隔設置且同步運行。
[0022]優選地,所述升降支撐系統還包括位置傳感器,所述位置傳感器可以檢測預制樁的位置并與所述驅動組件電信連接。
[0023]與現有技術相比,本技術的有益效果是:提供一種出樁線升降支撐機構,其包括底座、支撐平臺及連接底座和支撐平臺的升降機構,其中,支撐平臺設置有頂端高于支撐平臺其余部分的頂端的輥軸,通過設置輥軸,將支撐平臺由面接觸變更為線接觸,當待拆模的預制樁放置在支撐平臺上時減小支撐平臺與待拆模的預制樁的接觸面積,防止因為待拆模的預制樁在其長度方向上的表面平整度存在一定差異而造成待拆模的預制樁的傾斜,保證待拆模的預制樁水平放置,從而保證預制樁的正常拆模。
[0024]本技術提供的一種升降支撐系統,包含前述的出樁線升降支撐機構,因而具有與出樁線升降支撐機構相同的功能。
附圖說明
[0025]圖1為本技術實施例公開的一種出樁線升降支撐機構的正視圖;
[0026]圖2為本技術實施例公開的一種出樁線升降支撐機構的右視圖;
[0027]圖3為本技術實施例公開的一種支撐平臺的結構示意圖;
[0028]圖4為本技術實施例公開的一種輥軸的結構示意圖;
[0029]圖5為本技術實施例公開的一種出樁線升降支撐機構的結構示意圖;
[0030]圖6為本技術實施例公開的一種出樁線升降支撐機構的另一視角的結構示意圖;
[0031]圖7為本技術實施例公開的一種底座的結構示意圖;
[0032]圖8為本技術實施例公開的一種升降支撐系統的結構示意圖。
[0033]圖中:1、底座;11、固定橫桿;111、通孔一;112、螺桿擋圈;12、活動橫桿;121、通孔二;122、拉放螺母;13、導軌;2、升降機構;21、升降臂;211、叉臂;22、驅動組件;221、減速電機;222、螺桿;3、支撐平臺;31、平臺架;311、容置槽;312、支撐肋板;32、安裝部;4、輥軸;41、輥軸芯;42、滾筒套;43、密封件;44、連接部;441、限位件;5、傳動組件;51、輸出鏈節;52、傳
動鏈節;6、位置傳感器。
具體實施方式
[0034]為了使本
的人員更好地理解本技術方案,下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。
[0035]在本文中,“上、下、內、外”等用語是基于附圖所示的位置關系而確立的,根據附圖的不同,相應的位置關系也有可能隨之發生變化,因此,并不能將其理解為對保護范圍的絕對限定;而且,諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個與另一個具有相同名稱的部件區分開來,而不一定要求或者暗示這些部件之間存在任何這種實際的關系或者順序。
[0036]實施例一
[0037]請參考圖1
?
3,本技術提供了一種出樁線升降支撐機構,其包括:底座1、支撐平臺3及連接底座1和支撐平臺3的升降機構2,升降機構2包括至少兩副間隔設置的升降臂21及驅動升降臂21升降的驅動組件22,升降臂21包括對向設置且相互鉸接的叉臂211。支撐平臺3頂部設有至少一根輥軸4,輥軸4沿預制樁寬度方向設置,其中,輥軸4的頂端高于支撐平臺3其余部分的頂端;其中,一個出樁線升降支撐機構可以設置多個輥軸4,至少部分輥軸4平行設置。
[003本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種出樁線升降支撐機構,其特征在于,包括:底座(1)、支撐平臺(3)及連接底座(1)和支撐平臺(3)的升降機構(2);所述升降機構(2)包括至少兩副間隔設置的升降臂(21)及驅動所述升降臂(21)升降的驅動組件(22),所述升降臂包括對向設置且相互鉸接的叉臂(211);所述支撐平臺(3)頂部設有至少一根輥軸(4),所述輥軸(4)沿預制樁寬度方向設置;其中,所述輥軸(4)的頂端高于支撐平臺(3)其余部分的頂端。2.根據權利要求1所述的出樁線升降支撐機構,其特征在于,所述支撐平臺(3)包括平臺架(31),所述平臺架(31)上設有與輥軸(4)對應布置且用于容納所述輥軸(4)的容置槽(311)。3.根據權利要求2所述的出樁線升降支撐機構,其特征在于,所述輥軸(4)包括:輥軸芯(41)、套設于輥軸芯(41)的滾筒套(42)和兩個密封件(43),輥軸芯(41)安裝于支撐平臺(3);所述滾筒套(42)可繞輥軸芯(41)旋轉;兩個對向設置的密封件(43)套設于輥軸芯(41)上,且所述密封件(43)安裝于滾筒套(42)內,用于密封所述滾筒套(42);和/或,所述容置槽(311)內沿輥軸(4)長度方向間隔布置有支撐肋板(312),所述支撐肋板(312)上設有與輥軸(4)外輪廓面形狀相同的凹槽。4.根據權利要求3所述的出樁線升降支撐機構,其特征在于,所述平臺架(31)上還設有用于安裝輥軸芯(41)的安裝部(32);所述輥軸芯(41)兩端設有適配于安裝部(32)的連接部(44);其中,所述安裝部(32)還包括限位件(441),其用于限制輥軸芯(41)的轉動。5.根據權利要求1
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4任意一項所述的出樁線升降支撐機構,其特征在于,所述底座(1)包括固定橫桿(11)、活動橫桿(12)及沿水平方向設置的導軌(13),其中,所述活動...
【專利技術屬性】
技術研發人員:請求不公布姓名,
申請(專利權)人:江蘇阜華樁業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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