本實用新型專利技術公開一種散熱片沖壓成型模具，包括沖壓成型模具，沖壓成型模具的上側固定安裝有支桿，支桿遠離沖壓成型模具的一端固定安裝有連接支架；所述沖壓成型模具的內側開設有模具壓制槽，模具壓制槽的內壁滑動連接有壓制板，壓制板的表面固定連接有連接柱。本實用新型專利技術的一種散熱片沖壓成型模具，故調節板推動連接柱帶動壓制板在模具壓制槽的內壁對成型的散熱片預制體推出，這樣的方式改善了傳統散熱片預制體沖壓成型后不便于取出的弊端，通過該方式不但提高了成型散熱片預制體脫模的便捷性，同時也保障了成型散熱片預制體脫模操作的簡便性，進而降低了傳統成型散熱片預制體脫模時需要操作者借助外物取出操作的費時費力。時需要操作者借助外物取出操作的費時費力。時需要操作者借助外物取出操作的費時費力。
【技術實現步驟摘要】
一種散熱片沖壓成型模具
[0001]本技術屬于模具
，具體為一種散熱片沖壓成型模具。
技術介紹
[0002]散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，而對于筆記本電腦散熱片在進行加工時，通常會采用沖壓成型模具進行沖壓成型。
[0003]現有的筆記本散熱片在進行沖壓成型加工時，雖然沖壓成型模具在對散熱片沖壓加工時具備便捷的加工操作，但是對于大部分的沖壓成型模具在對散熱片預制體壓制成型后，并不能實現成型散熱片在模具內快速的脫離，故需要操作者借助吸附工具作為動力進行脫模起料，進而造成散熱片在模具內脫模時操作效率低下等弊端。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種散熱片沖壓成型模具，能夠散熱片沖壓成型模具。
[0005]本技術是這樣實現的，一種散熱片沖壓成型模具，包括沖壓成型模具，沖壓成型模具的上側固定安裝有支桿，支桿遠離沖壓成型模具的一端固定安裝有連接支架；
[0006]所述沖壓成型模具的內側開設有模具壓制槽，模具壓制槽的內壁滑動連接有壓制板，壓制板的表面固定連接有連接柱，連接柱的表面滑動連接在沖壓成型模具的內側，連接柱的表面滑動套接有第一彈簧，第一彈簧的兩端分別固定連接在沖壓成型模具的內側和連接柱的表面，沖壓成型模具的內側滑動連接有調節外環，調節外環的下側固定安裝有連接環，連接環的表面滑動連接在沖壓成型模具的內側，連接環的表面固定安裝有調節板。
[0007]優選的，所述連接支架的內側固定安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的下端固定連接有壓制模具，壓制模具的表面滑動連接在連接支架的內側。
[0008]優選的，所述調節板和連接柱相對側的形狀均為傾斜狀。
[0009]優選的，所述調節外環的內側滑動連接有卡接塊，卡接塊的表面固定連接有第二彈簧，第二彈簧遠離卡接塊的一端固定安裝在調節外環的內側。
[0010]優選的，所述沖壓成型模具的內側開設有第一卡槽，卡接塊的表面滑動卡接在第一卡槽的內壁。
[0011]優選的，所述沖壓成型模具的內側開設有第二卡槽。
[0012]本技術的有益效果為：本技術的一種散熱片沖壓成型模具，使用時，調節板通過自身的傾斜狀對連接柱的傾斜狀形成推動，故調節板推動連接柱帶動壓制板在模具壓制槽的內壁對成型的散熱片預制體推出，這樣的方式改善了傳統散熱片預制體沖壓成型后不便于取出的弊端，通過該方式不但提高了成型散熱片預制體脫模的便捷性，同時也保障了成型散熱片預制體脫模操作的簡便性，進而降低了傳統成型散熱片預制體脫模時需要操作者借助外物取出操作的費時費力。
[0013]本技術的有益效果為：本技術的一種散熱片沖壓成型模具，使用時，通過
操作者控制調節外環帶動調節板進行調節時，則調節外環上的卡接塊會在第一卡槽的內壁擠壓滑出，直至卡接塊與第二卡槽形成對接吻合時，則卡接塊通過被壓縮第二彈簧的彈力性能推動下進入第二卡槽的內壁，故形成調節板將多個成型散熱片預制體推出后靜止在沖壓成型模具上方脫模操作的穩定性，進而保障了該方案操作使用的便利性。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提供一種散熱片沖壓成型模具的結構示意圖；
[0015]圖2為一種散熱片沖壓成型模具平面的結構示意圖；
[0016]圖3為調節板的結構示意圖；
[0017]圖4為沖壓成型模具平面的結構示意圖。
[0018]圖中：1沖壓成型模具、2支桿、3連接支架、4液壓伸縮桿、5壓制模具、6模具壓制槽、7壓制板、8連接柱、9第一彈簧、10調節外環、11連接環、12調節板、13卡接塊、14第二彈簧、15第一卡槽、16第二卡槽。
具體實施方式
[0019]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種散熱片沖壓成型模具，包括沖壓成型模具1，沖壓成型模具1的上側固定安裝有支桿2，支桿2遠離沖壓成型模具1的一端固定安裝有連接支架3，連接支架3的內側固定安裝有液壓伸縮桿4，液壓伸縮桿4的下端固定連接有壓制模具5，壓制模具5的表面滑動連接在連接支架3的內側，沖壓成型模具1的內側開設有模具壓制槽6，通過操作者將散熱片預制體放置在模具壓制槽6的內壁，此時液壓伸縮桿4則帶動壓制模具5在連接支架3的內側下降，故時壓制模具5進入模具壓制槽6的內壁對筆記本電腦用散熱片預制體進行沖壓成型。
[0021]模具壓制槽6的內壁滑動連接有壓制板7，壓制板7的表面固定連接有連接柱8，連接柱8的表面滑動連接在沖壓成型模具1的內側，連接柱8的表面滑動套接有第一彈簧9，第一彈簧9的兩端分別固定連接在沖壓成型模具1的內側和連接柱8的表面，沖壓成型模具1的內側滑動連接有調節外環10，調節外環10的下側固定安裝有連接環11，連接環11的表面滑動連接在沖壓成型模具1的內側，連接環11的表面固定安裝有調節板12，調節板12和連接柱8相對側的形狀均為傾斜狀。
[0022]具體的，通過壓制模具5對模具壓制槽6內壁的散熱片預制體形成沖壓成型后，進而操作者通過控制調節外環10在沖壓成型模具1的內側進行旋轉，調節外環10會帶動連接環11上的調節板12在沖壓成型模具1的內側進行旋轉運動，故此時調節板12通過自身的傾斜狀對連接柱8的傾斜狀形成推動，故調節板12推動連接柱8帶動壓制板7在模具壓制槽6的內壁對成型的散熱片預制體推出，這樣的方式改善了傳統散熱片預制體沖壓成型后不便于取出的弊端，通過該方式不但提高了成型散熱片預制體脫模的便捷性，同時也保障了成型散熱片預制體脫模操作的簡便性，進而降低了傳統成型散熱片預制體脫模時需要操作者借
助外物取出操作的費時費力。
[0023]調節外環10的內側滑動連接有卡接塊13，卡接塊13的表面固定連接有第二彈簧14，第二彈簧14遠離卡接塊13的一端固定安裝在調節外環10的內側，沖壓成型模具1的內側開設有第一卡槽15，卡接塊13的表面滑動卡接在第一卡槽15的內壁，沖壓成型模具1的內側開設有第二卡槽16，通過操作者控制調節外環10帶動調節板12進行調節時，則調節外環10上的卡接塊13會在第一卡槽15的內壁擠壓滑出，直至卡接塊13與第二卡槽16形成對接吻合時，則卡接塊13通過被壓縮第二彈簧14的彈力性能推動下進入第二卡槽16的內壁，故形成調節板12將多個成型散熱片預制體推出后靜止在沖壓成型模具1上方脫模操作的穩定性，進而保障了該方案操作使用的便利性。
[0024]盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種散熱片沖壓成型模具，其特征在于，包括沖壓成型模具(1)，沖壓成型模具(1)的上側固定安裝有支桿(2)，支桿(2)遠離沖壓成型模具(1)的一端固定安裝有連接支架(3)；所述沖壓成型模具(1)的內側開設有模具壓制槽(6)，模具壓制槽(6)的內壁滑動連接有壓制板(7)，壓制板(7)的表面固定連接有連接柱(8)，連接柱(8)的表面滑動連接在沖壓成型模具(1)的內側，連接柱(8)的表面滑動套接有第一彈簧(9)，第一彈簧(9)的兩端分別固定連接在沖壓成型模具(1)的內側和連接柱(8)的表面，沖壓成型模具(1)的內側滑動連接有調節外環(10)，調節外環(10)的下側固定安裝有連接環(11)，連接環(11)的表面滑動連接在沖壓成型模具(1)的內側，連接環(11)的表面固定安裝有調節板(12)。2.根據權利要求1所述的一種散熱片沖壓成型模具，其特征在于，所述連接支架(3)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳選福，
申請(專利權)人：昆山雙仔電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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