本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，包括桌體和轉(zhuǎn)板，所述桌體內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，所述桌體外部底端的中心處固定連接有第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)板底部的兩側(cè)分別設(shè)置有下槽口，所述桌體的頂部活動(dòng)連接有殼體，所述殼體內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)置有上槽口。該立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具通過在桌體內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，同時(shí)擰轉(zhuǎn)下槽口處探出的絲桿，因轉(zhuǎn)板頂部焊接有殼體，配合殼體內(nèi)部設(shè)置的兩組上槽口，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿于二者之間的位置，其頂部套接的豎板亦憑借外側(cè)設(shè)置的限位塊沿導(dǎo)向桿外壁活動(dòng)，以此處作為限位，在調(diào)整豎板高度的同時(shí)可防止其及夾持板隨絲桿一同旋轉(zhuǎn)，解決了夾具調(diào)整方向單一的問題。夾具調(diào)整方向單一的問題。夾具調(diào)整方向單一的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具
[0001]本技術(shù)涉及蝸輪增壓器
，具體為一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具。
技術(shù)介紹
[0002]蝸輪增壓器是一種以內(nèi)部安裝的空氣壓縮機(jī)來調(diào)整殼體進(jìn)氣量的裝置，可為渦輪的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，以調(diào)整的氣壓與密度提升燃料的燃燒效率，該物外部包裹的殼體多數(shù)一體灌鑄而成，在組成內(nèi)部設(shè)備之前，需要以夾具固定至半空進(jìn)行打磨細(xì)化的處理方可投入使用，參考現(xiàn)有專利號為CN207788728U的一種渦輪增壓器的工裝夾具可知，該方案包括支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有支撐腿，所述支撐臺的頂部分別固定連接有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱右側(cè)表面的頂部固定連接有第一套筒，所述第一套筒遠(yuǎn)離第一支撐柱的一端套接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面分別套接有第一連接板和第二連接板，所述第二支撐柱表面的頂部固定套接有第一軸承。該渦輪增壓器的工裝夾具，設(shè)置第一支撐柱、第二支撐柱、第一套筒、第一螺紋桿、第一連接板、第二連接板、第一軸承和第一把手，使第一把手的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一螺紋桿帶動(dòng)第一連接板的左右移。
[0003]此方案采用螺紋桿左右移動(dòng)第一連接板與第二連接板，使二者貼合并夾持固定住增壓器外殼，此夾具雖然可以改變板塊的左右位置，卻未對施工高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，若外殼大小不一，很難懸空固定直徑偏大的殼體并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的夾具調(diào)整方向單一的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，包括桌體和轉(zhuǎn)板，所述桌體內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，所述桌體外部底端的中心處固定連接有第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)板底部的兩側(cè)分別設(shè)置有下槽口，所述桌體的頂部活動(dòng)連接有殼體，所述殼體內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)置有上槽口，所述下槽口與上槽口的內(nèi)側(cè)之間螺紋連接有絲桿，所述絲桿的頂部套接有豎板，所述殼體頂部的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向桿，所述豎板外部一側(cè)的底端固定焊接有限位塊，所述豎板的另一側(cè)設(shè)置有夾持板，所述殼體與上槽口的一端之間活動(dòng)連接有螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿嵌在限位塊的內(nèi)部，所述限位塊可沿導(dǎo)向桿外表面垂直活動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述豎板的外側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端與夾持板的一側(cè)之間安裝有活塞桿，所述豎板另一側(cè)的頂部設(shè)置有凹槽，所述夾持板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有旋盤，所述旋盤內(nèi)部的中心處活動(dòng)連接有大齒輪，所述旋盤內(nèi)部的頂端活動(dòng)連接有小齒輪，所述夾持板外部一側(cè)的頂端固定連接有第二電機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述小齒輪與大齒輪處于同一垂直面，所述小齒輪齒塊體積與大齒輪的齒槽相匹配。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體頂部的中心處設(shè)置有濾板，所述濾板的頂部固定連接有盛接槽，所述殼體內(nèi)部中心處的兩端之間設(shè)置有插槽，所述插槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有抽箱，所述抽箱外部前端的兩側(cè)分別固定連接有風(fēng)機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述濾板及盛接槽分別位于插槽上方的中心處，所述抽箱可沿插槽內(nèi)壁水平滑動(dòng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具不僅實(shí)現(xiàn)了多方位調(diào)整夾具，實(shí)現(xiàn)了多方向擺動(dòng)增壓器殼體，而且實(shí)現(xiàn)了收集加工產(chǎn)生的垃圾；
[0012](1)通過在桌體內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，同時(shí)擰轉(zhuǎn)下槽口處探出的絲桿，因轉(zhuǎn)板頂部焊接有殼體，配合殼體內(nèi)部設(shè)置的兩組上槽口，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿于二者之間的位置，其頂部套接的豎板亦憑借外側(cè)設(shè)置的限位塊沿導(dǎo)向桿外壁活動(dòng)，以此處作為限位，在調(diào)整豎板高度的同時(shí)可防止其及夾持板隨絲桿一同旋轉(zhuǎn)；
[0013](2)通過在絲桿的頂部套接有豎板，豎板外側(cè)安裝的氣缸通過活塞桿控制夾持板對向移動(dòng)，而夾持板外側(cè)的上方皆安裝有第二電機(jī)，該物在驅(qū)使小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可嚙合傳動(dòng)下方的大齒輪，通過旋盤的旋動(dòng)，調(diào)整外殼的待加工位置，配合第一電機(jī)對轉(zhuǎn)板及殼體的水平驅(qū)動(dòng)，從多個(gè)方向擺動(dòng)增壓器的外殼以供加工；
[0014](3)通過在殼體內(nèi)部中心處的兩端之間設(shè)置有插槽，預(yù)先將抽箱插接固定在殼體的插槽里，使得抽箱頂部的敞口對準(zhǔn)盛接槽，當(dāng)懸空的外殼接受打磨等加工時(shí)，散落的殘塊與碎屑將在濾板的作用下分隔兩處，此時(shí)抽箱前端安裝的風(fēng)機(jī)亦起到了輔助抽吸的作用，共同清理桌面垃圾。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的桌體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的夾持板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)的插槽正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、桌體；2、轉(zhuǎn)板；3、絲桿；4、第一電機(jī)；5、下槽口；6、殼體；7、豎板；8、氣缸；9、凹槽；10、第二電機(jī)；11、夾持板；12、旋盤；13、活塞桿；14、導(dǎo)向桿；15、限位塊；16、上槽口；17、風(fēng)機(jī)；18、抽箱；19、螺栓；20、小齒輪；21、大齒輪；22、插槽；23、濾板；24、盛接槽。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1：請參閱圖1
?
4，一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，包括桌體1和轉(zhuǎn)板2，桌體1內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板2，桌體1外部底端的中心處固定連接有第一電機(jī)4，轉(zhuǎn)板2底部的兩側(cè)分別設(shè)置有下槽口5，桌體1的頂部活動(dòng)連接有殼體6，殼體6內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)置有上槽口16，下槽口5與上槽口16的內(nèi)側(cè)之間螺紋連接有絲桿3，絲桿3的頂部套接有豎板7，殼體6頂部的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向桿14，豎板7外部一側(cè)的底端固定焊接有限位塊15，豎板7
的另一側(cè)設(shè)置有夾持板11，殼體6與上槽口16的一端之間活動(dòng)連接有螺栓19；
[0022]導(dǎo)向桿14嵌在限位塊15的內(nèi)部，限位塊15可沿導(dǎo)向桿14外表面垂直活動(dòng)；
[0023]具體地，如圖1和圖2所示，同時(shí)擰轉(zhuǎn)下槽口5處探出的絲桿3，因轉(zhuǎn)板2頂部焊接有殼體6，配合殼體6內(nèi)部設(shè)置的兩組上槽口16，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿3于二者之間的位置，其頂部套接的豎板7亦憑借外側(cè)設(shè)置的限位塊15沿導(dǎo)向桿14外壁活動(dòng)，以此處作為限位，可防止其7及夾持板11隨絲桿3一同旋轉(zhuǎn)，擰緊螺栓19后便完成對夾具高度的調(diào)整。
[0024]實(shí)施例2：豎板7的外側(cè)固定連接有氣缸8，氣缸8的輸出端與夾持板11的一側(cè)之間安裝有活塞桿13，豎板7另一側(cè)的頂部設(shè)置有凹槽9，夾持板11的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有旋盤12，旋盤12內(nèi)部的中心處活動(dòng)連接有大齒輪21，旋盤12內(nèi)部的頂端活動(dòng)連接有小齒輪20，夾持板11外部一側(cè)的頂端固定連接有第二電機(jī)10，小齒輪20與大齒輪21處于同一垂直面，小齒輪20齒塊體積與大齒輪21的齒槽相匹配；
[0025]具體地，如圖1和圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，包括桌體(1)和轉(zhuǎn)板(2)，其特征在于：所述桌體(1)內(nèi)部的中心處活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板(2)，所述桌體(1)外部底端的中心處固定連接有第一電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)板(2)底部的兩側(cè)分別設(shè)置有下槽口(5)，所述桌體(1)的頂部活動(dòng)連接有殼體(6)，所述殼體(6)內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)置有上槽口(16)，所述下槽口(5)與上槽口(16)的內(nèi)側(cè)之間螺紋連接有絲桿(3)，所述絲桿(3)的頂部套接有豎板(7)，所述殼體(6)頂部的兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)向桿(14)，所述豎板(7)外部一側(cè)的底端固定焊接有限位塊(15)，所述豎板(7)的另一側(cè)設(shè)置有夾持板(11)，所述殼體(6)與上槽口(16)的一端之間活動(dòng)連接有螺栓(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(14)嵌在限位塊(15)的內(nèi)部，所述限位塊(15)可沿導(dǎo)向桿(14)外表面垂直活動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)型液壓夾具，其特征在于：所述豎板(7)的外側(cè)固定連接有氣缸(8)，所述氣缸(8)的輸出端與夾持板(11)的一側(cè)之間安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧士傳，
申請(專利權(quán))人：江蘇華培動(dòng)力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。