一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝制造技術

本發明專利技術提供一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝，屬于防水板制備工藝領域。該工藝是利用自然界常見的沙粒為原料，經固體輸料計量泵輸送與同步熔融膠瞬間粘合在基材高密度聚乙烯或聚丙烯制得該產品。該產品幅寬0.5

【技術實現步驟摘要】
一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝


[0001]本專利技術屬于防水板制備工藝領域，具體涉及一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝。

技術介紹

[0002]目前，傳統的防水板是經表面發包生產的糙面防水板，如圖1所示，該防水板是利用相互之間熔融制得，很難保證基材的質量，雖然有較高的起糙摩擦效果但是附著力剛性太低，施工過程常常出現拖拽造成膜面糙點磨平、基材撕裂現象時有發生，使其附著纖維布容易脫離施工困難。
[0003]另外，從經濟效益來看，傳統的糙面防水板是高溶指20
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50之間的HDPE為發糙劑，市場價格約8000元
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12000元之間，每平方米噴糙克重在800g
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1200g之間，制造價格每平米增加1
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2元左右。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的是提供一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝，該制造工藝簡單快捷，攻克了在壓延生產線上無法實現工藝操作過程，且成本低。
[0005]本專利技術首先提供一種剛性糙面護坡防水板的制備工藝，包括：
[0006]步驟一：天然沙粒經篩分機篩分顆粒料進入計量輸料泵，通過分布均勻的流體管自然下落；
[0007]步驟二：將步驟一下落的顆粒料進入分撒器與空氣結合，氣壓在0.3
?
0.5Mpa利用負壓射吸法把沙粒射出噴撒在基板面料上；
[0008]步驟三：將高分子塑化熱熔膠加熱熔融，通過熔體模具口流出，流料量控制在30g
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50g/m2之間與垂直射入的沙粒和基板粘合；
[0009]步驟四：將步驟三粘合后的基板進行冷卻定型、牽引機牽引切邊，牽引機牽引通過風冷空調冷風溫度5
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25℃之間經鴨嘴式扁口風口，風量控制在0
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8000m3/mn迅速定型切邊；
[0010]步驟五：收卷、成品入庫，經二次壓合牽伸機牽出由托輥成卷機成卷，得到一種剛性糙面護坡防水板。
[0011]優選的是，所述的步驟一中篩分0.5
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0.8mm顆粒料。
[0012]優選的是，所述的步驟一中天然沙粒保持每平方米克重在30g
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50g之間。
[0013]優選的是，所述的步驟二的基板為高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)或彈性體TPO面料。
[0014]優選的是，所述的步驟三熔融溫度為80
?
100℃。
[0015]本專利技術還提供上述制備工藝得到的剛性糙面護坡防水板。
[0016]優選的是，所述的剛性糙面護坡防水板的厚度為0.8
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3.0mm。
[0017]本專利技術的有益效果
[0018]1)本專利技術提供一種剛性糙面護坡防水板及其制備工藝，該工藝是利用自然界常見
的沙粒為原料，經固體輸料計量泵輸送與同步熔融膠瞬間粘合在基材高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)制得該產品。該產品幅寬0.5
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8米之間可調，厚度0.8
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3.0mm之間可調。作為發糙劑的沙粒成本低，是傳統發糙劑高溶指(20
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50g/min)聚乙烯成本的十分之一，新型產品市場沙粒500元/噸左右，熱熔膠5500元/噸左右，沙粒成本0.04元/m2，粘合劑0.27元/m2，比傳統產品節省1.5元/m2左右。
[0019]2)本專利技術的新型剛性糙面板是用0.5－0.8mm的金剛砂且每平方厘米不少與12個固體金剛砂一次熔噴成型，其起糙高度遠遠大于現在的標準，形成立體摩擦面。本專利技術采用新工藝、新方法冷貼復合基材的厚度和機械指標不會受到破壞，大大保證了質量要求。在鋪設時具有很高的剛性保護的特點防穿刺和阻根(如蘆葦、竹筍、藕根等水生植物)更具有防穿刺防滲效果。
[0020]3)另外，本專利技術的制造工藝簡單快捷，攻克了在壓延生產線上無法實現工藝操作過程，實現了在線生產一次成型的高剛性糙面防水板材?？蓱迷诶盥駡?、河道、人工景觀湖，坡度大于45
°
和垂直立面復合纖維織物的貼合施工場地效果最佳。
附圖說明
[0021]圖1為傳統糙面防水板的示意圖；
[0022]圖2為本專利技術實施例1制備得到的剛性糙面聚乙烯防水板的示意圖；
[0023]圖3為本專利技術實施例3制備得到的彈性體TPO防水板的示意圖；
[0024]圖4為本專利技術糙面防水板與織物垂直吊掛使用示意圖。
具體實施方式
[0025]本專利技術首先提供一種剛性糙面護坡防水板的制備工藝，包括：
[0026]步驟一：天然沙粒經篩分機優選篩分0.5
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0.8mm顆粒料進入計量輸料泵，通過分布均勻的流體管自然下落；所述的天然沙粒保持每平方米克重在30g
?
50g之間。
[0027]步驟二：將步驟一下落的顆粒料進入分撒器與空氣結合，氣壓在0.3
?
0.5Mpa利用負壓射吸法把沙粒射出噴撒在基板面料上；所述的基板優選為高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)或彈性體TPO面料，彈性體TPO面的型號優選為Q100F。
[0028]步驟三：將高分子塑化熱熔膠由13位計量泵加熱熔融，所述的熔融溫度優選為80
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100℃；通過寬度8米熔體模具膜口流出，流料量控制在30g
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50g/m2之間與垂直射入的沙粒和基板粘合；所述的高分子塑化熱熔膠的來源為商購，優選型號為15E。
[0029]步驟四：將步驟三粘合后的基板進行冷卻定型、牽引機牽引切邊，牽引機牽引通過風冷空調冷風溫度5
?
25℃之間經鴨嘴式扁口風口，風量控制在0
?
8000m3/mn迅速定型切邊；
[0030]步驟五：收卷、成品入庫，經二次壓合牽伸機牽出由托輥成卷機成卷，得到一種剛性糙面護坡防水板。
[0031]本專利技術還提供上述制備工藝得到的剛性糙面護坡防水板。所述的剛性糙面護坡防水板的厚度優選為0.8
?
3.0mm。
[0032]下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細的描述。
[0033]實施例1
[0034]步驟一：天然沙粒經篩分機優選篩分0.5
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0.8mm顆粒料進入計量輸料泵，通過分布
均勻的流體管自然下落；所述的天然沙粒保持每平方米克重在30g
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50g之間。
[0035]步驟二：將步驟一下落的顆粒料進入特制分撒器與空氣結合，氣壓在0.4Mpa利用負壓射吸法把沙粒射出噴撒在基板面料上；所述的基板為高密度聚乙烯(HDPE)面料。
[0036]步驟三：將高分子塑化熱熔膠由13位計量泵加熱熔融，所述的熔融溫度優選為90℃；通過寬度8米熔體模具膜口流出，流料量控制在40g/m2之間與垂直射入的沙粒和基板粘合；所述的高分子塑化熱熔膠型號為15E；
[0037]步驟四：將步驟三粘合后的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種剛性糙面護坡防水板的制備工藝，其特征在于，包括：步驟一：天然沙粒經篩分機篩分顆粒料進入計量輸料泵，通過分布均勻的流體管自然下落；步驟二：將步驟一下落的顆粒料進入分撒器與空氣結合，氣壓在0.3
?
0.5Mpa利用負壓射吸法把沙粒射出噴撒在基板面料上；步驟三：將高分子塑化熱熔膠加熱熔融，通過熔體模具口流出，流料量控制在30g
?
50g/
㎡
之間與垂直射入的沙粒和基板粘合；步驟四：將步驟三粘合后的基板進行冷卻定型、牽引機牽引切邊，牽引機牽引通過風冷空調冷風溫度5
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25℃之間經鴨嘴式扁口風口，風量控制在0
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8000m3/mn迅速定型切邊；步驟五：收卷、成品入庫，經二次壓合牽伸機牽出由托輥成卷機成卷，得到一種剛性糙面護坡防水板。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬秀海，馬龍彬，杜曉輝，
申請(專利權)人：山東銘匠土工材料有限公司，
類型：發明
國別省市：