本實用新型專利技術涉及剪板機止停技術領域,具體為一種帶有止停結構的剪板機,所述帶有止停結構的剪板機包括:支撐桿、控制箱本體、轉動槽、轉動把手、轉動軸及限位頂持塊;有益效果為:通過牽引繩將限位頂持塊拉入頂持槽內部,取消對轉動軸的轉動限位,然后握住轉動把手帶動控制箱本體轉動,即轉動軸在轉動槽內部轉動,調整控制箱本體的朝向,然后松開轉動按鈕,按壓彈簧頂持轉動按鈕復位,從而將牽引繩放松,頂持彈簧頂持限位頂持塊進入限位槽內部且與限位塊配合對轉動軸轉動限位,從而對控制箱本體限位止停,能直接在剪板機本體正面對控制箱本體進行操作,并且可以改變控制箱本體的朝向,便于對控制箱本體操作。于對控制箱本體操作。于對控制箱本體操作。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有止停結構的剪板機
[0001]本技術涉及剪板機止停
,具體為一種帶有止停結構的剪板機。
技術介紹
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器,是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離,剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。
[0003]目前的剪板機會設置有控制箱對其進行人工控制,且控制箱通常直接固定在剪板機側表面。
[0004]現有的工作人員在通過剪板機控制箱進行操作設定時,只能在剪板機側面進行操作,并且工作人員在進行操作設定時需要到剪板機正面觀測,所以需要在剪板機正面和側面來回移動,對于剪板機的操作設定不便。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種帶有止停結構的剪板機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
[0007]一種帶有止停結構的剪板機,所述帶有止停結構的剪板機包括:
[0008]支撐桿,一端固定在剪板機本體頂端表面,且另一端伸出剪板機本體設置,
[0009]控制箱本體,設置在支撐桿伸出剪板機本體一端下方;
[0010]轉動槽,開設在支撐桿靠近控制箱本體一側表面;
[0011]轉動把手,設置在控制箱本體側邊表面,且呈“匚”字形結構;
[0012]轉動軸,設置在轉動槽內部,且一端與控制箱本體頂端表面連接;及
[0013]限位頂持塊,設置在轉動槽內部,且對轉動軸轉動限位。
[0014]優選的,所述轉動槽與轉動軸橫截面均呈“T”字形結構,且轉動槽與轉動軸轉動連接。
[0015]優選的,所述轉動軸表面開設有限位槽,且限位槽內部設置有限位塊,限位塊套接在轉動軸表面,且限位槽外徑小于轉動軸直徑。
[0016]優選的,所述限位塊外側端設置有多組橫截面呈三角形的小限位塊,且小限位塊以轉動軸軸心線為圓心呈圓周分布,且限位頂持塊靠近限位塊一側表面開設有多組橫截面呈三角形的小限位槽與小限位塊配合。
[0017]優選的,所述轉動槽表面開設有頂持槽,頂持槽橫截面呈“匚”字形結構,且頂持槽內部設置有頂持彈簧,頂持彈簧一端與頂持槽連接,另一端與限位頂持塊連接,且限位頂持塊與頂持彈簧連接一端插接在頂持槽內部。
[0018]優選的,所述轉動把手遠離控制箱本體一側表面開設有按壓槽,且按壓槽橫截面呈“匚”字形結構,按壓槽內部設置有按壓彈簧和轉動按鈕,按壓彈簧一端與轉動按鈕連接,
另一端與按壓槽連接,且轉動按鈕與按壓彈簧連接一端插接在按壓槽內部,另一端伸出轉動把手設置。
[0019]優選的,所述按壓槽兩側表面開設有牽引固定槽,轉動按鈕靠近牽引固定槽一側表面連接有牽引繩,且牽引繩通過牽引固定槽穿過轉動把手、控制箱本體及支撐桿且與限位頂持塊連接,且頂持彈簧套設在牽引繩外側。
[0020]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0021]本技術通過將轉動按鈕向內按壓,則轉動按鈕帶動按壓彈簧壓縮,且通過牽引固定槽將牽引繩收緊,從而使得牽引繩將限位頂持塊拉入頂持槽內部,取消對轉動軸的轉動限位,然后握住轉動把手帶動控制箱本體轉動,即轉動軸在轉動槽內部轉動,從而調整控制箱本體的朝向,直至工作人員便于對控制箱本體操作,然后松開轉動按鈕,按壓彈簧頂持轉動按鈕復位,從而將牽引繩放松,頂持彈簧頂持限位頂持塊進入限位槽內部且與限位塊配合對轉動軸轉動限位,從而對控制箱本體限位止停,能直接在剪板機本體正面對控制箱本體進行操作,并且可以改變控制箱本體的朝向,便于對控制箱本體操作。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的立體結構示意圖;
[0023]圖2為支撐桿的主視局部剖視立體結構示意圖;
[0024]圖3為本技術的局部俯視剖視立體結構示意圖;
[0025]圖4為限位頂持塊和限位塊的立體結構示意圖;
[0026]圖5為轉動把手的局部剖視立體結構示意圖。
[0027]圖中:剪板機本體1、控制箱本體2、支撐桿3、轉動把手4、轉動按鈕5、轉動槽6、轉動軸7、頂持槽8、頂持彈簧9、限位頂持塊10、牽引繩11、限位塊12、限位槽13、按壓槽14、按壓彈簧15、牽引固定槽16。
具體實施方式
[0028]為了使本技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述,及優點更加清楚明白,以下結合附圖對本技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例,僅僅用以解釋本技術實施例,并不用于限定本技術實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0029]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“頂”、“底”、“側”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,
可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0031]出于簡明和說明的目的,實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中,很多具體細節被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是,對于本領域普通技術人員,這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節。在一些實例中,沒有詳細地描述公知方法和結構,以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外,所有實施例可以互相結合使用。
[0032]請參閱圖1至圖5,本技術提供一種技術方案:
[0033]一種帶有止停結構的剪板機,帶有止停結構的剪板機包括:支撐桿3,一端固定在剪板機本體1頂端表面,且另一端伸出剪板機本體1設置,控制箱本體2,設置在支撐桿3伸出剪板機本體1一端下方;轉動槽6,開設在支撐桿3靠近控制箱本體2一側表面;轉動把手4,設置在控制箱本體2側邊表面,且呈“匚”字形結構;轉動軸7,設置在轉動槽6內部,且一端與控制箱本體2頂端表面連接;及限位頂持塊10,設置在轉動槽6內部,且對轉動軸7轉動限位。
[0034]本技術可進一步設置為,轉動槽6與轉動軸7橫截面均呈“T”字形結構,且轉動槽6與轉動軸7轉動連接;轉動軸7本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有止停結構的剪板機,其特征在于:所述帶有止停結構的剪板機包括:支撐桿(3),一端固定在剪板機本體(1)頂端表面,且另一端伸出剪板機本體(1)設置,控制箱本體(2),設置在支撐桿(3)伸出剪板機本體(1)一端下方;轉動槽(6),開設在支撐桿(3)靠近控制箱本體(2)一側表面;轉動把手(4),設置在控制箱本體(2)側邊表面,且呈“匚”字形結構;轉動軸(7),設置在轉動槽(6)內部,且一端與控制箱本體(2)頂端表面連接;及限位頂持塊(10),設置在轉動槽(6)內部,且對轉動軸(7)轉動限位。2.根據權利要求1所述的一種帶有止停結構的剪板機,其特征在于:所述轉動槽(6)與轉動軸(7)橫截面均呈“T”字形結構,且轉動槽(6)與轉動軸(7)轉動連接。3.根據權利要求2所述的一種帶有止停結構的剪板機,其特征在于:所述轉動軸(7)表面開設有限位槽(13),且限位槽(13)內部設置有限位塊(12),限位塊(12)套接在轉動軸(7)表面,且限位槽(13)外徑小于轉動軸(7)直徑。4.根據權利要求3所述的一種帶有止停結構的剪板機,其特征在于:所述限位塊(12)外側端設置有多組橫截面呈三角形的小限位塊,且小限位塊以轉動軸(7)軸心線為圓心呈圓周分布,且限位頂持塊(10)靠近限位塊(12)一側表面開設有多...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊亮,
申請(專利權)人:河北世創金屬制品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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