本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，包括第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)逆向旋轉(zhuǎn)；第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子分散筒，第一轉(zhuǎn)子主體與第一轉(zhuǎn)子分散筒之間具有間隙；第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)能夠插入間隙中，第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與第一轉(zhuǎn)子主體的外側(cè)壁之間形成第一剪切空間，第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的外側(cè)壁與第一轉(zhuǎn)子分散筒的內(nèi)側(cè)壁之間形成第二剪切空間，第一剪切空間能夠?qū){料進(jìn)行一次剪切，第二剪切空間能夠?qū){料進(jìn)行二次剪切。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置能夠有效提高對(duì)槳料的剪切力，從而進(jìn)一步提升對(duì)結(jié)團(tuán)粉料或者大塊粉料的處理能力。理能力。理能力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置
[0001]本技術(shù)涉及粉液分散
，特別涉及一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在工業(yè)原料加工中，粉液混合工序是必不可少的，而如何獲得混合均勻的原材料，就是此工序中的重中之重。由于鋰電等新興行業(yè)中的粉料大多為超細(xì)或納米級(jí)粉料，材料表面和材料之間會(huì)夾雜大量空氣，在與液體混合的時(shí)候被氣體包裹夾雜的粉料會(huì)結(jié)團(tuán)、成塊，并不能與液體很好的混合，如果在此時(shí)進(jìn)行攪拌混合，這些結(jié)塊的團(tuán)料無法進(jìn)行很好的打散，最后造成成品漿料混合不均勻，質(zhì)量不合格。
[0003]當(dāng)前，市面上的分散乳化裝置只能對(duì)未結(jié)團(tuán)的粉料進(jìn)行分散，對(duì)于進(jìn)入混料腔中結(jié)團(tuán)粉料，或者大塊粉料缺少處理能力，剪切分散效果較差。
[0004]因此，如何能夠有效提高對(duì)槳料的剪切力，從而提升對(duì)結(jié)團(tuán)粉料，或者大塊粉料的處理能力是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種雙轉(zhuǎn)子乳化分散裝置，能夠有效提高對(duì)槳料的剪切力，從而提升對(duì)結(jié)團(tuán)粉料，或者大塊粉料的處理能力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，包括第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)逆向旋轉(zhuǎn)；
[0008]所述第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子分散筒，所述第一轉(zhuǎn)子主體與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒之間具有間隙；
[0009]所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)能夠插入所述間隙中，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與所述第一轉(zhuǎn)子主體的外側(cè)壁之間形成第一剪切空間，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的外側(cè)壁與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的內(nèi)側(cè)壁之間形成第二剪切空間，所述第一剪切空間能夠?qū){料進(jìn)行一次剪切，所述第二剪切空間能夠?qū)λ鰸{料進(jìn)行二次剪切。
[0010]優(yōu)選的，述第一轉(zhuǎn)子主體由多層多邊形板疊設(shè)形成，任意一層所述多邊形板上均設(shè)置有多個(gè)剪切尖角，且任意相鄰兩層所述多邊形板的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)剪切尖角之間的夾角角度為0
°?
90
°
；
[0011]多層所述多邊形板所形成的多列所述剪切尖角呈螺旋狀分布。
[0012]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的一端為封閉端，所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的另一端為開放端，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)通過所述開放端插入所述第一轉(zhuǎn)子主體與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒之間。
[0013]優(yōu)選的，沿所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的軸線方向還開設(shè)有多列通孔，且任意一列所述通孔均為多個(gè)。
[0014]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的內(nèi)側(cè)壁還開設(shè)有多個(gè)弧形分散槽，所述弧形分散
槽沿所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的軸線方向開設(shè)，且任意一列所述通孔均設(shè)置于任意相鄰兩列所述弧形分散槽之間。
[0015]優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)子主體、分散齒片和固定環(huán)；
[0016]所述第二轉(zhuǎn)子主體為兩端開放的筒狀結(jié)構(gòu)，所述固定環(huán)設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)子主體的一端的中心位置，所述分散齒片為多個(gè)，且沿所述第二轉(zhuǎn)子主體的周向均勻設(shè)置于所述固定環(huán)與所述第二轉(zhuǎn)子主體的內(nèi)側(cè)壁之間。
[0017]優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)子主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)橫槽和螺旋階梯槽，所述橫槽沿所述第二轉(zhuǎn)子主體的周向設(shè)置，且用于與所述多邊形板相配合，所述螺旋階梯槽用于與所述剪切尖角相配合。
[0018]優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)子主體的外側(cè)壁為多邊形結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，沿所述第二轉(zhuǎn)子主體的軸線方向還開設(shè)有多個(gè)剪切槽，所述剪切槽的剪切方向與所述剪切尖角的尖角朝向相反。
[0020]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)子主體的中心開設(shè)有用于安裝第一電機(jī)軸的第一安裝孔，所述固定環(huán)上開設(shè)有用于安裝第二電機(jī)軸的第二安裝孔。
[0021]由以上技術(shù)方案可以看出，當(dāng)經(jīng)過液體潤濕的漿料進(jìn)入分散流程時(shí)，通過第一剪切空間對(duì)漿料進(jìn)行一次剪切，通過第二剪切空間對(duì)漿料進(jìn)行二次剪切，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置能夠有效提高對(duì)槳料的剪切力，從而進(jìn)一步提升對(duì)結(jié)團(tuán)粉料或者大塊粉料的處理能力。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子乳化分散裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本技術(shù)實(shí)施例所公開的第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本技術(shù)實(shí)施例所公開的第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子乳化分散裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4沿A
?
A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖4沿B
?
B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子乳化分散裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本技術(shù)實(shí)施例所公開的第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為圖8沿C
?
C方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為本技術(shù)實(shí)施例所公開的第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11為圖10沿D
?
D方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12為本技術(shù)實(shí)施例所公開的第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13為圖12沿E
?
E方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，各部件名稱如下：
[0037]100、第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)；101、第一轉(zhuǎn)子主體；1011、第一安裝孔；1012、剪切尖角；102、
第一轉(zhuǎn)子分散筒；1021、通孔；1022、弧形分散槽；103、第一電機(jī)軸；200、第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)；201、第二轉(zhuǎn)子主體；2011、橫槽；2012、螺旋階梯槽；2013、剪切槽；202、分散齒片；203、固定環(huán)；2031、第二安裝孔；204、第二電機(jī)軸。
具體實(shí)施方式
[0038]有鑒于此，本技術(shù)的核心在于提供一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，能夠有效提高對(duì)槳料的剪切力，從而提升對(duì)結(jié)團(tuán)粉料或者大塊粉料的處理能力。
[0039]為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面接合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，請(qǐng)參考圖1至圖13。
[0040]請(qǐng)參考圖1，本技術(shù)實(shí)施例所公開的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，包括第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)100和第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)200，第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)100與第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)200逆向旋轉(zhuǎn)。
[0041]第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)100包括第一轉(zhuǎn)子主體101和第一轉(zhuǎn)子分散筒102，第一轉(zhuǎn)子主體101與第一轉(zhuǎn)子分散筒102之間具有間隙。
[0042]第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)200為筒狀結(jié)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)200能本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，其特征在于，包括第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)逆向旋轉(zhuǎn)；所述第一轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子主體和第一轉(zhuǎn)子分散筒，所述第一轉(zhuǎn)子主體與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒之間具有間隙；所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)能夠插入所述間隙中，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁與所述第一轉(zhuǎn)子主體的外側(cè)壁之間形成第一剪切空間，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的外側(cè)壁與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的內(nèi)側(cè)壁之間形成第二剪切空間，所述第一剪切空間能夠?qū){料進(jìn)行一次剪切，所述第二剪切空間能夠?qū)λ鰸{料進(jìn)行二次剪切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子主體由多層多邊形板疊設(shè)形成，任意一層所述多邊形板上均設(shè)置有多個(gè)剪切尖角，且任意相鄰兩層所述多邊形板的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)剪切尖角之間的夾角角度為0
°?
90
°
；多層所述多邊形板所形成的多列所述剪切尖角呈螺旋狀分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的一端為封閉端，所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的另一端為開放端，所述第二轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)通過所述開放端插入所述第一轉(zhuǎn)子主體與所述第一轉(zhuǎn)子分散筒之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙轉(zhuǎn)子分散乳化裝置，其特征在于，沿所述第一轉(zhuǎn)子分散筒的軸線方向還開設(shè)有多列通孔，且任意一列所述通孔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)奎，馬添翼，王開明，高天寶，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江軟控智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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