本實用新型專利技術涉及法蘭沖孔技術領域，且公開了一種法蘭沖孔裝置，包括固定盤，所述固定盤的上表面固定連接有轉盤，所述轉盤的上表面開設有一組相互對稱的滑槽，每個所述滑槽的內部均滑動連接有轉桿，每個所述轉桿的底部均固定連接有推桿，每個所述推桿的另一端均固定連接有固定板，所述固定盤的底部通過轉軸固定連接有槽輪，所述槽輪的外表面開設有一組相互對稱的轉動槽。該法蘭沖孔裝置相較于傳統法蘭沖孔裝置而言，通過固定板、推桿與轉桿之間的配合，使轉桿帶動推桿推動固定板向外擴展，對固定盤上表面所放置的法蘭由內部進行固定，有效的防止法蘭在進行沖孔工作時發生移動，同時良好的固定效果進一步的提升了裝置工作時的安全性。固定效果進一步的提升了裝置工作時的安全性。固定效果進一步的提升了裝置工作時的安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種法蘭沖孔裝置
[0001]本技術涉及法蘭沖孔
，具體為一種法蘭沖孔裝置。
技術介紹
[0002]法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管段之間的連接，法蘭連接是管道施工的重要連接方式，法蘭連接使用方便，而且能夠承受比較大的壓力，其生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制和卷制四種，由于法蘭具有良好的綜合性能，因此廣泛的用于化工、建筑、給排水、石油等基礎工程。
[0003]法蘭在鑄造時需要進行沖孔操作，目前常見的沖孔裝置可在對法蘭進行沖孔工作時沒有有效的對法蘭件進行固定，進而可能會導致在沖孔工作進行時工件發生移動導致工件報廢，同時目前部分沖孔裝置在對法蘭進行沖孔時需要人工對工件位置進行調整，可能會造成沖孔位置有誤差進而影響使用。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種法蘭沖孔裝置，具備更加牢固的優點，解決了固定不穩的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種法蘭沖孔裝置，包括固定盤，所述固定盤的上表面固定連接有轉盤，所述轉盤的上表面開設有一組相互對稱的滑槽，每個所述滑槽的內部均滑動連接有轉桿，每個所述轉桿的底部均固定連接有推桿，每個所述推桿的另一端均固定連接有固定板，所述固定盤的底部通過轉軸固定連接有槽輪，所述槽輪的外表面開設有一組相互對稱的轉動槽，所述轉動槽的內部滑動連接有轉動桿，所述轉動桿的底部固定連接有連接板，所述連接板的另一端固定連接有連接軸，所述連接軸的底部固定連接有第一錐齒輪。
[0006]進一步的，所述固定盤的底部轉動連接有電機倉，所述電機倉的內底壁固定連接有主電機。
[0007]通過設置主電機為裝置提供動力。
[0008]進一步的，所述主電機的輸出轉軸端固定連接有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪之間相嚙合。
[0009]通過設置第一錐齒輪和第二錐齒輪轉變動力輸出方向。
[0010]進一步的，所述槽輪的外表面開設有一組相互對稱的限位槽，每個所述限位槽的內部均滑動連接有限位塊。
[0011]通過設置限位塊，限制槽輪位置避免發生反轉。
[0012]進一步的，所述固定盤的上表面插接有固定桿，且固定桿與轉盤的外表面之間相嚙合。
[0013]通過設置固定桿，對轉盤位置進行限制避免其在工作進行中發生轉動。
[0014]進一步的，所述電機倉的上表面固定連接有沖壓臺，所述沖壓臺的底部固定連接
有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有沖頭。
[0015]通過設置沖頭對法蘭進行沖孔操作。
[0016]進一步的，所述電機倉的內頂部卡接有廢料盒，所述廢料盒的頂部固定開設有出料孔，所述固定盤的上表面開設有一組相互對稱的沖擊孔，且沖擊孔位置與出料孔相對應。
[0017]通過設置廢料盒避免對裝置下次工作造成影響。
[0018]與現有技術相比，該法蘭沖孔裝置具備如下有益效果：
[0019]1.本技術相較于傳統法蘭沖孔裝置而言，通過固定板、推桿與轉桿之間的配合，使轉桿帶動推桿推動固定板向外擴展，對固定盤上表面所放置的法蘭由內部進行固定，有效的防止法蘭在進行沖孔工作時發生移動，同時良好的固定效果進一步的提升了裝置工作時的安全性，同時該裝置通過槽輪與電機的配合，使槽輪在限位塊與轉動桿的共同作用下可以進行間歇性直角轉動，使固定盤表面所固定的法蘭在完成單個沖孔之后可以自動轉至未完成沖孔的區域，同時有效的對沖孔位置進行限制，避免出現較大誤差。
[0020]2.本技術通過出料孔與廢料盒的配合設置，使法蘭在完成沖孔之后的廢料集中在廢料盒中，避免對下次沖孔工作造成影響，同時便于對廢料進行集中統一處理，提升了材料利用率。
附圖說明
[0021]圖1為本技術固定盤主視圖；
[0022]圖2為本技術電機倉剖視圖；
[0023]圖3為本技術固定盤俯視圖；
[0024]圖4為本技術圖1中A處結構放大圖。
[0025]圖中：1、沖壓臺；2、支撐柱；3、沖頭；4、固定盤；5、電機倉；6、廢料盒；7、限位塊；8、轉動槽；9、限位槽；10、槽輪；11、連接軸；12、第一錐齒輪；13、第二錐齒輪；14、出料孔；15、轉動桿；16、連接板；17、主電機；18、轉盤；19、轉桿；20、固定板；21、沖擊孔；22、推桿；23、滑槽；24、固定桿。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種法蘭沖孔裝置，包括固定盤4，固定盤4的底部轉動連接有電機倉5，設置電機倉5防止工作時產生的廢料對主電機17產生影響，同時電機倉5設置有倉門，便于對主電機17進行檢查與維修，電機倉5的上表面固定連接有沖壓臺1，沖壓臺1的底部固定連接有支撐柱2，支撐柱2的底部固定連接有沖頭3，通過設置沖頭3對法蘭進行沖孔操作。
[0028]電機倉5的內頂部卡接有廢料盒6，廢料盒6為可拆卸裝置，當廢料盒6內部充滿時刻對廢料盒6進行拆卸對內部廢料進行處理，同時可拆卸的設置也便于對廢料盒6的更換，廢料盒6的頂部固定開設有出料孔14，固定盤4的上表面開設有一組相互對稱的沖擊孔21，
且沖擊孔21位置與出料孔14相對應，在法蘭處于工作位置時沖擊孔21與出料孔14和沖頭3三者為同一垂直線，使沖頭3對法蘭進行沖孔后廢料可以通過出料孔14直接落入廢料盒6中，避免對下次沖孔工作造成影響，通過設置廢料盒6避免對裝置下次工作造成影響，電機倉5的內底壁固定連接有主電機17，通過設置主電機17為裝置提供動力，主電機17的輸出轉軸端固定連接有第二錐齒輪13，且第二錐齒輪13與第一錐齒輪12之間相嚙合，通過設置第一錐齒輪12和第二錐齒輪13轉變動力輸出方向，第一錐齒輪12與第二錐齒輪13齒牙均做圓角處理，便于二者之間相嚙合。
[0029]固定盤4的上表面插接有固定桿24，且固定桿24與轉盤18的外表面之間相嚙合，通過設置固定桿24，對轉盤18位置進行限制避免其在工作進行中發生轉動，固定桿24的底部外表面有一組齒牙，與固定盤4外表面齒牙之間相嚙合，當固定盤4轉動至工作位置時按壓固定桿24，是二者相嚙合從而對固定盤4位置進行限制，避免在工作過程中固定盤4發生轉動，影響工作的進行，固定盤4的上表面固定連接有轉盤18，轉盤18的上表面開設有一組相互對稱的滑槽23，每個滑槽23的內部均滑動連接有轉桿19，滑槽23設置為特定弧度，在方便轉動的同時也更加便于對轉桿19位置進行限制，每個轉桿19的底部均固定連接有推桿22，每個推桿22的另一端均固定連接有固定板20，固定板20為圓環設計，可以確保外表面與法蘭內壁緊密接觸，從而更本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種法蘭沖孔裝置，包括固定盤(4)，其特征在于：所述固定盤(4)的上表面固定連接有轉盤(18)，所述轉盤(18)的上表面開設有一組相互對稱的滑槽(23)，每個所述滑槽(23)的內部均滑動連接有轉桿(19)，每個所述轉桿(19)的底部均固定連接有推桿(22)，每個所述推桿(22)的另一端均固定連接有固定板(20)，所述固定盤(4)的底部通過轉軸固定連接有槽輪(10)，所述槽輪(10)的外表面開設有一組相互對稱的轉動槽(8)，所述轉動槽(8)的內部滑動連接有轉動桿(15)，所述轉動桿(15)的底部固定連接有連接板(16)，所述連接板(16)的另一端固定連接有連接軸(11)，所述連接軸(11)的底部固定連接有第一錐齒輪(12)。2.根據權利要求1所述的一種法蘭沖孔裝置，其特征在于：所述固定盤(4)的底部轉動連接有電機倉(5)，所述電機倉(5)的內底壁固定連接有主電機(17)。3.根據權利要求2所述的一種法蘭沖孔裝置，其特征在于：所述主電機(17)的輸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李新，
申請(專利權)人：李新，
類型：新型
國別省市：
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