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    一種部件加工工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):37783075 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-06-09 09:13
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種部件加工工裝,涉及汽車部件加工技術(shù)領(lǐng)域,該部件加工工裝,包括底座,所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有壓板,壓板上開設(shè)有分別延伸出壓板上下兩側(cè)表面的橫向滑槽,橫向滑槽內(nèi)設(shè)有橫向滑板,橫向滑板上開設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽,兩個(gè)豎向滑槽均延伸進(jìn)橫向滑板的上下兩側(cè)表面,兩個(gè)豎向滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攻絲塊,該部件加工工裝,通過推動(dòng)橫向滑板位移,可以調(diào)整攻絲孔的橫向水平位置,而推動(dòng)攻絲塊位置可以調(diào)整攻絲工的豎向水平位置,使得該裝置適用于對(duì)不同型號(hào)的汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理,避免了在加工不同類型的汽車尾門手部件時(shí)需要更換不同樣式的加工工裝,使得該裝置具有較高的加工多樣性。加工多樣性。加工多樣性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種部件加工工裝


    [0001]本技術(shù)涉及汽車部件加工
    ,特別涉及一種部件加工工裝。

    技術(shù)介紹

    [0002]汽車尾門手部件在加工時(shí),一般需要進(jìn)行攻絲加工,攻絲就是在汽車尾門手部件上的通孔內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋,汽車尾門手部件在進(jìn)行攻絲加工時(shí),一般需要將其限位固定,因此需要使用到加工工裝;
    [0003]例如現(xiàn)有公開已知技術(shù):CN212599480U,公開了 一種汽車尾門手部件攻絲專用工裝,該方案通過將汽車尾門手部件的攻絲部位放在固定座上端,使得汽車尾門手部件上需要攻絲的兩個(gè)通孔對(duì)準(zhǔn)攻絲孔,最后氣缸驅(qū)動(dòng)壓板上下運(yùn)動(dòng),使得壓板壓緊在汽車尾門手部件上端,無需人工手動(dòng)進(jìn)行固定;
    [0004]然而在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理時(shí),需要將壓板上的攻絲孔與汽車尾門手部件上的通孔對(duì)齊,然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不同型號(hào)的汽車尾門手部件由于生產(chǎn)工藝的需求,所需要攻絲的位置也不一樣,但是現(xiàn)有技術(shù)壓板上的攻絲孔位置無法進(jìn)行調(diào)整,這樣導(dǎo)致在生產(chǎn)不同型號(hào)的汽車尾門手部件時(shí)需要更換不同類型的加工工裝,這樣增加了在對(duì)汽車部件加工時(shí)的生產(chǎn)支出,也影響了在對(duì)汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理時(shí)的速度。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種部件加工工裝,能夠解決在生產(chǎn)不同型號(hào)的汽車尾門手部件時(shí)需要更換不同類型的加工工裝的問題。
    [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種部件加工工裝,包括底座,所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有壓板,壓板上開設(shè)有分別延伸出壓板上下兩側(cè)表面的橫向滑槽,橫向滑槽內(nèi)設(shè)有橫向滑板,橫向滑板上開設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽,兩個(gè)豎向滑槽均延伸進(jìn)橫向滑板的上下兩側(cè)表面,兩個(gè)豎向滑槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攻絲塊,攻絲塊上開設(shè)有攻絲孔,壓板上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。
    [0007]優(yōu)選的,所述底座的斜面上開設(shè)有放置槽,底座的側(cè)面固定連接有氣缸,氣缸伸縮桿的上端固定連接有連接板,連接板的側(cè)面與壓板固定連接。
    [0008]優(yōu)選的,所述橫向滑槽的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)滑軌,橫向滑板靠近滑軌的一側(cè)鑲嵌有滑軌接頭,橫向滑板通過滑軌接頭與滑軌滑動(dòng)連接。
    [0009]優(yōu)選的,兩個(gè)所述豎向滑槽的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)限制滑槽,攻絲塊相反的兩側(cè)表面上固定連接有兩個(gè)限制滑塊,兩個(gè)限制滑塊分別與兩個(gè)限制滑槽滑動(dòng)連接。
    [0010]優(yōu)選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括第一螺桿,第一螺桿設(shè)置在壓板的側(cè)面并且一端螺紋貫穿進(jìn)橫向滑槽內(nèi),第一螺桿位于橫向滑槽內(nèi)的一端與橫向滑板的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0011]優(yōu)選的,所述橫向滑板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿,第二螺桿的外表面上螺紋
    套設(shè)有螺套,螺套的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接推板,連接推板遠(yuǎn)離螺套的一側(cè)與攻絲塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0013](1)、該部件加工工裝,通過推動(dòng)橫向滑板位移,可以調(diào)整攻絲孔的橫向水平位置,而推動(dòng)攻絲塊位置可以調(diào)整攻絲工的豎向水平位置,通過這種方式使得該裝置適用于對(duì)不同型號(hào)的汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理,避免了在加工不同類型的汽車尾門手部件時(shí)需要更換不同樣式的加工工裝,使得該裝置具有較高的加工多樣性,提高了該裝置的實(shí)用性以及使用效果。
    [0014](2)、該部件加工工裝,通過設(shè)有控制機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化了工作人員對(duì)攻絲塊位移調(diào)整時(shí)的操作難度,使得該裝置操作更加便捷,提高了工作人員在使用該裝置加工汽車尾門手部件時(shí)的效率以及速度。
    附圖說明
    [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步地說明:
    [0016]圖1為本技術(shù)一種部件加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2為圖1中A處放大圖;
    [0018]圖3為本技術(shù)橫向滑板豎向剖視示意圖;
    [0019]圖4為圖1中B處放大。
    [0020]附圖標(biāo)記:1、底座;2、滑桿;3、壓板;4、氣缸;5、連接板;6、放置槽;7、橫向滑槽;8、橫向滑板;9、滑軌;10、滑軌接頭;11、豎向滑槽;12、攻絲塊;13、限制滑槽;14、限制滑塊;15、第一螺桿;16、第二螺桿;17、螺套;18、連接推板。
    具體實(shí)施方式
    [0021]請(qǐng)參閱圖1
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    4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種部件加工工裝,包括底座1,底座1的結(jié)構(gòu)設(shè)為直角梯形狀,底座1的斜面上開設(shè)有放置槽6,底座1的上表面固定連接有兩個(gè)滑桿2,兩個(gè)滑桿2上滑動(dòng)套設(shè)有壓板3,底座1的側(cè)面固定連接有氣缸4,氣缸4伸縮桿的上端固定連接有連接板5,連接板5的側(cè)面與壓板3固定連接,因此通過啟動(dòng)氣缸4,這樣氣缸4的伸縮桿進(jìn)行向上或者向下位移,從而連接板5同步帶動(dòng)壓板3向上或者向下位移,因此工作人員將汽車尾門手部件的攻絲部位放在底座1上,而汽車尾門手部件前側(cè)的主體部位與的底座1的斜面相貼合,而汽車尾門手部件的凸起部位放入放置槽6內(nèi),這樣汽車尾門手部件的凸起部位不會(huì)造成汽車尾門手部件出現(xiàn)翹起的問題,這樣當(dāng)壓板3向下位移時(shí),壓板3可以對(duì)汽車尾門手部件形成固定,防止了汽車尾門手部件出現(xiàn)松動(dòng)的問題,當(dāng)壓板3向上位移時(shí),壓板3不在對(duì)汽車尾門手部件限制,將汽車尾門手部件拿取走。
    [0022]進(jìn)一步地,壓板3上開設(shè)有分別延伸出壓板3上下兩側(cè)表面的橫向滑槽7,橫向滑槽7內(nèi)設(shè)有橫向滑板8,橫向滑槽7的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)滑軌9,橫向滑板8靠近滑軌9的一側(cè)鑲嵌有滑軌接頭10,橫向滑板8通過滑軌接頭10與滑軌9滑動(dòng)連接,因此橫向滑板8可以在橫向滑槽7進(jìn)行橫向水平方向位移。
    [0023]進(jìn)一步地,橫向滑板8上開設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽11,同時(shí)兩個(gè)豎向滑槽11均延伸進(jìn)橫向滑板8的上下兩側(cè)表面,兩個(gè)豎向滑槽11內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攻絲塊12,同時(shí)攻絲塊12上開設(shè)有攻
    絲孔,因此當(dāng)汽車尾門手部件的攻絲部位放在底座1上時(shí),通過移動(dòng)攻絲塊12,使得攻絲塊12上的攻絲孔與汽車尾門手部件的攻絲部位對(duì)齊,這樣就可以對(duì)汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理。
    [0024]進(jìn)一步地,兩個(gè)豎向滑槽11的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)限制滑槽13,攻絲塊12相反的兩側(cè)表面上固定連接有兩個(gè)限制滑塊14,兩個(gè)限制滑塊14分別與兩個(gè)限制滑槽13滑動(dòng)連接,因此攻絲塊12通過限制滑塊14在限制滑槽13內(nèi)滑動(dòng),在豎向滑槽11內(nèi)進(jìn)行豎向水平位移,因此通過推動(dòng)橫向滑板8位移,可以調(diào)整攻絲孔的橫向水平位置,而推動(dòng)攻絲塊12位置可以調(diào)整攻絲工的豎向水平位置,通過這種方式使得該裝置適用于對(duì)不同型號(hào)的汽車尾門手部件進(jìn)行攻絲處理,避免了在加工不同類型的汽車尾門手部件時(shí)需要更換不同樣式的加工工裝,使得該裝置具有較高的加工多樣性,提高了該裝置的實(shí)用性以及使用效果。
    [0025]進(jìn)一步地,壓板3的側(cè)面設(shè)有螺紋貫穿進(jìn)橫向滑槽7內(nèi)的第一螺桿15,第一螺桿15位于橫向滑槽7內(nèi)的一端與橫向滑板8的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,因此通過對(duì)第一螺桿15進(jìn)行旋轉(zhuǎn),這樣第一螺桿15在螺紋齒牙的傳動(dòng)下進(jìn)行位移,因此第一螺桿本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種部件加工工裝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定連接有兩個(gè)滑桿(2),兩個(gè)滑桿(2)上滑動(dòng)套設(shè)有壓板(3),壓板(3)上開設(shè)有分別延伸出壓板(3)上下兩側(cè)表面的橫向滑槽(7),橫向滑槽(7)內(nèi)設(shè)有橫向滑板(8),橫向滑板(8)上開設(shè)有兩個(gè)豎向滑槽(11),兩個(gè)豎向滑槽(11)均延伸進(jìn)橫向滑板(8)的上下兩側(cè)表面,兩個(gè)豎向滑槽(11)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)攻絲塊(12),攻絲塊(12)上開設(shè)有攻絲孔,壓板(3)上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種部件加工工裝,其特征在于:所述底座(1)的斜面上開設(shè)有放置槽(6),底座(1)的側(cè)面固定連接有氣缸(4),氣缸(4)伸縮桿的上端固定連接有連接板(5),連接板(5)的側(cè)面與壓板(3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種部件加工工裝,其特征在于:所述橫向滑槽(7)的相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)滑軌(9),橫向滑板(8)靠近滑軌(9)的一側(cè)鑲嵌有滑軌接頭(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張麗吉時(shí)利民唐科
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:常州天之盛汽車部件有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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