本實用新型專利技術涉及紙盒領域，具體為一種紙盒原料預處理裝置，其包括預處理箱、振動板、吸塵裝置、筒體、電機b和支撐桿；預處理箱頂部設置破碎組件；振動板滑動設置在預處理箱內壁上，振動板傾斜設置，振動板底部設置振動電機，預處理箱上設置出料口a；吸塵裝置設置在預處理箱外壁上，吸塵管插入預處理箱內；筒體水平設置在預處理箱外壁上；電機b設置在筒體封閉端上，電機b的輸出軸與支撐桿連接，支撐桿上設置多組彈性板和螺旋送料板。本實用新型專利技術中，通過振動板的振動和彈性板的轉動拍打，能將紙盒原料上的灰塵和泥土剝離出去，提高紙盒原料預處理效果，且能避免紙盒原料的損失，同時不會增大紙盒原料的重量。大紙盒原料的重量。大紙盒原料的重量。
【技術實現步驟摘要】
一種紙盒原料預處理裝置
[0001]本技術涉及紙盒領域，尤其涉及一種紙盒原料預處理裝置。
技術介紹
[0002]紙盒的原料是紙漿，紙漿的原料有很多，比如：草桿、木料、廢紙、麥桔桿等。對于這些紙盒原料需要進行預處理，清理掉灰塵、泥土，保證后續紙漿質量。
[0003]授權公告號為CN213463032U的中國專利公開了一種紙板原料預處理排雜設備，通過分離池體頂部的粉碎機構能夠對紙板的原材料進行初步的粉碎，粉碎后的原材料進入到盛有水的分離池體中，利用攪拌機構的攪拌能夠使粉碎后的原材料進行清洗，使較重雜物能夠沉降到分離池體的底部，脫離雜物后的原材料漂浮在水面上，隨著攪拌的水流進入到集料盒體的內腔中被集中的收集，進入下一步的加工工序，減少因為原材料中含有雜物而對后期紙板品質的影響。
[0004]但是上述已公開方案存在如下不足之處：水洗清潔的方式容易造成原料的損失，如廢紙沉入水底或溶于水中，且水洗的方式造成原料重量增大不利于后續轉運。
技術實現思路
[0005]本技術目的是針對
技術介紹
中存在的水洗清潔容易造成原料的損失以及原料重量增大不便轉運的問題，提出一種紙盒原料預處理裝置。
[0006]本技術的技術方案：一種紙盒原料預處理裝置，包括預處理箱、振動板、吸塵裝置、筒體、電機b和支撐桿；
[0007]預處理箱底部設置多組支撐腿，預處理箱底部設置出渣口，預處理箱頂部開口并設置破碎組件；振動板沿豎直方向滑動設置在預處理箱內壁上，振動板上設置多組濾孔，振動板傾斜設置，振動板底部設置振動電機，預處理箱上設置出料口a，出料口a位于振動板最低端位置處；吸塵裝置設置在預處理箱外壁上，吸塵裝置上設置吸塵管，吸塵管插入預處理箱內且位于振動板上方；
[0008]筒體水平設置在預處理箱外壁上，出料口a位于筒體內周面內側，筒體另一側封閉；電機b設置在筒體封閉端上，電機b的輸出軸與支撐桿連接，支撐桿穿過筒體伸入預處理箱內，支撐桿上設置多組彈性板和螺旋送料板，彈性板位于預處理箱內，螺旋送料板位于筒體內，筒體遠離預處理箱的一端底部設置出料口b。
[0009]優選的，破碎組件包括破碎箱、破碎輥和電機a；破碎箱設置在預處理箱頂部，破碎箱底部開口與預處理箱頂部開口對應；破碎輥轉動設置在破碎箱內，破碎輥設置相互配合的兩組，電機a設置在破碎箱外壁上，電機a的輸出軸與破碎輥連接，電機a設置兩組。
[0010]優選的，破碎箱相對的兩側內壁上均傾斜向下設置擋板，兩組擋板最低點分別位于兩組破碎輥最高點正上方。
[0011]優選的，振動板的出料端設置兩組由兩側向中間傾斜的導料板，兩組導料板之間距離最小的一側朝向出料口a。
[0012]優選的，出料口a和出料口b均為方形。
[0013]優選的，振動板的傾斜角度為十度至三十度之間。
[0014]優選的，彈性板與振動板接觸。
[0015]與現有技術相比，本技術具有如下有益的技術效果：通過振動板的振動和彈性板的轉動拍打，能將紙盒原料上的灰塵和泥土剝離出去，提高紙盒原料預處理效果，且為干式處理，能避免紙盒原料的損失，同時不會增大紙盒原料的重量，便于后續對紙盒原料進行轉運。
附圖說明
[0016]圖1為本技術一種實施例的結構示意圖；
[0017]圖2和圖3均為圖1的主視剖視圖。
[0018]附圖標記：1、預處理箱；2、支撐腿；3、破碎箱；4、擋板；5、破碎輥；6、電機a；7、出渣口；8、振動板；9、振動電機；10、導料板；11、出料口a；12、吸塵管；13、吸塵裝置；14、筒體；15、電機b；16、支撐桿；17、螺旋送料板；18、出料口b；19、彈性板。
具體實施方式
[0019]實施例一
[0020]如圖1
?
3所示，本技術提出的一種紙盒原料預處理裝置，包括預處理箱1、振動板8、吸塵裝置13、筒體14、電機b15和支撐桿16；
[0021]預處理箱1底部設置多組支撐腿2，預處理箱1底部設置出渣口7，預處理箱1頂部開口并設置破碎組件；振動板8沿豎直方向滑動設置在預處理箱1內壁上，振動板8上設置多組濾孔，振動板8傾斜設置，振動板8的傾斜角度為十度至三十度之間，振動板8底部設置振動電機9，預處理箱1上設置出料口a11，出料口a11位于振動板8最低端位置處，振動板8的出料端設置兩組由兩側向中間傾斜的導料板10，兩組導料板10之間距離最小的一側朝向出料口a11；吸塵裝置13設置在預處理箱1外壁上，吸塵裝置13上設置吸塵管12，吸塵管12插入預處理箱1內且位于振動板8上方；
[0022]筒體14水平設置在預處理箱1外壁上，出料口a11位于筒體14內周面內側，筒體14另一側封閉；電機b15設置在筒體14封閉端上，電機b15的輸出軸與支撐桿16連接，支撐桿16穿過筒體14伸入預處理箱1內，支撐桿16上設置多組彈性板19和螺旋送料板17，彈性板19位于預處理箱1內，彈性板19與振動板8接觸，螺旋送料板17位于筒體14內，筒體14遠離預處理箱1的一端底部設置出料口b18，出料口a11和出料口b18均為方形。
[0023]工作原理：紙盒原料通過破碎組件初步破碎后落到振動板8上，振動電機9帶動振動板8振動，泥土等通過濾孔落到預處理箱1底部內壁上并從出渣口7排出，且彈性板19不斷轉動，既能對破碎后的紙盒原料進行進一步打散，又能不斷拍打紙盒原料，使其上粘的灰塵和泥土能順利剝離下去，破碎以及振動產生的灰塵通過吸塵裝置13吸走，最后干凈的紙盒原料順著振動板8落到筒體14內，經螺旋送料板17推送至出料口b18處排出。
[0024]本實施例中，通過振動板8的振動和彈性板19的轉動拍打，能將紙盒原料上的灰塵和泥土剝離出去，提高紙盒原料預處理效果，且為干式處理，能避免紙盒原料的損失，同時不會增大紙盒原料的重量，便于后續對紙盒原料進行轉運。
[0025]實施例二
[0026]如圖1
?
2所示，本技術提出的一種紙盒原料預處理裝置，相較于實施例一，破碎組件包括破碎箱3、破碎輥5和電機a6；破碎箱3設置在預處理箱1頂部，破碎箱3底部開口與預處理箱1頂部開口對應；破碎輥5轉動設置在破碎箱3內，破碎輥5設置相互配合的兩組，電機a6設置在破碎箱3外壁上，電機a6的輸出軸與破碎輥5連接，電機a6設置兩組。破碎箱3相對的兩側內壁上均傾斜向下設置擋板4，兩組擋板4最低點分別位于兩組破碎輥5最高點正上方。破碎組件為常見結構，便于生產制造。
[0027]上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明，但是本技術并不限于此，在所屬
的技術人員所具備的知識范圍內，在不脫離本技術宗旨的前提下還可以作出各種變化。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紙盒原料預處理裝置，其特征在于，包括預處理箱(1)、振動板(8)、吸塵裝置(13)、筒體(14)、電機b(15)和支撐桿(16)；預處理箱(1)底部設置多組支撐腿(2)，預處理箱(1)底部設置出渣口(7)，預處理箱(1)頂部開口并設置破碎組件；振動板(8)沿豎直方向滑動設置在預處理箱(1)內壁上，振動板(8)上設置多組濾孔，振動板(8)傾斜設置，振動板(8)底部設置振動電機(9)，預處理箱(1)上設置出料口a(11)，出料口a(11)位于振動板(8)最低端位置處；吸塵裝置(13)設置在預處理箱(1)外壁上，吸塵裝置(13)上設置吸塵管(12)，吸塵管(12)插入預處理箱(1)內且位于振動板(8)上方；筒體(14)水平設置在預處理箱(1)外壁上，出料口a(11)位于筒體(14)內周面內側，筒體(14)另一側封閉；電機b(15)設置在筒體(14)封閉端上，電機b(15)的輸出軸與支撐桿(16)連接，支撐桿(16)穿過筒體(14)伸入預處理箱(1)內，支撐桿(16)上設置多組彈性板(19)和螺旋送料板(17)，彈性板(19)位于預處理箱(1)內，螺旋送料板(17)位于筒體(14)內，筒體(14)遠離預處理箱(1)的一端底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周旋，周乃進，蔣學文，
申請(專利權)人：鹽城茂彥包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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