滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法技術方案

本發明專利技術屬于滲濾液技術領域，具體涉及一種滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法，本系統包括：儲液罐和設置在儲液罐中的旋轉筒；以及設置在儲液罐中的滲濾液濃度檢測裝置；其中所述檢測裝置包括：濃度檢測傳感器和控制模塊；所述濃度檢測傳感器與所述控制模塊電性相連，以適于獲取所述儲液罐中滲濾液的濃度數據，并上傳至控制模塊；所述控制模塊與所述旋轉筒的驅動電機電性連接，本滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法通過控制模塊在所述濃度檢測傳感器檢測到罐內滲濾液濃度大于設定閾值時控制驅動電機提高轉速，從而達到針對濃度調節轉速，防止冰層過厚，彈簧無法復位的效果。果。果。

【技術實現步驟摘要】
滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法


[0001]本專利技術屬于滲濾液
，具體涉及一種滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法。

技術介紹

[0002]低溫冷凍處理技術具有成本低以及效率高的顯著特點，并且系統穩定。
[0003]現有專利CN115557562A公開了一種滲濾液低溫處理檢測系統及其檢測方法，其通過“繞設在冷凝芯外壁上的彈簧擠壓冷凝冰，以使冷凝冰進入冷凝輥內部”，但是在實際使用過程中，由于不同批次的滲濾液濃度及成分存在差異，因此，無法設定設備工作時間跟隨濃度變化而進行冷凝時間變化，這就導致當滲濾液濃度大時，冷凝冰的量不足，需要二次處理，當滲濾液濃度小時，冷凝冰凝結的冰層過厚，彈簧無法復位，影響正常工作。
[0004]因此，為了解決上述問題，提出一種滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法是很有必要的。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是提供一種滲濾液濃度檢測及回收系統及其工作方法，以解決設備無法根據濃度調節轉速，導致冰層過厚，彈簧無法復位的技術問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種滲濾液濃度檢測及回收系統，包括：儲液罐和設置在儲液罐中的旋轉筒；所述旋轉筒的內部設有冷凝組件、支撐組件和除冰組件；其中所述除冰組件包括：第二彈簧、轉軸和設在轉軸外側的螺旋推塊；其中螺旋推塊與冷凝組件中冷凝管的內管壁上開設的螺旋槽尺寸適配；當支撐組件擠壓轉軸時，轉軸上的螺旋推塊沿冷凝管上的螺旋槽運動，轉軸擠壓第二彈簧形變；當支撐組件遠離轉軸時，第二彈簧形變復位，推動轉軸上的螺旋推塊沿冷凝管上的螺旋槽運動直至復位；所述除冰組件適于受支撐組件擠壓時蓄力，遠離支撐組件時將冷凝組件凝結的冰層破碎并回收；以及設置在儲液罐中的滲濾液濃度檢測裝置；其中所述檢測裝置包括：濃度檢測傳感器和控制模塊；所述濃度檢測傳感器與所述控制模塊電性相連，以適于獲取所述儲液罐中滲濾液的濃度數據，并上傳至控制模塊；所述控制模塊與所述旋轉筒的驅動電機電性連接；其中所述控制模塊適于在所述濃度檢測傳感器檢測到罐內滲濾液濃度大于設定閾值時控制所述驅動電機提高轉速，以加快對罐內的滲濾液處理。
[0007]另一方面，本實施例還提供了一種滲濾液濃度檢測及回收系統的工作方法，包括：
步驟S1，通過檢測裝置檢測儲液罐內滲濾液的濃度；步驟S2，通過濃度檢測傳感器對控制模塊發送濃度數據；步驟S3，通過控制模塊判斷儲液罐內的濃度是否大于設定閾值；步驟S4，當濃度大于設定閥值時，通過控制模塊控制驅動電機轉速，加快對罐內滲濾液處理。
[0008]本專利技術的有益效果是，本專利技術通過儲液罐和設置在儲液罐中的旋轉筒；以及設置在儲液罐中的滲濾液濃度檢測裝置；其中所述檢測裝置包括：濃度檢測傳感器和控制模塊；所述濃度檢測傳感器與所述控制模塊電性相連，以適于獲取所述儲液罐中滲濾液的濃度數據，并上傳至控制模塊；所述控制模塊與所述旋轉筒的驅動電機電性連接；其中所述控制模塊適于在所述濃度檢測傳感器檢測到罐內滲濾液濃度大于設定閾值時控制所述驅動電機提高轉速，以加快對罐內的滲濾液處理，從而達到針對濃度調節轉速，防止冰層過厚，彈簧無法復位的效果。
[0009]本專利技術的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點在說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
[0010]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本專利技術的儲液罐的優選實施例的剖視圖；圖2是本專利技術的旋轉筒的優選實施例的立體圖；圖3是本專利技術的支撐組件的優選實施例的結構框圖；圖4是本專利技術的冷凝組件的優選實施例的立體圖；圖5是本專利技術的冷凝組件的優選實施例的剖視圖；圖6是本專利技術的冷凝組件與支撐組件的優選實施例的配合示意圖；圖7是本專利技術的整體的優選實施例的立體圖。
[0013]圖中：儲液罐1、旋轉筒2、吸收腔201、濃度檢測傳感器3；支撐組件4、空心管401、錐形部402、凸臺403、單向軸承404、排液管405；冷凝組件5、冷凝管501、第一彈簧502、按壓開關503、螺旋槽504、空腔505；除冰組件6、第二彈簧601、轉軸602、螺旋推塊603。
具體實施方式
[0014]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是
全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0015]如圖1至圖7所示，本實施例提供了一種滲濾液濃度檢測及回收系統，包括：儲液罐1和設置在儲液罐1中的旋轉筒2；所述旋轉筒2的內部設有冷凝組件5、支撐組件4和除冰組件6；其中所述除冰組件6包括：第二彈簧601、轉軸602和設在轉軸602外側的螺旋推塊603；其中螺旋推塊603與冷凝組件5中冷凝管501的內管壁上開設的螺旋槽504尺寸適配；當支撐組件4擠壓轉軸602時，轉軸602上的螺旋推塊603沿冷凝管501上的螺旋槽504運動，轉軸602擠壓第二彈簧601形變；當支撐組件4遠離轉軸602時，第二彈簧601形變復位，推動轉軸602上的螺旋推塊603沿冷凝管501上的螺旋槽504運動直至復位；所述除冰組件6適于受支撐組件4擠壓時蓄力，遠離支撐組件4時將冷凝組件5凝結的冰層破碎并回收；以及設置在儲液罐1中的滲濾液濃度檢測裝置；其中所述檢測裝置包括：濃度檢測傳感器3和控制模塊；所述濃度檢測傳感器3與所述控制模塊電性相連，以適于獲取所述儲液罐1中滲濾液的濃度數據，并上傳至控制模塊；所述控制模塊與所述旋轉筒2的驅動電機電性連接；其中所述控制模塊適于在所述濃度檢測傳感器3檢測到罐內滲濾液濃度大于設定閾值時控制所述驅動電機提高轉速，以加快對罐內的滲濾液處理。
[0016]圖1、圖2所示，在本實施例中，所述旋轉筒2的外周壁上設置有若干吸收腔201；所述支撐組件4適于跟隨所述旋轉筒2轉動時將冷凝組件5從吸收腔201內推出；所述冷凝組件5適于在推出時吸收旋轉筒2外的滲濾液，并將滲濾液中的水進行冷凝。
[0017]在本實施方式中，為了保證冷凝效果，儲液罐1內的滲濾液液位與旋轉筒的底面平齊。
[0018]在本實施方式中，通過設置檢測裝置對儲液罐1中的滲濾液進行濃度檢測，以通過檢測數據控制旋轉筒2的轉速，以通過支撐組件4將冷凝組件5推出，再通過旋轉筒2調整冷凝組件5與滲濾液的接觸時間，以針對濃度變化而進行冷凝時間變化，以防止滲濾液濃度大時，冷凝冰的量本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種滲濾液濃度檢測及回收系統，其特征在于，包括：儲液罐和設置在儲液罐中的旋轉筒；所述旋轉筒的內部設有冷凝組件、支撐組件和除冰組件；其中所述除冰組件包括：第二彈簧、轉軸和設在轉軸外側的螺旋推塊；其中螺旋推塊與冷凝組件中冷凝管的內管壁上開設的螺旋槽尺寸適配；當支撐組件擠壓轉軸時，轉軸上的螺旋推塊沿冷凝管上的螺旋槽運動，轉軸擠壓第二彈簧形變；當支撐組件遠離轉軸時，第二彈簧形變復位，推動轉軸上的螺旋推塊沿冷凝管上的螺旋槽運動直至復位；所述除冰組件適于受支撐組件擠壓時蓄力，遠離支撐組件時將冷凝組件凝結的冰層破碎并回收；以及設置在儲液罐中的滲濾液濃度檢測裝置；其中所述檢測裝置包括：濃度檢測傳感器和控制模塊；所述濃度檢測傳感器與所述控制模塊電性相連，以適于獲取所述儲液罐中滲濾液的濃度數據，并上傳至控制模塊；所述控制模塊與所述旋轉筒的驅動電機電性連接；其中所述控制模塊適于在所述濃度檢測傳感器檢測到罐內滲濾液濃度大于設定閾值時控制所述驅動電機提高轉速，以加快對罐內的滲濾液處理。2.如權利要求1所述的滲濾液濃度檢測及回收系統，其特征在于，所述旋轉筒的外周壁上設置有若干吸收腔；所述支撐組件適于跟隨所述旋轉筒轉動時將冷凝組件從吸收腔內推出；所述冷凝組件適于在推出時吸收旋轉筒外的滲濾液，并將滲濾液中的水進行冷凝。3.如權利要求2所述的滲濾液濃度檢測及回...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫麗娟，張存站，周飛飛，付志臣，
申請(專利權)人：光大環保技術裝備常州有限公司，
類型：發明
國別省市：