一種射頻激光電源制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于射頻電源技術(shù)領(lǐng)域，提供一種射頻激光電源，包括下殼體、上殼體、PCB板、散熱風扇以及第一緊固螺釘，上殼體的后端壁的下端部的兩端分別凹設有一第一螺紋孔，第一擋板的后端部的兩端分別凹設有一沿長度方向延伸的第一腰型孔，第三擋板凹設有三個沿寬度方向延伸的第二腰型孔，第二擋板的上端壁凹設有與第二腰型孔一一對應的第二螺紋孔，緊固螺釘分別依次穿設于第一腰型孔和第二腰型孔，并分別旋于第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)設置，第一緊固螺釘和第二緊固螺釘分別可沿第一腰型孔和第二腰型孔內(nèi)滑動。本實用新型專利技術(shù)能夠使得射頻激光電源的裝配和檢修維護更加方便快捷，能夠有效解決由于零件加工誤差導致的無法裝配的問題。解決由于零件加工誤差導致的無法裝配的問題。解決由于零件加工誤差導致的無法裝配的問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種射頻激光電源


[0001]本技術(shù)屬于射頻電源
，尤其涉及一種射頻激光電源。

技術(shù)介紹

[0002]射頻激光電源是可以產(chǎn)生固定頻率的正弦波電壓，頻率在射頻范圍(約3KHz～300GHz)內(nèi)、具有一定功率的電源，射頻激光電源就是給激光器供電的電源箱，控制進入激光器的的電流，用于點亮激光器的泵浦模塊，驅(qū)動激光器發(fā)光。
[0003]如圖1所示，目前現(xiàn)有的射頻激光電源的上殼體與箱體之間的螺釘定位孔均為圓形結(jié)構(gòu)，由于零件加工存在誤差，從而容易使得螺釘定位孔和螺釘孔對不上，導致無法裝配的問題，且箱體的上端開口較小，導致檢修維護時不方便操作，給射頻激光電源的裝配和檢修維護帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)實施例的目的在于提供一種射頻激光電源，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的射頻激光電源裝配和檢修維護不方便的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)實施例采用的技術(shù)方案是：
[0006]一種射頻激光電源，包括下殼體、上殼體、PCB板、散熱風扇以及第一緊固螺釘，所述下殼體和上殼體的橫截面均呈L形結(jié)構(gòu)設置，所述下殼體的前端部豎直地凸設有一面板，所述下殼體的左右兩端部以及后端部凸設有一首尾依次連接的第一擋板，所述面板的后端部的左右兩端部以及上端部凸設有首尾依次連接的第二擋板，所述上殼體的上端壁的前端部水平地凸設有一第三擋板，所述第一擋板合圍形成一容置槽，所述上殼體的下端部可活動地嵌設于所述容置槽內(nèi)設置，所述上殼體的前端壁分別與所述第二擋板的后端壁抵接設置，所述第三擋板的下端壁與所述第二擋板的上端壁抵接設置，所述上殼體的下端壁與所述容置槽的內(nèi)底壁抵接設置，所述PCB板通過螺釘可拆卸地設置于所述容置槽內(nèi)，所述上殼體的兩側(cè)壁分別凹設有多個散熱孔，所述散熱風扇分別設置于所述散熱孔的內(nèi)側(cè)，所述上殼體的后端壁的下端部的兩端分別凹設有一第一螺紋孔，所述第一擋板的后端部的兩端分別凹設有一沿長度方向延伸的第一腰型孔，所述第三擋板凹設有三個沿寬度方向延伸的第二腰型孔，所述第二擋板的上端壁凹設有與所述第二腰型孔一一對應的第二螺紋孔，所述緊固螺釘分別依次穿設于所述第一腰型孔和第二腰型孔，并分別旋于所述第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)設置，且所述第一緊固螺釘和第二緊固螺釘分別可沿所述第一腰型孔和第二腰型孔內(nèi)滑動設置。
[0007]進一步地，還包括第二緊固螺釘，所述散熱風扇的四個頂角分別凹設有一通孔，所述上殼體的兩端側(cè)壁分別凹設有多個第三螺紋孔，所述第二緊固螺釘分別穿設于所述通孔，并旋于所述第三螺紋孔內(nèi)設置。
[0008]進一步地，所述上殼體的后端部的兩個頂角均分別豎直地設置地設有一避空面。
[0009]進一步地，所述散熱風扇設置有四個。
[0010]進一步地，還包括鋁合金散熱器，所述鋁合金散熱器設置于所述PCB板的上端壁上。
[0011]進一步地，所述面板的兩端分別凸設有一安裝板，所述安裝板分別凹設有多個沿豎直方向延伸的第三腰型孔。
[0012]進一步地，所述下殼體和上殼體均采用鋁合金材質(zhì)形成。
[0013]進一步地，所述面板的前端壁設有交流接線端子和直流接線端子。
[0014]采用本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：本技術(shù)實施例提供的射頻激光電源，1、通過第一緊固螺釘和第二緊固螺釘分別可沿第一腰型孔和第二腰型孔內(nèi)滑動設置，使得上殼體與下殼體之間的裝配更加地方便快捷，能夠有效解決由于零件加工誤差導致的無法裝配的問題；2、下殼體的上端部開口較大，便于對射頻激光電源進行內(nèi)部PCB板及元器件的裝配和檢修維護操作，使得射頻激光電源的裝配和檢修維護更加方便快捷；3、通過設置四個散熱風扇和鋁合金散熱，使得熱量可快速地傳導出去，從而有效提高了射頻激光電源的散熱性能，實用性強。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的射頻激光電源的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)實施例提供的一種射頻激光電源的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖3為本技術(shù)實施例提供的一種射頻激光電源的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0019]圖4為本技術(shù)實施例提供的一種射頻激光電源的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)實施例提供的一種射頻激光電源的另一分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本技術(shù)實施例提供的一種射頻激光電源的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，圖中各附圖標記：
[0023]101、下殼體；1011、面板；1012、第一擋板；1013、第二擋板；1014、第一腰型孔；1015、第二螺紋孔；1016、安裝板；1017、第三腰型孔；102、上殼體；1021、第三擋板；1022、散熱孔；1023、第一螺紋孔；1024、第二腰型孔；1025、第三螺紋孔；1026、避空面；103、PCB板；104、散熱風扇；1041、通孔；105、第一緊固螺釘；106、容置槽；107、第二緊固螺釘；108、鋁合金散熱器。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本技術(shù)的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“垂直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便
于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0028]以下結(jié)合具體實施例對本技術(shù)的具體實現(xiàn)進行更加詳細的描述：
[0029]請一并參閱圖2至圖6，本技術(shù)實施例本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種射頻激光電源，其特征在于，包括下殼體、上殼體、PCB板、散熱風扇以及第一緊固螺釘，所述下殼體和上殼體的橫截面均呈L形結(jié)構(gòu)設置，所述下殼體的前端部豎直地凸設有一面板，所述下殼體的左右兩端部以及后端部凸設有一首尾依次連接的第一擋板，所述面板的后端部的左右兩端部以及上端部凸設有首尾依次連接的第二擋板，所述上殼體的上端壁的前端部水平地凸設有一第三擋板，所述第一擋板合圍形成一容置槽，所述上殼體的下端部可活動地嵌設于所述容置槽內(nèi)設置，所述上殼體的前端壁分別與所述第二擋板的后端壁抵接設置，所述第三擋板的下端壁與所述第二擋板的上端壁抵接設置，所述上殼體的下端壁與所述容置槽的內(nèi)底壁抵接設置，所述PCB板通過螺釘可拆卸地設置于所述容置槽內(nèi)，所述上殼體的兩側(cè)壁分別凹設有多個散熱孔，所述散熱風扇分別設置于所述散熱孔的內(nèi)側(cè)，所述上殼體的后端壁的下端部的兩端分別凹設有一第一螺紋孔，所述第一擋板的后端部的兩端分別凹設有一沿長度方向延伸的第一腰型孔，所述第三擋板凹設有三個沿寬度方向延伸的第二腰型孔，所述第二擋板的上端壁凹設有與所述第二腰型孔一一對應的第二螺紋孔，所述緊固螺釘分別依次穿設于所述第一腰型孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：農(nóng)源欽，王金龍，
申請(專利權(quán))人：深圳市安眾電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：