一種插芯模具及包括其的注射成型設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種插芯模具及包括其的注射成型設(shè)備，插芯模具包括動(dòng)模板，其設(shè)有注射腔，注射腔的兩端貫穿至動(dòng)模板的第一表面和第二表面，第一表面設(shè)有流道槽，流道槽的兩端分別連通至注射成型設(shè)備和注射腔；定模板，其與流道槽共同組成可供漿料流動(dòng)的通道；導(dǎo)套，其插入注射腔中并與注射腔的內(nèi)壁貼合，導(dǎo)套中設(shè)有用于成型插芯外倒角的成型槽，成型槽包括成型槽擴(kuò)徑部，成型槽擴(kuò)徑部的內(nèi)徑沿第一方向逐漸增大，沉槽設(shè)置在成型槽擴(kuò)徑部的小徑端；芯針，其包括圓桿狀的芯針主體部。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)在芯針和導(dǎo)套中設(shè)置相應(yīng)的變徑結(jié)構(gòu)，從而在注射成型過(guò)程中直接形成所需要的外倒角，無(wú)需后續(xù)再進(jìn)行切削加工，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)減少資源的耗費(fèi)。減少資源的耗費(fèi)。減少資源的耗費(fèi)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種插芯模具及包括其的注射成型設(shè)備


[0001]本技術(shù)涉及光通信陶瓷插芯制造領(lǐng)域中的一種插芯模具及包括其的注射成型設(shè)備。

技術(shù)介紹

[0002]陶瓷插芯是光纖插芯的一種，是用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱管，質(zhì)地堅(jiān)硬，其成品精度達(dá)到亞微米級(jí)，是光纖通信網(wǎng)絡(luò)中最常用、數(shù)量最多的精密定位件，常常用于光纖連接器的制造、器件的光耦合等。
[0003]陶瓷插芯整體呈圓柱狀，中間設(shè)有通孔以固定光纖，在陶瓷插芯的端部設(shè)有外倒角以方便安插。在安裝時(shí)，陶瓷插芯的外側(cè)與固定設(shè)備插接，光纖插接在陶瓷插芯的內(nèi)孔中。現(xiàn)有技術(shù)在制造陶瓷插芯時(shí)，一般在相應(yīng)模具中通過(guò)注射成型制造出帶內(nèi)孔的圓柱體毛坯，再對(duì)外倒角進(jìn)行切削加工，最終加工至成品。
[0004]但是，由于陶瓷插芯用的氧化鋯材料硬度高、耐磨性好，二次加工內(nèi)外倒角需要采用鉆石刀或金剛石砂輪，對(duì)加工設(shè)備有較高要求。而且上述工藝效率較低、合格率不高，容易產(chǎn)生過(guò)多耗材導(dǎo)致成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種插芯模具及包括其的注射成型設(shè)備，能夠提升陶瓷插芯的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)工時(shí)和資源耗費(fèi)。
[0006]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，提供一種插芯模具，包括：
[0007]動(dòng)模板，其設(shè)有注射腔，所述動(dòng)模板沿其厚度方向從第一表面過(guò)渡至第二表面，所述注射腔的兩端貫穿至所述第一表面和所述第二表面，所述第一表面設(shè)有流道槽，所述流道槽的第一端用于與外部的注射成型設(shè)備連通，所述流道槽的第二端連通至所述注射腔；
>[0008]定模板，其與所述動(dòng)模板的第一表面貼接，所述定模板和所述流道槽共同組成可供漿料流動(dòng)的通道；
[0009]導(dǎo)套，其插入所述注射腔中并與所述注射腔的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)套中設(shè)有用于成型插芯外倒角的成型槽，所述成型槽開(kāi)口朝向第一方向，且包含圓柱狀的沉槽和成型槽擴(kuò)徑部，所述成型槽擴(kuò)徑部的內(nèi)徑沿第一方向逐漸增大，所述沉槽設(shè)置在所述成型槽擴(kuò)徑部的小徑端；
[0010]芯針，其設(shè)置在所述注射腔的中央，所述芯針包括圓桿狀的芯針主體部，所述芯針的兩端分別連接至所述定模板和所述導(dǎo)套。
[0011]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述芯針還包括圓錐狀的芯針擴(kuò)徑部，所述芯針擴(kuò)徑部用于成型插芯內(nèi)倒角，所述芯針擴(kuò)徑部的外徑沿第一方向逐漸增大。
[0012]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述成型槽與所述芯針擴(kuò)徑部的錐角為60～110
°
。
[0013]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述插芯模具還包括動(dòng)模墊板，所述
動(dòng)模墊板與所述動(dòng)模板的第二表面貼接，所述導(dǎo)套固定于所述動(dòng)模墊板。
[0014]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述注射腔的數(shù)量為至少一個(gè)，所述流道槽的數(shù)量與所述注射腔數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)連通，所述動(dòng)模板的第一表面設(shè)有主進(jìn)膠口，所述主進(jìn)膠口用于與外部的注射設(shè)備連接，各個(gè)所述流道槽的第一端均交匯于所述主進(jìn)膠口。
[0015]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，各個(gè)所述流道槽以所述主進(jìn)膠口為中心呈輻射狀分布，各個(gè)所述流道槽的尺寸一致。
[0016]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述流道槽的第二端設(shè)有緩沖塊，所述緩沖塊設(shè)置在所述流道槽中。
[0017]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述緩沖塊的迎膠面為弧面。
[0018]根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例，進(jìn)一步地，所述動(dòng)模板設(shè)有多個(gè)用于限位的導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱孔均沿所述動(dòng)模板的厚度方向延伸至所述第一表面和所述第二表面。
[0019]根據(jù)本技術(shù)第二方面實(shí)施例，提供一種注射成型設(shè)備，包括上述所述的插芯模具。
[0020]本技術(shù)實(shí)施例的有益效果至少包括：本技術(shù)通過(guò)在芯針和導(dǎo)套中設(shè)置相應(yīng)的變徑結(jié)構(gòu)，從而在注射成型過(guò)程中直接形成所需要的外倒角，無(wú)需后續(xù)再進(jìn)行切削加工，提升生產(chǎn)效率的同時(shí)減少資源的耗費(fèi)。
附圖說(shuō)明
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0022]圖1是本技術(shù)第一方面實(shí)施例插芯模具的側(cè)視剖面圖；
[0023]圖2是本技術(shù)第一方面實(shí)施例中動(dòng)模板的俯視圖；
[0024]圖3是本技術(shù)第一方面實(shí)施例中動(dòng)模板的側(cè)視剖面圖。
[0025]附圖標(biāo)記：100
?
動(dòng)模板、110
?
第一表面、111
?
流道槽、112
?
主進(jìn)膠口、113
?
緩沖塊、1131
?
迎膠面、120
?
第二表面、130
?
注射腔、140
?
導(dǎo)柱孔、200
?
定模板、300
?
導(dǎo)套、310
?
成型槽、320
?
沉槽、330
?
成型槽擴(kuò)徑部、400
?
芯針、410
?
芯針主體部、420
?
芯針擴(kuò)徑部、500
?
動(dòng)模墊板。
具體實(shí)施方式
[0026]本部分將詳細(xì)描述本技術(shù)的具體實(shí)施例，本技術(shù)之較佳實(shí)施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本技術(shù)的每個(gè)技術(shù)特征和整體技術(shù)方案，但其不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。
[0027]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方
位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0028]在本技術(shù)的描述中，若干的含義是一個(gè)或者多個(gè)，多個(gè)的含義是兩個(gè)以上，大于、小于、超過(guò)等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以?xún)?nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。
[0029]本技術(shù)的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，所屬
技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0030]本技術(shù)第一方面實(shí)施例提供了一種插芯模具，其用于形成注射成型的模腔，從而在注射成型過(guò)程中漿料通過(guò)貼合該模腔獲得特定形狀的插芯。傳統(tǒng)的插芯模具僅能成型出圓柱狀的插芯毛坯，插芯端部的外倒角和內(nèi)倒角均通過(guò)后續(xù)的切削工藝切割而成。但由于插芯采用二氧化鋯燒制本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種插芯模具，其特征在于，包括：動(dòng)模板(100)，其設(shè)有注射腔(130)，所述動(dòng)模板(100)沿其厚度方向從第一表面(110)過(guò)渡至第二表面(120)，所述注射腔(130)的兩端貫穿至所述第一表面(110)和所述第二表面(120)，所述第一表面(110)設(shè)有流道槽(111)，所述流道槽(111)的第一端用于與外部的注射成型設(shè)備連通，所述流道槽(111)的第二端連通至所述注射腔(130)；定模板(200)，其與所述動(dòng)模板(100)的第一表面(110)貼接，所述定模板(200)和所述流道槽(111)共同組成可供漿料流動(dòng)的通道；導(dǎo)套(300)，其插入所述注射腔(130)中并與所述注射腔(130)的內(nèi)壁貼合，所述導(dǎo)套(300)中設(shè)有用于成型插芯外倒角的成型槽(310)，所述成型槽(310)開(kāi)口朝向第一方向，且包含圓柱狀的沉槽(320)和成型槽擴(kuò)徑部(330)，所述成型槽擴(kuò)徑部(330)的內(nèi)徑沿第一方向逐漸增大，所述沉槽(320)設(shè)置在所述成型槽擴(kuò)徑部(330)的小徑端；芯針(400)，其設(shè)置在所述注射腔(130)的中央，所述芯針(400)包括圓桿狀的芯針主體部(410)，所述芯針(400)的兩端分別連接至所述定模板(200)和所述導(dǎo)套(300)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插芯模具，其特征在于：所述芯針(400)還包括圓錐狀的芯針擴(kuò)徑部(420)，所述芯針擴(kuò)徑部(420)用于成型插芯內(nèi)倒角，所述芯針擴(kuò)徑部(420)的外徑沿第一方向逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插芯模具，其特征在于：所述成型槽(...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱基華，鄭鎮(zhèn)宏，劉洋，馮曉鵬，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：潮州三環(huán)集團(tuán)股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：