本發明專利技術涉及真空注塑技術領域，具體是一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，包括進料組件、設置于進料組件輸出端的抽真空組件、以及與進料組件相對接的供料組件；進料組件包括送料傳動端、以及與送料傳動端相連接的抽氣傳動端；抽真空組件包括閉合機筒、設置于閉合機筒內的抽氣管路、以及連接于抽氣管路上的抽氣器件；抽氣傳動端延伸至閉合機筒的內腔并且與抽氣管路相連接；供料組件包括與抽氣傳動端相連接的接料管道、以及與接料管道相對接的密封接頭，密封接頭與接料管道的銜接處設置有真空度檢測器。本發明專利技術對于真空化處理作進一步的優化設計，并且設計真空度檢測器可對設備的真空處理效果進行實時自檢，保證整體作業流程的產品質量。質量。質量。
【技術實現步驟摘要】
一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構
[0001]本專利技術涉及真空注塑
，具體是一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構。
技術介紹
[0002]注塑機又名注射成型機和注射機，它的主要功能是將熱塑性塑料和熱固性料進行塑化，注射進固定模具上，制作成各種各樣的塑料制品的主要成型設備。而高溫塑料注塑機則是根據部分熔融塑料材質溫度較好需求而生產設計；為了避免工作環境對注塑產品的影響，故而設計有高溫塑料注塑真空潔凈進料機構。
[0003]中國專利（授權公告號：CN218777001U）公布了一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，該專利設計儲料漏斗與進料管之間始終處于閉合狀態，從而避免了在進料過程中外界環境與進料設備之間的接觸。但是實際作業時，從供料端至注塑端，難免會混雜有氣流隨著物料進入，影響后續的物料滯留，甚至存在物料注塑品內中空的風險，上述專利無法有效保證整體過程中的真空作業效果。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，包括進料組件、設置于進料組件輸出端的抽真空組件、以及與進料組件相對接的供料組件；所述進料組件包括送料傳動端、以及與送料傳動端相連接的抽氣傳動端；所述抽真空組件包括閉合機筒、設置于閉合機筒內的抽氣管路、以及連接于抽氣管路上的抽氣器件；所述抽氣傳動端延伸至閉合機筒的內腔并且與抽氣管路相連接；所述供料組件包括與抽氣傳動端相連接的接料管道、以及與接料管道相對接的密封接頭，所述密封接頭與接料管道的銜接處設置有真空度檢測器。
[0006]作為本專利技術進一步的方案：所述送料傳動端包括物料導入口、設置于物料導入口處的送料管道、安裝于送料管道內的送料輥、以及安裝于送料輥上的螺旋送料葉。
[0007]作為本專利技術進一步的方案：所述抽氣傳動端包括與送料管道相對接的導入接筒、設置于導入接筒輸出端的內沿接筒、安裝于內沿接筒內的輸出輥、以及安裝于輸出輥上的螺旋輸出葉。
[0008]作為本專利技術進一步的方案：所述內沿接筒伸入至閉合機筒的內腔并且與接料管道相連接，所述抽氣管路連接于內沿接筒的筒體外圍；所述輸出輥的轉動速率低于送料輥，所述螺旋輸出葉的葉片密度高于送料輥。
[0009]作為本專利技術進一步的方案：所述抽氣管路包括安裝于內沿接筒的筒體上的若干連接頭、設置于連接頭上的抽離端、以及連接于抽離端上的氣流剝離管路，所述氣流剝離管路外有周轉泵，所述周轉泵外接抽氣器件。
[0010]作為本專利技術進一步的方案：所述抽氣器件包括與周轉泵輸氣端相連接的接氣頭、設置于接氣頭側沿的變向器、以及安裝于變向器上的氣流抽氣管，所述氣流抽氣管外接抽氣接頭，所述接氣頭與變向器之間還設置有調控頭，所述調控頭外接調壓設備。
[0011]作為本專利技術進一步的方案：所述接料管道包括物料接入段、設置于物料接入段后方的內徑外擴段、以及設置于內徑外擴段后方的物料通行段，所述物料通行段的后方外接有對接段，所述密封接頭包括與對接段相匹配的密封銜接套、以及連接于密封銜接套上的外供料接管。
[0012]作為本專利技術進一步的方案：所述密封銜接套的外圍設置有外固框套，所述真空度檢測器包括分別安裝于外固框套上下兩側的定位架、設置于定位架上的支撐體、以及設置于支撐體上的支托框、貼合片。
[0013]作為本專利技術再進一步的方案：所述支托框承載于物料通行段的水平下方區域的外壁上，所述貼合片貼合于物料通行段的水平上方區域的外壁上，所述物料接入段與物料通行段的內徑相同，內徑外擴段的內徑大于物料接入段和物料通行段，所述貼合片采用可形變材質，所述外固框套上還設置有受力檢測器，所述貼合片安裝于受力檢測器的檢測端。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術基于現有技術中注塑進料結構技術的基礎上，對于真空化處理作進一步的優化設計，進料組件包括送料傳動端和抽氣傳動端兩個主體的輸送區間，抽真空組件的結構主體為閉合機筒，抽氣傳動端延伸至閉合機筒的內腔，在物料進入至供料組件之前，對送料傳動端的區間作抽真空處理，抽氣器件為抽真空引流端，氣流沿著抽氣管路排出，物料排入至接料管道中。
[0015]常規情況下，從供料端至注塑端，難免會混雜有氣流隨著物料進入，故而本專利技術于接料管道中設置有真空度檢測器，真空度檢測器可對設備的真空處理效果進行實時自檢，在檢測數據超標的情況下，立即啟動抽真空組件，進行抽真空作業，從而保證整體作業流程的產品質量。
[0016]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。
附圖說明
[0017]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，以示出符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。同時，這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本申請的概念。
[0018]圖1為本專利技術實施例提供的高溫塑料注塑真空潔凈進料機構的整體結構示意圖。
[0019]圖2為本專利技術實施例提供的進料組件的結構示意圖。
[0020]圖3為本專利技術實施例提供的抽真空組件的結構示意圖。
[0021]圖4為本專利技術實施例提供的抽氣器件的結構示意圖。
[0022]圖5為本專利技術實施例提供的真空度檢測器的結構示意圖。
[0023]圖中：11、進料組件；12、抽真空組件；13、供料組件；21、送料傳動端；22、抽氣傳動端；23、閉合機筒；24、抽氣管路；25、抽氣器件；26、接料管道；27、真空度檢測器；28、密封接
頭；31、物料導入口；32、送料管道；33、送料輥；34、螺旋送料葉；41、導入接筒；42、內沿接筒；43、輸出輥；44、螺旋輸出葉；51、連接頭；52、抽離端；53、氣流剝離管路；54、周轉泵；61、物料接入段；62、內徑外擴段；63、物料通行段；64、對接段；65、外供料接管；66、密封銜接套；71、外固框套；72、定位架；73、支撐體；74、支托框；75、貼合片；76、受力檢測器；81、接氣頭；82、變向器；83、氣流抽氣管；84、抽氣接頭；85、調控頭。
具體實施方式
[0024]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或同種要素。
[0025]顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0026]以下結合具體實施例對本專利技術的具體實現進行詳細描述。
[0027]在一個實施例中；請參閱圖1，提供了一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，包括進料組件11、設置于進料組件11輸出端的抽真空組件12、以及與進料組件11相對接的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，包括進料組件、設置于進料組件輸出端的抽真空組件、以及與進料組件相對接的供料組件；其特征在于，所述進料組件包括送料傳動端、以及與送料傳動端相連接的抽氣傳動端；所述抽真空組件包括閉合機筒、設置于閉合機筒內的抽氣管路、以及連接于抽氣管路上的抽氣器件；所述抽氣傳動端延伸至閉合機筒的內腔并且與抽氣管路相連接；所述供料組件包括與抽氣傳動端相連接的接料管道、以及與接料管道相對接的密封接頭，所述密封接頭與接料管道的銜接處設置有真空度檢測器。2.根據權利要求1所述的高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，其特征在于，所述送料傳動端包括物料導入口、設置于物料導入口處的送料管道、安裝于送料管道內的送料輥、以及安裝于送料輥上的螺旋送料葉。3.根據權利要求2所述的高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，其特征在于，所述抽氣傳動端包括與送料管道相對接的導入接筒、設置于導入接筒輸出端的內沿接筒、安裝于內沿接筒內的輸出輥、以及安裝于輸出輥上的螺旋輸出葉。4.根據權利要求3所述的高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，其特征在于，所述內沿接筒伸入至閉合機筒的內腔并且與接料管道相連接，所述抽氣管路連接于內沿接筒的筒體外圍；所述輸出輥的轉動速率低于送料輥，所述螺旋輸出葉的葉片密度高于送料輥。5.根據權利要求4所述的高溫塑料注塑真空潔凈進料機構，其特征在于，所述抽氣管路包括安裝于內沿接筒的筒體上的若干連接頭、設置于連接頭上的抽離端、以及連接于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李建國，劉洋，吳娜，黃連寶，張海偉，李文軍，
申請(專利權)人：天津市職業大學，
類型：發明
國別省市：
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