本實用新型專利技術(shù)公開了一種紙塑制品加工用自動切邊機，涉及紙塑制品加工裝置領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的人工視檢篩選紙塑制品和人工返工修邊操作效率較低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機柜，所述機柜的操作臺頂端四角設(shè)置有立柱，且所述立柱的頂端設(shè)置有機頂架，所述立柱位于機頂架與操作臺之間滑動連接有升降臺，且所述操作臺的頂端設(shè)置有下模具，所述升降臺的底端面設(shè)置有上模具，所述上模具為中空結(jié)構(gòu)，且所述上模具的凸模開設(shè)有針孔與內(nèi)腔連通，且所述上模具還連接有進(jìn)排氣機構(gòu)：所述升降臺的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管和抽氣管，且所述進(jìn)氣管連接有進(jìn)氣支管。本實用新型專利技術(shù)有效的解決了現(xiàn)有的人工視檢篩選紙塑制品和人工返工修邊操作效率較低的問題。問題。問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種紙塑制品加工用自動切邊機
[0001]本技術(shù)涉及紙塑制品加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種紙塑制品加工用自動切邊機。
技術(shù)介紹
[0002]紙塑制品在紙漿壓制成型后，紙漿受到擠壓延展后部分產(chǎn)品邊緣會出現(xiàn)不規(guī)整的現(xiàn)象，因此需要進(jìn)行一次切邊來修正紙塑制品外形，傳統(tǒng)紙塑制品修邊由人工視檢后挑出需要修邊的紙塑制品，再統(tǒng)一返工修正后入庫，需要消耗較多的人工和時間，因此為了解決上述問題，我們提出了一種紙塑制品加工用自動切邊機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)提出的一種紙塑制品加工用自動切邊機，解決了現(xiàn)有的人工視檢篩選紙塑制品和人工返工修邊操作效率較低的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0005]一種紙塑制品加工用自動切邊機，包括機柜，所述機柜的操作臺頂端四角設(shè)置有立柱，且所述立柱的頂端設(shè)置有機頂架，所述立柱位于機頂架與操作臺之間滑動連接有升降臺，且所述操作臺的頂端設(shè)置有下模具，所述升降臺的底端面設(shè)置有上模具；
[0006]所述上模具為中空結(jié)構(gòu)，且所述上模具的凸模開設(shè)有針孔與內(nèi)腔連通，且所述上模具還連接有進(jìn)排氣機構(gòu)：所述升降臺的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管和抽氣管，且所述進(jìn)氣管連接有進(jìn)氣支管，所述進(jìn)氣支管連接有吹氣管，所述吹氣管和抽氣管均與上模具內(nèi)腔連通。
[0007]優(yōu)選的，所述升降臺的四角均設(shè)置有直線軸承，且所述直線軸承與立柱滑動套接。
[0008]優(yōu)選的，所述機頂架的底端面固定連接有第一支架，且所述第一支架安裝有氣缸，所述升降臺的頂端面固定連接有第二支架，且所述第一支架和第二支架沿氣缸軸向開設(shè)有孔，所述氣缸活塞桿與第二支架插接匹配。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管連接有多組進(jìn)氣支管，且所述進(jìn)氣支管連接有多組吹氣管，所述吹氣管末端呈均勻分布與上模具連接。
[0010]優(yōu)選的，所述機柜內(nèi)安裝有氣罐，所述氣罐進(jìn)氣接口連接有壓縮氣管，且所述氣罐排氣接口與進(jìn)氣管連接，且所述氣罐的底端設(shè)置有排水管。
[0011]優(yōu)選的，所述機頂架的頂端設(shè)置有液壓裝置，且液壓缸的活塞桿底端與升降臺連接。
[0012]本技術(shù)的有益效果為：
[0013]該裝置設(shè)置于紙塑制品生產(chǎn)流水線模壓機和出料設(shè)備之間，用于自動化對紙塑制品修邊，該裝置通過上模具和下模具壓合將紙塑制品邊緣成型時擠出的多余部分直接切除，省去視檢、篩選、返工和合并入庫的流程，縮減了工藝時間和成本，該裝置還通過將上模具接入正壓和負(fù)壓管路，實現(xiàn)紙塑制品的自動提取和釋放，因此該裝置有效的解決了現(xiàn)有的人工視檢篩選紙塑制品和人工返工修邊操作效率較低的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)的管路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號：1、機柜；101、操作臺；2、立柱；3、機頂架；301、第一支架；302、氣缸；4、升降臺；401、直線軸承；402、第二支架；5、下模具；501、上模具；6、氣罐；601、壓縮氣管；602、排水管；603、進(jìn)氣管；604、進(jìn)氣支管；605、吹氣管；606、抽氣管。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]參照圖1
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圖3，一種紙塑制品加工用自動切邊機，包括機柜1，機柜1的操作臺101頂端四角設(shè)置有立柱2，且立柱2的頂端設(shè)置有機頂架3，立柱2位于機頂架3與操作臺101之間滑動連接有升降臺4，且操作臺101的頂端設(shè)置有下模具5，升降臺4的底端面設(shè)置有上模具501，上模具501為中空結(jié)構(gòu)，且上模具501的凸模開設(shè)有針孔與內(nèi)腔連通，且上模具501還連接有進(jìn)排氣機構(gòu)：升降臺4的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管603和抽氣管606，且進(jìn)氣管603連接有進(jìn)氣支管604，進(jìn)氣支管604連接有吹氣管605，吹氣管605和抽氣管606均與上模具501內(nèi)腔連通，通過上下模合模對紙塑制品邊緣裁切，通過負(fù)壓提取紙塑制品，通過正壓釋放紙塑制品。
[0020]參考圖3，機頂架3的底端面固定連接有第一支架301，且第一支架301安裝有氣缸302，升降臺4的頂端面固定連接有第二支架402，且第一支架301和第二支架402沿氣缸302軸向開設(shè)有孔，氣缸302活塞桿與第二支架402插接匹配，當(dāng)升降臺4需要長時間處于高位時，可通過氣缸302將活塞桿插入第一支架301和第二支架402之間，以避免升降臺4意外墜落。
[0021]參考圖2和圖3，進(jìn)氣管603連接有多組進(jìn)氣支管604，且進(jìn)氣支管604連接有多組吹氣管605，吹氣管605末端呈均勻分布與上模具501連接，機柜1內(nèi)安裝有氣罐6，氣罐6進(jìn)氣接口連接有壓縮氣管601，且氣罐6排氣接口與進(jìn)氣管603連接，且氣罐6的底端設(shè)置有排水管602，通過氣罐6儲氣穩(wěn)定壓縮氣供給，且儲存壓縮氣中的水分，以避免壓縮氣中水分污染紙塑制品。
[0022]機頂架3的頂端設(shè)置有液壓裝置，且液壓缸的活塞桿底端與升降臺4連接，升降臺4的四角均設(shè)置有直線軸承401，且直線軸承401與立柱2滑動套接。
[0023]該裝置解決現(xiàn)有人工視檢篩選紙塑制品和人工返工修邊操作效率較低問題的工作原理：該裝置設(shè)置于紙塑制品生產(chǎn)流水線模壓機和出料設(shè)備之間，用于自動化對紙塑制品修邊，該裝置通過上模具501和下模具5壓合將紙塑制品邊緣成型時擠出的多余部分直接切除，省去視檢、篩選、返工和合并入庫的流程，縮減了工藝時間和成本；
[0024]具體的參考圖1
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圖3，結(jié)構(gòu)為立柱2位于機頂架3與操作臺101之間滑動連接有升降臺4，且操作臺101的頂端設(shè)置有下模具5，升降臺4的底端面設(shè)置有上模具501，上模具501為中空結(jié)構(gòu)，且上模具501的凸模開設(shè)有針孔與內(nèi)腔連通，且上模具501還連接有進(jìn)排氣機構(gòu)：升降臺4的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管603和抽氣管606，且進(jìn)氣管603連接有進(jìn)氣支管604，進(jìn)氣支管
604連接有吹氣管605，吹氣管605和抽氣管606均與上模具501內(nèi)腔連通；
[0025]該裝置的具體工作流程為：通過機械手將成型的紙塑制品放入下模具5的槽中，上模具501隨升降臺4下降與下模具5壓合將紙塑制品邊緣裁切，同時抽氣管606抽負(fù)壓在升降臺4升起時將紙塑制品帶起(此處壓縮氣吹掃下模具5碎屑)，當(dāng)出料機械手到位后，抽氣管606切換進(jìn)氣管603，變負(fù)壓為吹起，使得紙塑制品與凸模脫離落入機械手中轉(zhuǎn)移。
[0026]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種紙塑制品加工用自動切邊機，包括機柜(1)，其特征在于,所述機柜(1)的操作臺(101)頂端四角設(shè)置有立柱(2)，且所述立柱(2)的頂端設(shè)置有機頂架(3)，所述立柱(2)位于機頂架(3)與操作臺(101)之間滑動連接有升降臺(4)，且所述操作臺(101)的頂端設(shè)置有下模具(5)，所述升降臺(4)的底端面設(shè)置有上模具(501)；所述上模具(501)為中空結(jié)構(gòu)，且所述上模具(501)的凸模開設(shè)有針孔與內(nèi)腔連通，且所述上模具(501)還連接有進(jìn)排氣機構(gòu)：所述升降臺(4)的頂端設(shè)置有進(jìn)氣管(603)和抽氣管(606)，且所述進(jìn)氣管(603)連接有進(jìn)氣支管(604)，所述進(jìn)氣支管(604)連接有吹氣管(605)，所述吹氣管(605)和抽氣管(606)均與上模具(501)內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙塑制品加工用自動切邊機，其特征在于，所述升降臺(4)的四角均設(shè)置有直線軸承(401)，且所述直線軸承(401)與立柱(2)滑動套接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙塑制品加工用自動切邊機，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱茂松，張文軍，譚愛明，
申請(專利權(quán))人：張文軍，
類型：新型
國別省市：
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