本發明專利技術涉及注油裝置領域，特別是一種電子煙制造用注油裝置，包括滑動在機架上的滑套，及固定在滑套上的液壓缸，及固定在液壓缸上的導向板，及固定在液壓缸的液壓桿上的滑框，及滑動在滑框內的五個滑塊，及分別通過五個轉軸固定在五個滑塊上的五個注油針，五個轉軸均滑動在導向板內。機架上轉動有兩個支臂，每個支臂上均轉動有一個滾輪架，兩個滾輪架上分別轉動有兩個滾輪，每個支臂和機架間均設置有一個彈簧。其中一個支臂上轉動有連桿，連桿另一端轉動在第一齒條上，第一齒條滑動在滑槽內，滑槽固定在機架上。機架上轉動有四個帶輪，每兩個豎直方向的帶輪通過一條提升皮帶傳動。本發明專利技術可同時滿足對不同型號產品進行注油生產。明可同時滿足對不同型號產品進行注油生產。明可同時滿足對不同型號產品進行注油生產。
【技術實現步驟摘要】
一種電子煙制造用注油裝置
[0001]本專利技術涉及注油裝置領域，特別是一種電子煙制造用注油裝置。
技術介紹
[0002]電子煙主要由煙油(含尼古丁、香精、溶劑丙二醇等)、加熱系統、電源和過濾嘴四部分組成，通過加熱霧化產生具有特定氣味的氣溶膠供煙民使用。從廣義來說，電子煙是指電子尼古丁遞送系統，包括電子煙、水煙筒、水煙筆等多種形式。從狹義來說，電子煙單指外形與卷煙相似的便攜式電子煙。但現有的電子煙制造用注油裝置只能對單種產品進行獨立注油，不能對多種型號產品進行同時注油生產。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的是提供一種電子煙制造用注油裝置，可同時滿足對不同型號產品進行注油生產。
[0004]本專利技術的目的通過以下技術方案來實現：一種電子煙制造用注油裝置，包括滑動在機架上的滑套，及固定在滑套上的液壓缸，及固定在液壓缸上的導向板，及固定在液壓缸的液壓桿上的滑框，及滑動在滑框內的五個滑塊，及分別通過五個轉軸固定在五個滑塊上的五個注油針，五個轉軸均滑動在導向板內。
[0005]所述的機架上轉動有兩個支臂，每個支臂上均轉動有一個滾輪架，兩個滾輪架上分別轉動有兩個滾輪，每個支臂和機架間均設置有一個彈簧。
[0006]其中一個所述的支臂上轉動有連桿，連桿另一端轉動在第一齒條上，第一齒條滑動在滑槽內，滑槽固定在機架上。
[0007]所述的機架上轉動有四個帶輪，每兩個豎直方向的帶輪通過一條提升皮帶傳動，兩條提升皮帶的兩端均固定在擋板上，上側的兩個帶輪之間固定有連接桿。
附圖說明
[0008]圖1是注油裝置的整體結構示意圖；圖2是定位裝置的結構示意圖；圖3是驅動裝置的結構示意圖；圖4是定位支臂的結構示意圖；圖5是分散注油裝置的結構示意圖；圖6是注油針的結構示意圖；圖7是攔截裝置的結構示意圖；圖8是擋板提升裝置的結構示意圖一；圖9是擋板提升裝置的結構示意圖二；圖10是儲油裝置的結構示意圖；圖11是切換器的結構示意圖。
[0009]圖中：機架101；驅動電機102；皮帶103；電機架104；鎖定柄105；托輥帶輪106；電機帶輪107；托輥108；輸送帶109；托盤110；滾輪201；滾輪架202；支臂203；彈簧204；液壓缸205；滑框206；導向板207；滑塊208；注油針209；分油器210；滑套211；大齒輪301；小齒輪302；帶輪303；提升皮帶304；連接桿305；擋板306；連桿307；滑槽308；第一齒條309；第二齒條310；注油罐401；油罐架402；油管403；轉換盤404；漏斗405；轉換電機406；轉換齒輪407；外齒圈408。
具體實施方式
[0010]如圖1
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11所示：一種電子煙制造用注油裝置，滑套211滑動在機架101上，液壓缸205固定在滑套211上，導向板207固定在液壓缸205上，滑框206固定在液壓缸205的液壓桿上，五個滑塊208滑動在滑框206內，五個注油針209通過五個轉軸分別固定在五個滑塊208上，導向板207內轉動有五個轉軸。
[0011]液壓缸205通過固定在滑套211上，可以在機架101上移動，在移動的過程中選擇注油針209的位置，對電子煙進行注油。液壓缸205工作時，液壓桿伸出，液壓桿會推動固定在其上的滑框206向下運動，滑塊208被滑框206向下推動，分別固定在滑塊208上的五個轉軸分別沿導向板207內的不同軌道運動，滑塊208在下移過程中，間距逐漸增大，滑塊208在滑框206的水平方向上滑動，通過滑框206和導向板207的配合，使得滑塊208在下移的過程中，就可以帶動注油針209在水平方向上運動，使注油針209能夠快速的到達相應位置，并且導向板207內的軌道具有連續的坡度，使得液壓桿在下降的過程中可以準確控制五個注油針209相互之間的間距，在對不同尺寸規格的電子煙注油時，儲油倉之間的間距會改變，通過導向板207和滑框206的配合，可以適應對不同尺寸規格的電子煙進行制造注油，實現一機多用。
[0012]在使用時，液壓缸205的液壓桿推動滑框206向下運動，滑框206內的滑塊208被導向板207限制運動軌跡，滑塊208向下運動的同時，在滑框206內滑動，滑塊206之間的間距在下降過程中逐漸增大，間距達到要求時，液壓缸205停止運動，注油完成后，液壓缸205的液壓桿收回，滑塊206重新收縮在一起，減小空間占用，方便移動。
[0013]如圖4所示：兩個支臂203分別轉動在機架101的兩側，兩個滾輪架202分別轉動在兩個支臂203上，每個滾輪架202上均轉動有兩個滾輪201，彈簧204設置在每個支臂203和機架101之間。
[0014]彈簧204將支臂203拉緊，當輸送帶109運輸托盤110時，托盤110將兩個支臂203頂開，滾輪架202上的兩個滾輪201對托盤110起到導向作用，并且在滾輪201轉動時可以減少對托盤110的摩擦，滾輪架202可以在支臂203上轉動，在托盤110剛進入時，滾輪架202可以自適應托盤110的角度，減少沖擊，在托盤110前進的過程中，緩慢調整姿態，不會被卡住，彈簧204連接在支臂203和機架101之間，對托盤110進行橫向定位，并施加一定的夾緊力，使托盤110更加穩定，定位更準確，便于注油操作。
[0015]在使用時，托盤110被輸送帶109運輸到兩個支臂203之間，托盤110將兩個支臂203頂開，支臂203上轉動滾輪架202配合兩個滾輪201，將托盤110擺正，并夾住。連接在支臂203和機架101之間的彈簧204，將支臂203向托盤110方向拉緊，將托盤110固定在中間位置。
[0016]如圖8所示：連桿307轉動在一側的支臂203上，第一齒條309上轉動有連桿307的另一端，滑槽308內滑動有第一齒條309，機架101上固定有滑槽308。
[0017]連桿307轉動在支臂203和第一齒條309之間，當兩個支臂203被托盤110支撐開時，支臂203向外運動，支臂203推動連桿307移動，連桿307另一端轉動在第一齒條309的一端，連桿307將支臂203的擺動轉變成第一齒條309的水平移動，固定在機架101上的滑槽308內滑動有第一齒條309，滑槽308為第一齒條309提供運動軌跡，使連桿307推動第一齒條309沿滑槽308的方向往復運動。
[0018]在使用時，支臂203接觸托盤110后向外擺動，轉動在支臂203和第一齒條309之間的連桿307將支臂203的擺動轉換成第一齒條309的水平移動，使第一齒條309滑動在滑槽308內。
[0019]如圖7所示：四個帶輪303轉動在機架101上，每兩個帶輪303通過提升皮帶304傳動，擋板306上固定有兩條提升皮帶304的兩端，連接桿305固定在上側的兩個帶輪303之間。
[0020]擋板306的兩側分別固定有一條提升皮帶304，每條提升皮帶304均與兩個豎直方向的帶輪303進行傳動連接，當帶輪303轉動時，提升皮帶304會同步進行移動，兩側的兩組帶輪303通過一根本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電子煙制造用注油裝置，其特征在于：包括滑動在機架（101）上的滑套（211），及固定在滑套（211）上的液壓缸（205），及固定在液壓缸（205）上的導向板（207），及固定在液壓缸（205）的液壓桿上的滑框（206），及滑動在滑框（206）內的五個滑塊（208），及分別通過五個轉軸固定在五個滑塊（208）上的五個注油針（209），五個轉軸均滑動在導向板（207）內。2.根據權利要求1所述的一種電子煙制造用注油裝置，其特征在于：所述的機架（101）上轉動有兩個支臂（203），每個支臂（203）上均轉動有一個滾輪架（202），兩個滾輪架（202）上分別轉動有兩個滾輪（201），每個支臂（203）和機架（101）間均設置有一個彈簧（204）。3.根據權利要求2所述的一種電子煙制造用注油裝置，其特征在于：其中一個所述的支臂（203）上轉動有連桿（307），連桿（307）另一端轉動在第一齒條（309）上，第一齒條（309）滑動在滑槽（308）內，滑槽（308）固定在機架（101）上。4.根據權利要求3所述的一種電子煙制造用注油裝置，其特征在于：所述的機架（101）上轉動有四個帶輪（303），每兩個豎直方向的帶輪（303）通過一條提升皮帶（304）傳動，兩條提升皮帶（304）的兩端均固定在擋板（306）上，上側的兩個帶輪（303）之間固定有連接桿（305）。5.根據權利要求4所述的一種電子煙制造用注油裝置，其特征在于：其中一個所述的帶輪（303）上固定有小齒輪（302），小齒輪（302）與第一齒條（309）嚙合傳動。6.根據權利要求5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李盼盼，包飛鵬，
申請(專利權)人：李盼盼，
類型：發明
國別省市：
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