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    一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備制造技術

    技術編號:38625793 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-08-31 18:27
    本實用新型專利技術適用于冶金設備技術領域,提供了一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,包括底座、降溫機構和破碎機構,底座上表面的后部固定連接有安裝座,降溫機構設置于破碎機構的上方,破碎機構設置于底座上表面的前端,降溫機構包括豎向固定連接于安裝座上表面的多個支撐架。該冶金工程冶煉廢料收納處理設備,通過設置降溫機構,該裝置在使用時,首先將未處理的廢料送入降溫機構中的降溫管內部,在第一電機的運行下,送料條持續轉動,帶動廢料向降溫管的前方運動,在這個過程中,多個降溫風扇運行將外界空氣吹向廢料的表面,通過風冷的方式對廢料進行降溫,不會污染水資源的同時還能夠保證降溫效果,從而提高了該裝置的實用性。從而提高了該裝置的實用性。從而提高了該裝置的實用性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備


    [0001]本技術屬于冶金設備
    ,尤其涉及一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備。

    技術介紹

    [0002]冶金工程是從礦石等資源中提取金屬或金屬化合物,并制成具有良好的使用性能和經濟價值的材料等一系列工程技術的活動,廣泛運用于工業方面,在冶金的過程中,固體廢物在資源化的過程中,必須進行一系列處理,以回收其中有用成分,目前尚不能進行綜合利用的固體廢物在最終處理之前也必須作適當的處理,以使其達到無害化,并盡可能減少其容量和數量。
    [0003]冶金工程中產生的廢料往往具有較高的溫度,所以在對其進行收納處理之前,首選要降低其溫度,目前降溫的手段往往是直接通過澆水進行快速降溫,但是降溫使用的水會被污染,需要進行進一步處理,耗費時間的同時對水資源也是一種浪費。

    技術實現思路

    [0004]本技術提供一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,旨在解決目前對冶金廢料的降溫的手段往往是直接通過澆水進行快速降溫,但是降溫使用的水會被污染,需要進行進一步處理,耗費時間的同時對水資源也是一種浪費的問題。
    [0005]本技術是這樣實現的,一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,包括底座、降溫機構和破碎機構;
    [0006]所述底座上表面的后部固定連接有安裝座,所述降溫機構設置于所述破碎機構的上方,所述破碎機構設置于所述底座上表面的前端;
    [0007]所述降溫機構包括豎向固定連接于所述安裝座上表面的多個支撐架,多個所述支撐架的頂端橫向固定連接有降溫管,所述降溫管的后端固定連接有第一電機箱,所述第一電機箱的內部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸可轉動地貫通所述第一電機箱并延伸至所述降溫管的內部,所述第一電機的輸出軸外端固定連接有連接盤,所述連接盤的前端表面固定連接有沿所述降溫管長度方向設置的螺旋狀的送料條,所述降溫管的上表面沿其長度方向貫通開設有進風口,所述降溫管的上表面沿其長度方向固定連接有連接座,所述連接座的上表面沿其長度方向均勻間隔地豎向貫通開設有多個安裝孔,多個所述安裝孔的內部均固定連接有降溫風扇。
    [0008]優選的,所述降溫管上表面的后端固定連接有與其內部連通的送料斗,所述降溫管的兩側表面均沿其長度方向均勻間隔地橫向貫通開設有多個出氣孔。
    [0009]優選的,多個所述出氣孔的內部均固定連接有濾網片。
    [0010]優選的,所述破碎機構包括豎向固定連接于所述底座上表面前端的多個支撐腿,多個所述支撐腿的頂端固定連接有破碎筒,所述破碎筒內部的底端轉動連接有破碎刀具,所述破碎筒的底端固定連接有第二電機箱,所述第二電機箱的內部固定連接有第二電機,
    所述第二電機的輸出軸可轉動地貫通所述破碎筒并與所屬破碎刀具的底端固定連接。
    [0011]優選的,相鄰的兩個所述支撐腿之間均橫向固定連接有加固桿。
    [0012]優選的,所述底座的底端設置有多個移動輪。
    [0013]有益效果
    [0014]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術的一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,通過設置降溫機構,該裝置在使用時,首先將未處理的廢料送入降溫機構中的降溫管內部,在第一電機的運行下,送料條持續轉動,帶動廢料向降溫管的前方運動,在這個過程中,多個降溫風扇運行將外界空氣吹向廢料的表面,通過風冷的方式對廢料進行降溫,不會污染水資源的同時還能夠保證降溫效果,從而提高了該裝置的實用性。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0016]圖2為本技術中各機構剖視結構示意圖;
    [0017]圖3為圖1中A處區域局部放大示意圖。
    [0018]圖中:1、底座;2、安裝座;3、支撐架;4、降溫管;5、第一電機箱;6、第一電機;7、連接盤;8、送料條;9、進風口;10、連接座;11、安裝孔;12、降溫風扇;13、送料斗;14、出氣孔;15、濾網片;16、支撐腿;17、破碎筒;18、破碎刀具;19、第二電機箱;20、第二電機;21、移動輪。
    具體實施方式
    [0019]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0020]請參閱圖1
    ?
    3,本技術提供一種技術方案:一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,包括底座1、降溫機構和破碎機構;
    [0021]底座1上表面的后部固定連接有安裝座2,降溫機構設置于破碎機構的上方,破碎機構設置于底座1上表面的前端;
    [0022]降溫機構包括豎向固定連接于安裝座2上表面的多個支撐架3,多個支撐架3的頂端橫向固定連接有降溫管4,降溫管4的后端固定連接有第一電機箱5,第一電機箱5的內部固定連接有第一電機6,第一電機6的輸出軸可轉動地貫通第一電機箱5并延伸至降溫管4的內部,第一電機6的輸出軸外端固定連接有連接盤7,連接盤7的前端表面固定連接有沿降溫管4長度方向設置的螺旋狀的送料條8,降溫管4的上表面沿其長度方向貫通開設有進風口9,降溫管4的上表面沿其長度方向固定連接有連接座10,連接座10的上表面沿其長度方向均勻間隔地豎向貫通開設有多個安裝孔11,多個安裝孔11的內部均固定連接有降溫風扇12。
    [0023]在本實施方式中,在使用該裝置時,首先將金屬廢料送入降溫管4的內部,在第一電機6的運行下,連接盤7持續轉動,從而帶動螺旋狀的送料條8持續轉動,以此來將金屬廢料向降溫管4的前端持續推進,在推進的過程中,多個降溫風扇12也會持續運行,將外界溫度較低的空氣就會通過進風口9吹向廢料的表面,通過風冷的方式來對廢料進行降溫,不會污染水資源的同時還能夠保證降溫效果,從而提高了該裝置的實用性。
    [0024]進一步的,降溫管4上表面的后端固定連接有與其內部連通的送料斗13,降溫管4的兩側表面均沿其長度方向均勻間隔地橫向貫通開設有多個出氣孔14。
    [0025]在本實施方式中,在向降溫管4內部送入廢料時可通過送料斗13送入,送料斗13的頂端較大,能夠防止廢料灑出,多個出氣孔14用于排出空氣,保證降溫管4內部的氣壓正常。
    [0026]進一步的,多個出氣孔14的內部均固定連接有濾網片15。
    [0027]在本實施方式中,濾網片15起到阻擋作用,防止廢料通過出氣孔14向外落出。
    [0028]進一步的,破碎機構包括豎向固定連接于底座1上表面前端的多個支撐腿16,多個支撐腿16的頂端固定連接有破碎筒17,破碎筒17內部的底端轉動連接有破碎刀具18,破碎筒17的底端固定連接有第二電機箱19,第二電機箱19的內部固定連接有第二電機20,第二電機20的輸出軸可轉動地貫通破碎筒17并與所屬破碎刀具18的底端固定連接。
    [0029]在本實施方式中,破碎筒17設置于降溫管4前端的下方,廢料在冷卻完成后就會通過降溫管4前端的敞口落下并直接落入破碎筒17的內部,破碎筒17內部的破碎刀具18本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,其特征在于:包括底座(1)、降溫機構和破碎機構;所述底座(1)上表面的后部固定連接有安裝座(2),所述降溫機構設置于所述破碎機構的上方,所述破碎機構設置于所述底座(1)上表面的前端;所述降溫機構包括豎向固定連接于所述安裝座(2)上表面的多個支撐架(3),多個所述支撐架(3)的頂端橫向固定連接有降溫管(4),所述降溫管(4)的后端固定連接有第一電機箱(5),所述第一電機箱(5)的內部固定連接有第一電機(6),所述第一電機(6)的輸出軸可轉動地貫通所述第一電機箱(5)并延伸至所述降溫管(4)的內部,所述第一電機(6)的輸出軸外端固定連接有連接盤(7),所述連接盤(7)的前端表面固定連接有沿所述降溫管(4)長度方向設置的螺旋狀的送料條(8),所述降溫管(4)的上表面沿其長度方向貫通開設有進風口(9),所述降溫管(4)的上表面沿其長度方向固定連接有連接座(10),所述連接座(10)的上表面沿其長度方向均勻間隔地豎向貫通開設有多個安裝孔(11),多個所述安裝孔(11)的內部均固定連接有降溫風扇(12)。2.如權利要求1所述的一種冶金工程冶煉廢料收納處理設備,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳永亮
    申請(專利權)人:陳永亮
    類型:新型
    國別省市:

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