本實用新型專利技術公開了返料器松動風布風裝置，包括返料器本體和松動風布控組件，所述返料器本體的內部底端左側設置有返料風布控組件，所述吹動風機的頂部連接有返料風管，所述松動風布控組件設置于返料器本體的內部右側。該返料器松動風布風裝置，與現有的返料器松動風布風裝置相比，通過布風箱和松動風層次風道，有助于循環返料的同時能防止床料在布風箱側邊及其上部堆積，并且有助于物料在重力作用下滑向返料風管頂部區域，極大提高了返料器本體的返料工作效率，強化了氣化系統循環的效率與穩定性，在滑動遮擋組件與卡接槽之間的卡合連接下，對攔截擋板進行便捷拆除，提高檢修更換效率，避免影響物料運行區域的劃分，進而影響物料運轉返料效率。料運轉返料效率。料運轉返料效率。
【技術實現步驟摘要】
返料器松動風布風裝置
[0001]本技術涉及返料器
，具體為返料器松動風布風裝置。
技術介紹
[0002]為實現先進煤氣化技術及裝備的自主化及國產化，循環流化床氣化系統中的返料器作為氣化循環系統內核心零部件，起到返料及循環建立的作用，而返料器性能的好壞卻決定于松動風與返料風布風裝置是否有較高的工作效率，并且此二者的性能直接影響整個氣化系統的工況穩定及產品品質。
[0003]現有的返料器松動風布風裝置在使用過程中，循環物料容易在旋風分離器中下部及松動風區域堆積及堵塞，松動風風帽下部間隙存在死區，床料及焦渣容易在此部分堆積，容易造成床料浪費及結塊，松動風松動時，大量物料規律性上升及下落，容易引發返料器乃至整個氣化系統發生震動，在停車時，松動風布風裝置風帽孔容易被床料及焦渣進入而影響性能，物料的處理不完整，容易引起內部堵塞，進而影響設備的加工效率，針對上述情況，現在提供返料器松動風布風裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供返料器松動風布風裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：返料器松動風布風裝置，包括返料器本體和松動風布控組件，所述返料器本體的內部底端左側設置有返料風布控組件，且返料風布控組件包括吹動風機和返料風管，所述吹動風機的頂部連接有返料風管，所述松動風布控組件設置于返料器本體的內部右側，且松動風布控組件的內部設置有進風組件。
[0006]進一步的，所述松動風布控組件包括布風箱和松動風層次風道，且布風箱的左壁內部設置有松動風層次風道。
[0007]進一步的，所述進風組件包括進風管和管尾斜切管，且進風管的后端連接有管尾斜切管。
[0008]進一步的，所述返料器本體的左端連接有氣化爐連接管，且返料器本體的頂部右側設置有分離器連接管。
[0009]進一步的，所述返料器本體的內部頂壁中部設置有卡接槽，且卡接槽的底部連接有滑動遮擋組件。
[0010]進一步的，所述滑動遮擋組件包括滑動連接塊和攔截擋板，且滑動連接塊的底部連接有攔截擋板。
[0011]進一步的，所述滑動連接塊的前端設置有緊固組件，且緊固組件包括緊固卡接板和便拆螺釘，所述緊固卡接板的內部連接有便拆螺釘。
[0012]進一步的，所述滑動連接塊與卡接槽為滑動連接，且滑動連接塊與攔截擋板為焊接。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過設置布風箱和松動風層次風道，有助于循環返料的同時能防止床料在布風箱側邊及其上部堆積，并且有助于物料在重力作用下滑向返料風管頂部區域，極大提高了返料器本體的返料工作效率，強化了氣化系統循環的效率與穩定性，在滑動遮擋組件與卡接槽之間的卡合連接下，可以對攔截擋板進行便捷拆除，便于提高檢修更換效率，避免影響物料運行區域的劃分，進而影響物料運轉返料效率。
[0014]1.本技術在使用過程中，通過分離器連接管連接的旋風分離器落下的床料或未反應完全的物料會落在布風箱的左邊斜面處，然后此時通過進風管鼓動吹風，配合管尾斜切管進行吹動，讓風從松動風層次風道中層次吹動，吹至返料風管的頂部返料風區域，然后在吹動風機帶動返料風管進行吹動，讓物料從氣化爐連接管中吹入氣化爐爐膛內，從而實現整個氣化系統中物料的循環，通過此設置有助于循環返料的同時能防止床料在布風箱側邊及其上部堆積，并且有助于物料在重力作用下滑向返料風管頂部區域，極大提高了返料器本體的返料工作效率，強化了氣化系統循環的效率與穩定性。
[0015]2.本技術在滑動遮擋組件與卡接槽之間的卡合連接下，可以對攔截擋板進行便捷拆除，滑動連接塊與卡接槽之間相對滑動，然后滑動至底部后，讓緊固卡接板緊貼卡接槽，再使用便拆螺釘進行固定，此安裝方式較為便捷，便于提高檢修更換效率，避免影響物料運行區域的劃分，進而影響物料運轉返料效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術返料器松動風布風裝置的正視剖面結構示意圖；
[0017]圖2為本技術返料器松動風布風裝置的松動風布控組件及進風組件局部剖面立體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術返料器松動風布風裝置的圖1中A處放大結構示意圖。
[0019]圖中：1、返料器本體；2、氣化爐連接管；3、分離器連接管；4、返料風布控組件；401、吹動風機；402、返料風管；5、松動風布控組件；501、布風箱；502、松動風層次風道；6、進風組件；601、進風管；602、管尾斜切管；7、卡接槽；8、滑動遮擋組件；801、滑動連接塊；802、攔截擋板；9、緊固組件；901、緊固卡接板；902、便拆螺釘。
具體實施方式
[0020]如圖1和圖2所示，返料器松動風布風裝置，包括返料器本體1和松動風布控組件5，返料器本體1的內部底端左側設置有返料風布控組件4，且返料風布控組件4包括吹動風機401和返料風管402，吹動風機401的頂部連接有返料風管402，松動風布控組件5設置于返料器本體1的內部右側，且松動風布控組件5的內部設置有進風組件6，松動風布控組件5包括布風箱501和松動風層次風道502，且布風箱501的左壁內部設置有松動風層次風道502，進風組件6包括進風管601和管尾斜切管602，且進風管601的后端連接有管尾斜切管602，返料器本體1的左端連接有氣化爐連接管2，且返料器本體1的頂部右側設置有分離器連接管3，在使用過程中，通過分離器連接管3連接的旋風分離器落下的床料或未反應完全的物料會落在布風箱501的左邊斜面處，然后此時通過進風管601鼓動吹風，配合管尾斜切管602進行吹動，讓風從松動風層次風道502中層次吹動，吹至返料風管402的頂部返料風區域，然后在
吹動風機401帶動返料風管402進行吹動，讓物料從氣化爐連接管2中吹入氣化爐爐膛內，從而實現整個氣化系統中物料的循環，通過此設置有助于循環返料的同時能防止床料在布風箱501側邊及其上部堆積，并且有助于物料在重力作用下滑向返料風管402頂部區域，極大提高了返料器本體1的返料工作效率，強化了氣化系統循環的效率與穩定性。
[0021]如圖1和圖3所示，返料器本體1的內部頂壁中部設置有卡接槽7，且卡接槽7的底部連接有滑動遮擋組件8，滑動遮擋組件8包括滑動連接塊801和攔截擋板802，且滑動連接塊801的底部連接有攔截擋板802，滑動連接塊801的前端設置有緊固組件9，且緊固組件9包括緊固卡接板901和便拆螺釘902，緊固卡接板901的內部連接有便拆螺釘902，滑動連接塊801與卡接槽7為滑動連接，且滑動連接塊801與攔截擋板802為焊接，在滑動遮擋組件8與卡接槽7之間的卡合連接下，可以對攔截擋板802進行便捷拆除，滑動連接塊801與卡接槽7之間相對滑動，然后滑動至底部后，讓緊固卡接板901緊貼卡接槽7，再使用便拆螺釘902進行固定，此安裝方式較為便捷，便于提高檢修更換效率，避免影響物料運行區域的劃分，進而影響物料運轉返料效率。
[0022]綜上，在使用該返料器松動風布風裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.返料器松動風布風裝置，包括返料器本體(1)和松動風布控組件(5)，其特征在于，所述返料器本體(1)的內部底端左側設置有返料風布控組件(4)，且返料風布控組件(4)包括吹動風機(401)和返料風管(402)，所述吹動風機(401)的頂部連接有返料風管(402)，所述松動風布控組件(5)設置于返料器本體(1)的內部右側，且松動風布控組件(5)的內部設置有進風組件(6)。2.根據權利要求1所述的返料器松動風布風裝置，其特征在于，所述松動風布控組件(5)包括布風箱(501)和松動風層次風道(502)，且布風箱(501)的左壁內部設置有松動風層次風道(502)。3.根據權利要求1所述的返料器松動風布風裝置，其特征在于，所述進風組件(6)包括進風管(601)和管尾斜切管(602)，且進風管(601)的后端連接有管尾斜切管(602)。4.根據權利要求1所述的返料器松動風布風裝置，其特征在于，所述返料器本體(1)的左端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高海峰，
申請(專利權)人：蘭州蘭石集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。