【技術實現步驟摘要】
一種復合耐磨層的制備方法
[0001]本專利技術涉及鼠標墊
，尤其涉及一種復合耐磨層的制備方法。
技術介紹
[0002]隨著信息技術的發展，配合電腦使用的鼠標設備也在不斷改變，從機械鼠標到光機鼠標再到光學鼠標，鼠標在設計上向著更高的精度、更好的耐用性的方向改進。光學鼠標是依靠光反射的變化情況來判斷位移的，所以只要是粗糙的表面，光學鼠標就能在上面工作。但是光學鼠標判斷反光的變化是有靈敏度的，如果鼠標移動的表面太光滑，鼠標的靈敏度可能就會不夠，如果鼠標移動的表面反光能力較弱或者會吸光，這也會影響鼠標的靈敏度，但是如果鼠標移動的表面太粗糙，鼠標底部與表面接觸的部分就會非常容易磨損，且鼠標的移動也會受到阻礙。所以，為了保障光學鼠標的高效使用，光電鼠標一般會配合光學鼠標墊使用，光學鼠標墊在設計上需要有合適的光滑度和反光能力。
[0003]現有市面上的鼠標墊種類繁多，大多為編織材料，價格低廉。但是隨著電競行業的快速發展，電競玩家對于鼠標運行的絲滑度、反應速度等有著更高的要求，這使得鼠標的靈敏度大幅提升，高靈敏度的鼠標對鼠標墊有著極高的要求，現有市場上的鼠標墊并不能滿足其使用的需求。為了滿足高靈敏度鼠標的使用需求，樹脂墊、合金墊、玻璃墊等不同材質的鼠標墊被開發出來，其中，合金墊和玻璃墊的定位性較差，而樹脂墊的耐摩性較差，一般樹脂墊的使用壽命在1
?
3個月左右。
技術實現思路
[0004]本專利技術提供一種復合耐磨層的制備方法，該方法制備的耐摩層具有良好的耐磨性，解決了樹脂鼠標墊耐磨性...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種復合耐磨層的制備方法，其特征在于，包括：S100：將質量份之比為(5
?
10)：(40
?
50)：(0.5
?
1.2)的納米二氧化鈦、聚丙烯和馬來酸酐接枝相容劑混合、熔融，制備得到第一樹脂層；S200：準備防滑層，對所述防滑層的下表面進行一次表面處理，然后將所述防滑層鋪設在所述第一樹脂層之上，再對所述防滑層的上表面進行二次表面處理；S300：將質量份之比為(15
?
20)：(40
?
50)：(0.5
?
1.2)的混合粉末、聚丙烯和馬來酸酐接枝相容劑混合、熔融，制備得到第二樹脂層，并將所述第二樹脂層鋪設在所述防滑層之上；S400：準備柔性層，并將所述柔性層連接在所述第一樹脂層的下側，得到所述復合耐磨層；其中，所述防滑層為玻璃纖維布、鋼絲布、銅絲布、鋁絲布中的一種，所述混合粉末包括質量份之比為(5
?
6)：(7
?
10)：(3
?
4)的納米二氧化鈦、納米碳化鈦、炭粉，所述柔性層包括橡膠、硅膠、聚氨酯、氯乙烯、聚酰胺中的至少一種。2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述第一樹脂層的厚度在1mm
?
2mm，所述第二樹脂層的厚度在0.5mm
?
1mm，所述防滑層的厚度在0.8mm
?
1.2mm，所述柔性層的厚度在1.2mm
?
1.8mm。3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述S100的具體制備步驟如下：S110：將質量份之比為(5
?
10)：(10
?
20)的納米二氧化鈦和聚丙烯加入到雙螺桿擠出機中，擠出加工，冷卻造粒，得到混合顆粒；S120：將質量份之比為(15
?
30)：(20
?
40)：(0.5
?
1.2)的所述混合顆粒、聚丙烯、馬來酸酐接枝相容劑加入到雙螺桿擠出機中，控制雙螺桿擠出機的溫度在250℃
?
280℃、螺桿轉速170rpm
?
190rpm，熔融擠出，制備得到所述第一樹脂層；其中，所述納米二氧化鈦的粒徑為30nm
?
50nm，所述馬來酸酐接枝相容劑為馬來酸酐接枝聚烯烴。4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述S110中還添加有彈性材料，所述彈性材料與所述納米二氧化鈦的質量份之比為(2
?
4)：(5
?
10)，所述彈性材料包括質量份之比為(3
?
5)：(1
?
2)的順丁橡膠和、三元乙丙橡膠。5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述一次表面處理的步驟如下：S211：將橡膠料在0℃
?
5℃溫度環境下冷凍20min
?
30min，然后將所述橡膠料放入破碎機中破碎成粒徑為0.1mm
?
0.5mm的橡膠粉末；S212：在所述防滑層上噴涂聚氨酯膠，然后將所述橡膠粉末噴涂在所述聚氨酯膠上，在100℃
?
120℃溫度環境下加熱5min
?
10min，將所述防滑層鋪設在所述第一樹脂層之上；其中，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李銅銅，
申請(專利權)人：寧波設會物聯網科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。