一種具有防護結構的新型剪板機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有防護結構的新型剪板機，包括剪板機臺，剪板機臺一端相對的兩側頂部均設有剪板機架，剪板機架的頂部設有頂板，兩個剪板機架之間設有上刀板，頂板的頂部設有液壓缸，液壓缸的輸出端通過液壓桿與上刀板的頂部連接，剪板機架上設有人體紅外感應器，上刀板的底部設有上剪板刀，上剪板刀下方的剪板機臺上設有下剪板刀，上剪板刀相對兩側的上刀板底部均設有剪板定位機構，剪板機臺的一側設有控制面板。本實用新型專利技術通過設置有一系列的結構，對人員感應，安全性高，剪板定位機構用于剪板板材的定位，使板材剪板過程中穩定性更好，剪板產品精度高，且通過調整充氣彈簧的充氣彈性，能夠對不同厚度板材剪板定位防護。能夠對不同厚度板材剪板定位防護。能夠對不同厚度板材剪板定位防護。

【技術實現步驟摘要】
一種具有防護結構的新型剪板機


[0001]本技術涉及剪板機
，具體為用于具有防護結構的新型剪板機。

技術介紹

[0002]剪板機是廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器，是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
[0003]目前剪板機在剪板過程中為了避免板材的移動，在剪板過程中對板材定位，但不同厚度的板材在剪板過程中定位間距不同，因此通過彈簧設置的定位對薄板材定位壓力不夠，對厚板材定位間距過小，剪板阻力大。而且，在實際操作過程中，如果沒有良好的保護局措施，人員靠近運行的剪板刀，易被傷害，安全性差。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種具有防護結構的新型剪板機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有防護結構的新型剪板機，包括剪板機臺，所述剪板機臺一端相對的兩側頂部均設有剪板機架，所述剪板機架的頂部設有頂板，兩個所述剪板機架之間設有上刀板，所述頂板的頂部設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端通過液壓桿與上刀板的頂部連接，所述剪板機架上設有人體紅外感應器，所述上刀板的底部設有上剪板刀，所述上剪板刀下方的剪板機臺上設有下剪板刀，所述上剪板刀相對兩側的上刀板底部均設有剪板定位機構，所述剪板機臺的一側設有控制面板。
[0006]優選的，所述剪板定位機構包括定位筒、充氣彈簧、定位橡膠頭、限位板和限位槽，上剪板刀相對兩側的上刀板底部均設有若干定位筒，定位筒的內部設有放置空間，定位筒的放置空間內設有充氣彈簧，充氣彈簧的頂部通過充氣座與定位筒連接，充氣彈簧的底部設有限位板，限位板的底部設有定位橡膠頭，定位筒內部相對的兩側均設有限位槽，限位板相對的兩端滑動設于限位槽內。
[0007]優選的，所述充氣彈簧內頂部設有壓力傳感器，所述充氣座通過充氣管與充氣泵連接，所述充氣泵設于上刀板上。
[0008]優選的，所述壓力傳感器和人體紅外感應器的輸出端通過處理模塊與控制面板的主控模塊輸入端電性連接，所述控制面板的輸出端與液壓缸電性連接，所述控制面板上設有顯示屏，所述剪板機架上設有報警器，所述控制面板與報警器電性連接。
[0009]優選的，所述剪板機架設有四個，四個所述剪板機架兩兩一組對稱設置在剪板機臺相對的兩側，每個所述剪板機架上均設有人體紅外感應器。
[0010]優選的，所述剪板機架相靠近的一側均設有限位座，所述上刀板相對的兩側均設
有導向槽，所述限位座滑動設于導向槽內。
[0011]優選的，所述上刀板的底部設有上刀座，所述上剪板刀的頂部通過裝配螺栓與上刀座固定安裝。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本具有防護結構的新型剪板機，通過設置在剪板刀相對兩側剪板機架上的人體紅外感應器，能夠對靠近剪板刀的人員感應，停止剪板機運行，提高剪板機的安全性。
[0014]2、本具有防護結構的新型剪板機，通過設置在上剪板刀相對兩側上刀板上的剪板定位機構，定位筒內的充氣彈簧與限位板上的定位橡膠頭配合，用于剪板板材的定位，使板材剪板過程中穩定性更好，剪板產品精度高，且通過調整充氣彈簧的充氣彈性，能夠對不同厚度板材剪板定位防護。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術圖1中A的局部放大圖；
[0017]圖3為本技術中上刀板的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術中壓力傳感器的結構示意圖。
[0019]圖中：1、剪板機臺；2、剪板機架；21、導向座；3、上刀板；31、液壓缸；32、上刀座；33、導向槽；4、人體紅外感應器；5、上剪板刀；51、下剪板刀；6、定位筒；61、充氣彈簧；62、定位橡膠頭；63、限位板；64、限位槽；65、充氣座；66、充氣管；67、充氣泵；68、壓力傳感器；7、控制面板。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0023]實施例
[0024]如圖1至圖4所示，本實施例具有防護結構的新型剪板機，包括剪板機臺1，剪板機臺1一端相對的兩側頂部均設有剪板機架2，剪板機架2的頂部設有頂板，兩個剪板機架2之
間設有上刀板3，頂板的頂部設有液壓缸31，液壓缸31的輸出端通過液壓桿與上刀板3的頂部連接，剪板機架2上設有人體紅外感應器4，上刀板3的底部設有上剪板刀5，上剪板刀5下方的剪板機臺1上設有下剪板刀51，上剪板刀5相對兩側的上刀板3底部均設有剪板定位機構，剪板機臺1的一側設有控制面板7，設置在上剪板刀5相對兩側上刀板3上的剪板定位機構，用于剪板板材的定位，使板材剪板過程中穩定性更好，剪板產品精度高。
[0025]具體的，剪板定位機構包括定位筒6、充氣彈簧61、定位橡膠頭62、限位板63和限位槽64，上剪板刀5相對兩側的上刀板3底部均設有若干定位筒6，定位筒6的內部設有放置空間，定位筒6的放置空間內設有充氣彈簧61，充氣彈簧61的頂部通過充氣座65與定位筒6連接，充氣彈簧61的底部設有限位板63，限位板63的底部設有定位橡膠頭62，定位筒6內部相對的兩側均設有限位槽64，限位板63相對的兩端滑動設于限位槽64內，定位方便。
[0026]進一步的，充氣彈簧61內頂部設有壓力傳感器68，充氣座65通過充氣管66與充氣泵67連接，充氣泵67設于上刀板3上，通過調整充氣彈簧61的充氣彈性，能夠對不同厚度板材剪板本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有防護結構的新型剪板機，包括剪板機臺(1)，其特征在于：所述剪板機臺(1)一端相對的兩側頂部均設有剪板機架(2)，所述剪板機架(2)的頂部設有頂板，兩個所述剪板機架(2)之間設有上刀板(3)，所述頂板的頂部設有液壓缸(31)，所述液壓缸(31)的輸出端通過液壓桿與上刀板(3)的頂部連接，所述剪板機架(2)上設有人體紅外感應器(4)，所述上刀板(3)的底部設有上剪板刀(5)，所述上剪板刀(5)下方的剪板機臺(1)上設有下剪板刀(51)，所述上剪板刀(5)相對兩側的上刀板(3)底部均設有剪板定位機構，所述剪板機臺(1)的一側設有控制面板(7)。2.根據權利要求1所述的一種具有防護結構的新型剪板機，其特征在于：所述剪板定位機構包括定位筒(6)、充氣彈簧(61)、定位橡膠頭(62)、限位板(63)和限位槽(64)，上剪板刀(5)相對兩側的上刀板(3)底部均設有若干定位筒(6)，定位筒(6)的內部設有放置空間，定位筒(6)的放置空間內設有充氣彈簧(61)，充氣彈簧(61)的頂部通過充氣座(65)與定位筒(6)連接，充氣彈簧(61)的底部設有限位板(63)，限位板(63)的底部設有定位橡膠頭(62)，定位筒(6)內部相對的兩側均設有限位槽(64)，限位板(63)相對的兩端滑動設于限位槽(64)內。3.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王盛盛，
申請(專利權)人：濰坊市林博車輛附件有限公司，
類型：新型
國別省市：