本實用新型專利技術涉及工業(yè)垃圾技術領域，公開了一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，包括：焚燒爐、導管、頂架、第一單向閥閥和第二單向閥閥；通過設置了連接筒和曲軸，曲軸能夠通過連桿帶動活塞在連接筒中滑動，方便活塞擠壓連接筒中的廢氣，方便廢氣從凈化池底部排出，完成中和反應凈化；通過控制第一單向閥閥和第二單向閥，便于將頂管中的廢氣吸出，并從出風管中排出該環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，方便將燃燒爐內的垃圾廢渣排出，且方便增大排出廢氣的壓強，方便廢氣從凈化池底部排出，完成中和反應凈化。完成中和反應凈化。完成中和反應凈化。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置
[0001]本技術涉及工業(yè)垃圾
，具體為一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置。
技術介紹
[0002]工業(yè)垃圾是指機械、輕工及其它工業(yè)在生產(chǎn)過程中所排出的固體廢棄物，其中輕工業(yè)垃圾中常含有污染物，且不易被自然界自行分解，因此需要燃燒凈化處理。
[0003]目前的工業(yè)垃圾處理裝置，在使用的過程中，不便將燃燒后的廢渣排出，且不便將燃燒產(chǎn)生的廢氣導入凈化池底部，進行中和凈化處理，因此，我們提出一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術的目的在于提供一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，以解決上述
技術介紹
提出的目前工業(yè)垃圾處理裝置，在使用的過程中，不便將燃燒后的廢渣排出，且不便將燃燒產(chǎn)生的廢氣導入凈化池底部，進行中和凈化處理的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，包括：
[0006]焚燒爐，所述焚燒爐的底部開設有廢渣排出口，所述廢渣排出口中活動設置有能封堵所述廢渣排出口的底板，所述焚燒爐的底部前側固定連接有連接套，所述連接套的滑動連接有用于將所述底板限位在所述廢渣排出口中的推桿；所述焚燒爐的右側設置有鼓風機，所述鼓風機通過進風管與所述焚燒爐的內部連通；
[0007]導管，所述導管連接在所述焚燒爐的頂部且所述導管與所述焚燒爐的內部連通；
[0008]頂架，所述頂架固定連接在所述焚燒爐的頂部，所述頂架的頂部設置有頂管，所述頂管的前端連接有若干連接筒，所述連接筒的內部設置有活塞，所述活塞的前端轉動連接有連桿的后端，所述連桿的前端轉動連接有曲軸的一端，所述曲軸的另一端固定連接有電機的輸出端，所述電機固定安裝在所述頂架上；
[0009]第一單向閥閥，安裝于開設在所述連接筒的后端的外側壁上的第一連通孔處，所述第一單向閥閥位于所述頂管內；
[0010]第二單向閥，安裝于開設在所述連接筒的外側壁上的第二連通孔處，所述第二連通孔位于所述第一連通孔的前側；所述連接筒的外側壁連接有出風管，所述第二單向閥位于所述出風管內；
[0011]當所述活塞向所述頂管方向滑動時，所述第一單向閥閥處于關閉狀態(tài)，所述第二單向閥處于導通狀態(tài)；當所述活塞向遠離所述頂管的方向滑動時，所述第一單向閥閥處于導通狀態(tài)，所述第二單向閥處于關閉狀態(tài)。
[0012]可選地，所述焚燒爐的前端設置有進料口，所述進料口處設置有密封門；所述焚燒爐的內部的前端設有傾斜結構。
[0013]可選地，所述底板的后側邊與所述廢渣排出口轉動連接；且，當所述底板被所述推
桿限位在所述廢渣排出口中時，所述底板的頂部與所述焚燒爐的底部內壁平齊。
[0014]可選地，所述頂管的前端等間距設置有多個連接筒，且各所述連接筒上第一單向閥閥均位于所述頂管的內部，并且各所述連接筒上第二單向閥均位于所述頂管的外部。
[0015]可選地，所述連桿的前端可轉動地套設在所述曲軸上，所述連桿的后端與所述活塞通過銷軸構成轉動連接結構。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，方便將燃燒爐內的垃圾廢渣排出，且方便增大排出廢氣的壓強，方便廢氣從凈化池底部排出，完成中和反應凈化；
[0017]1.設置了底板和推桿，推桿與連接套滑動連接，方便調整推桿與底板的接觸位置，在推桿與底板接觸時，將焚燒爐的底部密封，方便工業(yè)垃圾的燃燒，在推桿與底板分離時，方便焚燒爐底部的打開，從而便于廢渣的排出；
[0018]2.設置了連接筒和曲軸，連接筒等間距設置在頂管上，且曲軸能夠通過連桿帶動活塞在連接筒中滑動，方便活塞擠壓連接筒中的廢氣，方便廢氣從凈化池底部排出，完成中和反應凈化；
[0019]3.設置了第一單向閥閥和第二單向閥，且連接筒上第一單向閥閥位于頂管的內部，并且連接筒上第二單向閥位于頂管的外部，通過控制第一單向閥閥和第二單向閥，便于將頂管中的廢氣吸出，并從出風管中排出。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1為本技術正視剖切結構示意圖；
[0022]圖2為本技術底板與推桿連接側視剖切結構示意圖；
[0023]圖3為本技術頂管與連接筒連接俯視剖切結構示意圖；
[0024]圖4為本技術頂管與連接筒連接側視剖切結構示意圖。
[0025]圖中：1、焚燒爐；2、底板；3、連接套；4、推桿；5、鼓風機；6、進風管；7、導管；8、頂架；9、頂管；10、連接筒；11、活塞；12、連桿；13、曲軸；14、電機；15、第一單向閥閥；16、第二單向閥；17、出風管。
具體實施方式
[0026]為使得本技術的技術目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而非全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0028]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等
指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0029]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，包括：焚燒爐1，焚燒爐1的底部開設有廢渣排出口，廢渣排出口中活動設置有能封堵廢渣排出口的底板2，焚燒爐1的底部前側固定連接有連接套3，連接套3的滑動連接有用于將底板2限位在廢渣排出口中的推桿4；焚燒爐1的右側設置有鼓風機5，鼓風機5通過進風管6與焚燒爐1的內部連通；
[0030]導管7，導管7連接在焚燒爐1的頂部且導管7與焚燒爐1的內部連通；
[0031]頂架8，頂架8固定連接在焚燒爐1的頂部，頂架8的頂部設置有頂管9，頂管9的前端連接有若干連接筒10，連接筒10的內部設置有活塞11，活塞11的前端轉動連接有連桿12的后端，連桿12的前端轉動連接有曲軸13的一端，曲軸13的另一端固定連接有電機14的輸出端，電機14固定安裝在頂架8上；
[0032]第一單向閥閥15，安裝于開設在連接筒10的后端的外側壁上的第一連通孔處，第一單向閥閥15位于頂管9內；
[0033]第二單向閥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種環(huán)保的工業(yè)垃圾處理裝置，其特征在于，包括：焚燒爐(1)，所述焚燒爐(1)的底部開設有廢渣排出口，所述廢渣排出口中活動設置有能封堵所述廢渣排出口的底板(2)，所述焚燒爐(1)的底部前側固定連接有連接套(3)，所述連接套(3)的滑動連接有用于將所述底板(2)限位在所述廢渣排出口中的推桿(4)；所述焚燒爐(1)的右側設置有鼓風機(5)，所述鼓風機(5)通過進風管(6)與所述焚燒爐(1)的內部連通；導管(7)，所述導管(7)連接在所述焚燒爐(1)的頂部且所述導管(7)與所述焚燒爐(1)的內部連通；頂架(8)，所述頂架(8)固定連接在所述焚燒爐(1)的頂部，所述頂架(8)的頂部設置有頂管(9)，所述頂管(9)的前端連接有若干連接筒(10)，所述連接筒(10)的內部設置有活塞(11)，所述活塞(11)的前端轉動連接有連桿(12)的后端，所述連桿(12)的前端轉動連接有曲軸(13)的一端，所述曲軸(13)的另一端固定連接有電機(14)的輸出端，所述電機(14)固定安裝在所述頂架(8)上；第一單向閥閥(15)，安裝于開設在所述連接筒(10)的后端的外側壁上的第一連通孔處，所述第一單向閥閥(15)位于所述頂管(9)內；第二單向閥(16)，安裝于開設在所述連接筒(10)的外側壁上的第二連通孔處，所述第二連通孔位于所述第一連通孔的前側；所述連接筒(10)的外側壁連...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張玲萍，
申請(專利權)人：廣東亨益環(huán)保集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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