一種中空纖維膜的繞制編排裝置、工藝和方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種中空纖維膜的繞制編排裝置、工藝和方法。本發(fā)明專利技術(shù)的方法包括以下內(nèi)容：a將中空纖維膜的生產(chǎn)過(guò)程和編制過(guò)程進(jìn)行分開(kāi)進(jìn)行，在中空纖維膜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中經(jīng)過(guò)機(jī)械處理和成型處理后，不對(duì)膜絲進(jìn)行截?cái)?，而是將膜絲連續(xù)盤(pán)繞收納起來(lái)，b生產(chǎn)出來(lái)的中空纖維膜先通過(guò)繞線裝置進(jìn)行收納，清洗干燥后再進(jìn)行編排，膜絲編排完成后，截?cái)嗄そz，c通過(guò)直線牽引引導(dǎo)膜絲線束在模具上繞制編排中空纖維膜。本發(fā)明專利技術(shù)包括至少一個(gè)繞線裝置、一個(gè)排線裝置和一個(gè)創(chuàng)新工藝。通過(guò)本發(fā)明專利技術(shù)繞制編排中空纖維膜，工藝過(guò)程清晰、便于生產(chǎn)安排、編排效率高、材料浪費(fèi)少，生產(chǎn)出來(lái)的膜絲組件，膜絲排列有序，外觀十分美觀，增加使用壽命，十分有利于中空纖維膜絲及類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)使用。維膜絲及類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)使用。維膜絲及類似產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種中空纖維膜的繞制編排裝置、工藝和方法


[0001]本專利技術(shù)涉及一種中空纖維膜編排技術(shù)，具體是一種中空纖維膜的繞制編排裝置、工藝和方法。

技術(shù)介紹

[0002]隨著環(huán)境保護(hù)重要性的日益重視，污水處理作為環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)，也越來(lái)越受到國(guó)家和企業(yè)的重視，在污水處理項(xiàng)目中，會(huì)使用大量的中空纖維膜構(gòu)件，來(lái)分離水中的微粒、高分子有機(jī)物質(zhì)、膠體及細(xì)菌墊層等雜質(zhì)。
[0003]企業(yè)在制備中空纖維膜組件時(shí)，需要先制作中空纖維膜組件，涉及到中空纖維膜(以下簡(jiǎn)稱膜絲)的繞制編排，現(xiàn)有工藝通常是在膜絲生產(chǎn)經(jīng)過(guò)機(jī)械處理和定型處理過(guò)程后就對(duì)膜絲進(jìn)行截?cái)啵缓笤賹?duì)截?cái)嗪蟮哪そz進(jìn)行浸泡、清洗、干燥和保存，澆注固化、切削，完成膜絲組件的制作。
[0004]但是，這種制作工藝在生產(chǎn)膜絲組件過(guò)程中，存在工藝過(guò)程不清晰、現(xiàn)場(chǎng)混亂、膜絲編排自動(dòng)化程度低，膜絲排列混亂、長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)確，且浪費(fèi)嚴(yán)重，且產(chǎn)生較多的固體廢物，不僅增加企業(yè)生產(chǎn)成本，也對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本專利技術(shù)的目的是提供一種中空纖維膜的繞制編排裝置以及繞制編排的工藝和方法。
[0006]實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的中的提供一種中空纖維膜繞制編排工藝和方法的技術(shù)方案是：
[0007]a、所述工藝和方法是將中空纖維膜生產(chǎn)過(guò)程和編制過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行，在膜絲的生產(chǎn)過(guò)程中，膜絲經(jīng)過(guò)機(jī)械處理和定型處理后，不對(duì)膜絲進(jìn)行截?cái)啵菍⒛そz全部盤(pán)繞收納起來(lái)；
[0008]b、所述工藝和方法需先將生產(chǎn)出來(lái)的中空纖維膜通過(guò)盤(pán)繞收納；
>[0009]c、所述工藝和方法是將收納后的中空纖維膜進(jìn)行編制，編制完成后，截?cái)嗄そz；
[0010]上述方法，通過(guò)步驟b對(duì)生產(chǎn)加工好的膜絲進(jìn)行盤(pán)繞收納，在步驟b后還包含對(duì)收納后膜絲的浸泡、清洗、干燥和保存的步驟。
[0011]上述方法，通過(guò)步驟c對(duì)干燥后的膜絲進(jìn)行編排，在步驟c后還包括對(duì)編制后的中空纖維膜進(jìn)行裁剪、澆注、固化、切削的步驟。
[0012]實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的中的提供一種中空纖維膜繞制編排裝置的技術(shù)方案是：
[0013]至少有一個(gè)繞線裝置，用來(lái)盤(pán)繞收納生產(chǎn)出來(lái)的膜絲；
[0014]至少有一個(gè)排線裝置，用來(lái)對(duì)干燥后的膜絲進(jìn)行編排；
[0015]本專利技術(shù)的積極效果是：(1)本專利技術(shù)中的將膜絲的生產(chǎn)過(guò)程和編制過(guò)程分開(kāi)，有利于膜絲的生產(chǎn)和編排，現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范。(2)本專利技術(shù)中的膜絲繞制編排裝置，提高了膜絲繞制和編排的自動(dòng)化程度，節(jié)約人工成本、減少了原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的固廢物，起到了保護(hù)環(huán)境的作用。(3)通過(guò)本專利技術(shù)生產(chǎn)的膜絲排
列有序，生產(chǎn)出的膜絲組件十分美觀。(4)通過(guò)本專利技術(shù)加工生產(chǎn)的膜絲構(gòu)件，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中減少了膜絲間的相互纏繞和摩擦，提高了膜絲的使用壽命，減少了使用單位的維修成本，增加使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1本專利技術(shù)的中空纖維膜繞制編排工藝流程示意圖；
[0017]圖2為本專利技術(shù)的中空纖維膜絲編制裝置示意圖；
[0018]圖3為本專利技術(shù)的中空纖維膜絲盤(pán)繞收納裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步的描述，但不局限于此。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的中空纖維膜絲繞制編排工藝流程中，包括至少一個(gè)盤(pán)繞收納工藝過(guò)程，一個(gè)膜絲編排工藝過(guò)程，這是本工藝流程中的包含的2個(gè)基本流程，除此以外，還包括有清洗浸泡、干燥儲(chǔ)存、剪切固定、澆注固化其他輔工藝藝，共同完成整個(gè)中空纖維膜絲組件的制作和安裝。
[0021]如圖2所示，所述中空纖維膜絲編制裝置包括：工作臺(tái)11、直線驅(qū)動(dòng)裝置12、導(dǎo)軌13、移動(dòng)滑塊14、移動(dòng)滑塊15、滑輪組16、模具17、控制器19。
[0022]滑塊14與導(dǎo)軌13連接，滑塊14沿導(dǎo)軌13橫向(X軸)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑塊14的行程距離，確定編制膜絲的長(zhǎng)度，滑塊15安裝在滑塊14上面，可以在滑塊14上縱向(Y軸)移動(dòng)，滑輪組16固定在滑塊15上，用來(lái)引導(dǎo)膜絲的運(yùn)動(dòng)，繞在模具17上完成膜絲的編排。
[0023]控制器19控制中空纖維膜編制裝置的各活動(dòng)單元的運(yùn)行，包括滑塊14、滑塊15在各自運(yùn)行方向上的行程、速度控制及運(yùn)行軌跡。
[0024]控制器19包括有一個(gè)顯示屏、操作系統(tǒng)和控制軟件，控制器19通過(guò)數(shù)據(jù)線與滑塊14、滑塊15或其他運(yùn)動(dòng)組件連接，通過(guò)控制軟件輸入各運(yùn)動(dòng)組件的運(yùn)行參數(shù)對(duì)各運(yùn)動(dòng)組件進(jìn)行控制。
[0025]滑輪組16用來(lái)引導(dǎo)膜絲的運(yùn)動(dòng)完成膜絲的編制。根據(jù)滑輪組的數(shù)量，可以帶動(dòng)一根或多根膜絲同時(shí)進(jìn)行編制，提高編制效率。
[0026]模具17上有柱狀凸起，用來(lái)固定膜絲，膜絲編制過(guò)程中，模具17固定在工作臺(tái)11上。
[0027]本專利技術(shù)的中空纖維膜編制裝置的工作原理是：
[0028]1、膜絲開(kāi)始編制時(shí)，先將膜絲固定在模具17上；
[0029]2、輸入膜絲編制參數(shù)，啟動(dòng)設(shè)備；
[0030]3、滑塊14沿X軸方向運(yùn)動(dòng)，牽引膜絲運(yùn)動(dòng)，達(dá)到設(shè)定參數(shù)后停止；
[0031]4、滑塊15沿Y軸方向運(yùn)動(dòng)，牽引膜絲運(yùn)動(dòng)，達(dá)到設(shè)定參數(shù)后停止；
[0032]5、滑塊14沿X軸方向向另一端運(yùn)動(dòng)，如此往復(fù)將膜絲繞在模具上，完成膜絲的編制；
[0033]6、滑塊15沿Y軸方向的行程參數(shù)為模具17上的柱狀凸起數(shù)量除以一次編制的膜絲數(shù)量，每次運(yùn)行間距為模具17上柱狀凸起間距，滑塊14運(yùn)行每改變一次運(yùn)行方向時(shí)滑塊15沿Y軸運(yùn)行一次，滑塊15沿Y軸運(yùn)行方向只有在全部完成后再進(jìn)行改變；
[0034]7、全部編制過(guò)程完成后，將膜絲固定好、剪斷、移開(kāi)以便進(jìn)行下一次編制。
[0035]如圖3所示，所述中空纖維膜絲盤(pán)繞收納裝置，包括滑輪組22、控制箱23和收線輪24。
[0036]滑輪組22引導(dǎo)生產(chǎn)好的中空纖維膜絲進(jìn)入膜絲的盤(pán)繞收納裝置，滑輪組起到改變膜絲方向，滑輪組還安裝了速度感應(yīng)器；
[0037]控制箱23控制收線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保持均衡的線速度完成對(duì)中空纖維膜絲的收納；
[0038]收線輪24用來(lái)收納中空纖維膜絲，起到保護(hù)和存儲(chǔ)膜絲的作用。
[0039]本專利技術(shù)的中空纖維膜盤(pán)繞收納裝置的工作原理是：
[0040]1、先將膜絲開(kāi)始斷固定在收線輪24上；
[0041]2、將膜絲通過(guò)滑輪組22，膜絲通過(guò)滑輪組時(shí)，各膜絲要避免相互纏繞摩擦；
[0042]3、收線輪24轉(zhuǎn)動(dòng)收線，收線輪24的轉(zhuǎn)動(dòng)速度通過(guò)滑輪組傳感器的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，保持均衡線速度進(jìn)行收納，滑輪組22引導(dǎo)膜絲均勻的繞制在收納輪上。
[0043]顯然，本專利技術(shù)的上述實(shí)施案例僅僅是為清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)所作的舉例，而并非對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法多所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本專利技術(shù)的精神所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之中。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種中空纖維膜的繞制編排裝置、工藝和方法，其特征在于，包括如下內(nèi)容：a、所述工藝和方法是將中空纖維膜生產(chǎn)和編制分開(kāi)進(jìn)行，膜絲在生產(chǎn)過(guò)程中不進(jìn)行截?cái)啵そz編制是通過(guò)直線牽引機(jī)構(gòu)牽引膜絲在模具上繞制完成的；b、所述工藝和方法需先將生產(chǎn)出來(lái)的中空纖維膜通過(guò)盤(pán)繞收納；c、所述工藝和方法是將收納后的中空纖維膜進(jìn)行編制，編制完成后截?cái)嗄そz；d、所述繞制裝置是通過(guò)線盤(pán)收納生產(chǎn)出來(lái)的中空纖維膜的設(shè)備；e、所述編制裝置是用來(lái)編排中空纖維膜的設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟b后還包括對(duì)盤(pán)繞收納好的中空纖維膜的浸泡、清洗、干燥和保存的步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟c后還包括對(duì)編制后的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉小平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉小平，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：