本實用新型專利技術(shù)公開了一種橡膠拉引裝置，涉及橡膠輸送加工技術(shù)領(lǐng)域；而本實用新型專利技術(shù)包括支撐架，所述支撐架內(nèi)螺紋貫穿插設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿端部固轉(zhuǎn)動設(shè)有連接架；本實用新型專利技術(shù)中通過設(shè)置了螺紋桿、連接架、一號轉(zhuǎn)動桿、一號擠壓輥、方形槽、二號轉(zhuǎn)動桿和二號擠壓輥等裝置，可以根據(jù)橡膠的規(guī)格對一號擠壓輥與二號擠壓輥之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了不方便對一號擠壓輥與二號擠壓混之間距離調(diào)節(jié)的問題，從而達(dá)到方便調(diào)節(jié)的目的，本實用新型專利技術(shù)中通過設(shè)置了四號轉(zhuǎn)動桿、U型桿、支撐板和電機可以對傳送帶上的橡膠進(jìn)行撥動，使得橡膠順利進(jìn)入一號擠壓輥與二號擠壓輥之間，避免了不方便傳輸橡膠的的問題，從而達(dá)到方便傳輸橡膠的目的。從而達(dá)到方便傳輸橡膠的目的。從而達(dá)到方便傳輸橡膠的目的。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠拉引裝置
[0001]本技術(shù)涉及橡膠輸送加工
，具體為一種橡膠拉引裝置。
技術(shù)介紹
[0002]橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序；橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成單性高、物理機械性能教子的橡膠制品，橡膠在產(chǎn)出之后需要對其進(jìn)行拉引擠壓，現(xiàn)有的裝置不能根據(jù)橡膠的厚度對擠壓輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，且在傳送過程中，橡膠很有可能會卡設(shè)在兩個擠壓輥前方，針對上述問題，專利技術(shù)人提出一種橡膠拉引裝置用于解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]為了解決不能調(diào)節(jié)擠壓輥之間距離的問題；本技術(shù)的目的在于提供一種橡膠拉引裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種橡膠拉引裝置，包括支撐架，支撐架用于固定支撐，所述支撐架內(nèi)螺紋貫穿插設(shè)有螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動連接架向下移動，所述螺紋桿端部固轉(zhuǎn)動設(shè)有連接架，連接架用于安裝二號轉(zhuǎn)動桿，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有二號轉(zhuǎn)動桿，二號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動二號擠壓輥轉(zhuǎn)動，所述二號轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套設(shè)有二號擠壓輥，二號擠壓輥配合一號擠壓輥將橡膠進(jìn)行拉引擠壓，所述二號轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套設(shè)有二號齒盤，二號齒盤轉(zhuǎn)動帶動二號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，所述連接架內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有一號轉(zhuǎn)動桿，一號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動一號擠壓輥轉(zhuǎn)動，所述一號轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套設(shè)有一號擠壓輥，一號擠壓輥配合二號擠壓輥將橡膠進(jìn)行拉引擠壓，所述支撐架內(nèi)開設(shè)有呈對稱分布的方形槽，所述一號轉(zhuǎn)動桿活動貫穿插設(shè)在方形槽內(nèi)，方形槽對一號轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行限位，所述一號轉(zhuǎn)動桿靠近二號齒盤的一側(cè)固定設(shè)有一號齒盤，一號齒盤轉(zhuǎn)動帶動一號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選地，所述支撐架外側(cè)固定設(shè)有呈對稱分布的支撐板，兩個所述支撐板轉(zhuǎn)動連接設(shè)有四號轉(zhuǎn)動桿，所述四號轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的U型桿，其中一個所述支撐板外側(cè)固定設(shè)有二號電機，所述二號電機輸出租后端部貫穿插設(shè)在支撐板內(nèi)并與四號轉(zhuǎn)動桿固定連接，二號電機輸出軸端部轉(zhuǎn)動帶動四號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，四號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動U型桿轉(zhuǎn)動，U型桿轉(zhuǎn)動將傳送帶上的橡膠撥動至一號擠壓輥與二號擠壓輥入口處，從而方便機型傳輸。
[0006]優(yōu)選地，所述螺紋桿遠(yuǎn)離連接架的一端固定更設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，所述支撐架靠近一號齒盤的一側(cè)固定設(shè)有呈對稱分布的固定板，固定板用于固定支撐，所述固定板相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接設(shè)有三號轉(zhuǎn)動桿，所述三號轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套設(shè)有齒柱，三號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動齒柱轉(zhuǎn)動，齒柱用于傳輸動力。
[0007]優(yōu)選地，所述一號齒盤與齒柱相互嚙合，齒柱轉(zhuǎn)動帶動一號齒盤轉(zhuǎn)動，所述二號齒盤與齒柱相互嚙合，齒柱轉(zhuǎn)動帶動二號齒盤轉(zhuǎn)動，所述其中一個所述固定板的外側(cè)固定設(shè)有一號電機，所述一號電機輸出軸端部貫穿插設(shè)在固定板內(nèi)并與三號轉(zhuǎn)動桿固定連接，一號電機輸出軸端部轉(zhuǎn)動帶動三號轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：
[0009]1、本技術(shù)中通過設(shè)置了螺紋桿、連接架、一號轉(zhuǎn)動桿、一號擠壓輥、方形槽、二號轉(zhuǎn)動桿和二號擠壓輥等裝置，可以根據(jù)橡膠的規(guī)格對一號擠壓輥與二號擠壓輥之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了不方便對一號擠壓輥與二號擠壓混之間距離調(diào)節(jié)的問題，從而達(dá)到方便調(diào)節(jié)的目的；
[0010]2、本技術(shù)中通過設(shè)置了四號轉(zhuǎn)動桿、U型桿、支撐板和電機可以對傳送帶上的橡膠進(jìn)行撥動，使得橡膠順利進(jìn)入一號擠壓輥與二號擠壓輥之間，避免了不方便傳輸橡膠的的問題，從而達(dá)到方便傳輸橡膠的目的。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖1中A的放大示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)另一種示意圖。
[0015]圖中：1、支撐架；11、螺紋桿；12、連接架；13、一號轉(zhuǎn)動桿；14、一號擠壓輥；15、方形槽；16、一號齒盤；17、轉(zhuǎn)盤；2、二號轉(zhuǎn)動桿；21、二號擠壓輥；22、二號齒盤；3、固定板；31、三號轉(zhuǎn)動桿；32、齒柱；33、一號電機；4、支撐板；41、四號轉(zhuǎn)動桿；42、U型桿；43、二號電機。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]實施例一：如圖1
?
3所示，本技術(shù)提供了一種橡膠拉引裝置，包括支撐架1，支撐架1用于固定支撐，支撐架1內(nèi)螺紋貫穿插設(shè)有螺紋桿11，螺紋桿11轉(zhuǎn)動帶動連接架12向下移動，螺紋桿11端部固轉(zhuǎn)動設(shè)有連接架12，連接架12用于安裝二號轉(zhuǎn)動桿2，支撐架1內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有二號轉(zhuǎn)動桿2，二號轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動帶動二號擠壓輥21轉(zhuǎn)動，二號轉(zhuǎn)動桿2外側(cè)固定套設(shè)有二號擠壓輥21，二號擠壓輥21配合一號擠壓輥14將橡膠進(jìn)行拉引擠壓，二號轉(zhuǎn)動桿2外側(cè)固定套設(shè)有二號齒盤22，二號齒盤22轉(zhuǎn)動帶動二號轉(zhuǎn)動桿2轉(zhuǎn)動，連接架12內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有一號轉(zhuǎn)動桿13，一號轉(zhuǎn)動桿13轉(zhuǎn)動帶動一號擠壓輥14轉(zhuǎn)動，一號轉(zhuǎn)動桿13外側(cè)固定套設(shè)有一號擠壓輥14，一號擠壓輥14配合二號擠壓輥21將橡膠進(jìn)行拉引擠壓，支撐架1內(nèi)開設(shè)有呈對稱分布的方形槽15，一號轉(zhuǎn)動桿13活動貫穿插設(shè)在方形槽15內(nèi)，方形槽15對
一號轉(zhuǎn)動桿13進(jìn)行限位，一號轉(zhuǎn)動桿13靠近二號齒盤22的一側(cè)固定設(shè)有一號齒盤16，一號齒盤16轉(zhuǎn)動帶動一號轉(zhuǎn)動桿13轉(zhuǎn)動。
[0018]螺紋桿11遠(yuǎn)離連接架12的一端固定更設(shè)有轉(zhuǎn)盤17。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿11轉(zhuǎn)動。
[0020]支撐架1靠近一號齒盤16的一側(cè)固定設(shè)有呈對稱分布的固定板3。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，固定板3用于固定支撐。
[0022]固定板3相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接設(shè)有三號轉(zhuǎn)動桿31，三號轉(zhuǎn)動桿31外側(cè)固定套設(shè)有齒柱32。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，三號轉(zhuǎn)動桿31轉(zhuǎn)動帶動齒柱32轉(zhuǎn)動，齒柱32用于傳輸動力。
[0024]一號齒盤16與齒柱32相互嚙合。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，齒柱32轉(zhuǎn)動帶動一號齒盤16轉(zhuǎn)動。
[0026]二號齒盤22與齒柱32相互嚙合。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，齒柱32轉(zhuǎn)動帶動二號齒盤22轉(zhuǎn)動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠拉引裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)內(nèi)螺紋貫穿插設(shè)有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)端部固轉(zhuǎn)動設(shè)有連接架(12)，所述支撐架(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有二號轉(zhuǎn)動桿(2)，所述二號轉(zhuǎn)動桿(2)外側(cè)固定套設(shè)有二號擠壓輥(21)，所述二號轉(zhuǎn)動桿(2)外側(cè)固定套設(shè)有二號齒盤(22)；所述連接架(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動貫穿插設(shè)有一號轉(zhuǎn)動桿(13)，所述一號轉(zhuǎn)動桿(13)外側(cè)固定套設(shè)有一號擠壓輥(14)，所述支撐架(1)內(nèi)開設(shè)有呈對稱分布的方形槽(15)，所述一號轉(zhuǎn)動桿(13)活動貫穿插設(shè)在方形槽(15)內(nèi)，所述一號轉(zhuǎn)動桿(13)靠近二號齒盤(22)的一側(cè)固定設(shè)有一號齒盤(16)。2.如權(quán)利要求1所述的一種橡膠拉引裝置，其特征在于，所述支撐架(1)外側(cè)固定設(shè)有呈對稱分布的支撐板(4)，兩個所述支撐板(4)轉(zhuǎn)動連接設(shè)有四號轉(zhuǎn)動桿(41)，所述四號轉(zhuǎn)動桿(41)外側(cè)固定設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的U型桿(42)，其中一個所述支撐板(4)外側(cè)固定設(shè)有二號電機(43)，所述二號電機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂永幸，
申請(專利權(quán))人：山東盛潤膠帶有限公司，
類型：新型
國別省市：
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