本實用新型專利技術屬于余熱鍋爐蒸汽利用技術領域，尤其是水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，針對現有的水泥爐窯煙氣中包含氯化氫、氫氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收塵器很難對這些污染物進行過濾，如果被排出，會極大破壞環境和人體健康的問題，現提出如下方案，其包括余熱鍋爐、汽輪機、冷凝器、減速器、排風機、收塵器和凈化箱，還包括汽包，汽包固定于余熱鍋爐的側端，汽輪機通過蒸汽管路連接于汽包和冷凝器之間用于將蒸汽轉化成機械能；水泵，水泵固定于冷凝器的頂端，水泵的進水管和冷凝器相連通；避免了熱量的浪費，可以節約資源，進一步保護環境。進一步保護環境。進一步保護環境。
【技術實現步驟摘要】
水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置
[0001]本技術涉及余熱鍋爐蒸汽利用
，尤其涉及水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置。
技術介紹
[0002]我國在2016年的水泥總產量為24億噸，較去年呈增長趨勢。水泥生產耗能巨大，部分企業在采用富氧燃燒技術后此狀況有所改善，但從水泥生產工藝來看，為了減少能耗和增加效益,水泥熟料經常出現超產現象；特別是采用富氧燃燒技術改造后，余熱鍋爐的蒸汽產量有所增加，此過量蒸汽有時不得不排放,未被充分利用，仍具有進一步的節能潛力。
[0003]經檢索，專利公開號為CN206772053U的中國專利公開了一種水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，包括余熱鍋爐、汽包、汽輪機、冷凝器、冷卻塔、冷卻水泵、除氧器、水泵、減速器、收塵器、窯尾排風機和煙囪；所述汽輪機通過蒸汽管路連接在汽包和冷凝器之間；所述冷凝器、冷卻塔和冷卻水泵通過水汽管道依次相連接；所述余熱鍋爐、收塵器、窯尾排風機和煙囪通過煙氣管道依次相連接；該專利進行使用時還具有以下問題，通過收塵器將煙氣中的絕大部分煙氣顆粒吸收，但水泥爐窯煙氣中包含氯化氫、氫氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收塵器很難對這些污染物進行過濾，如果被排出，會極大破壞環境和人體健康。
[0004]針對上述問題，本技術文件提出了水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置。
技術實現思路
[0005]本技術提供了水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，解決了現有技術中存在水泥爐窯煙氣中包含氯化氫、氫氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物，收塵器很難對這些污染物進行過濾，如果被排出，會極大破壞環境和人體健康的缺點。
[0006]本技術提供了如下技術方案：
[0007]水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，包括余熱鍋爐、汽輪機、冷凝器、減速器、排風機、收塵器和凈化箱，還包括汽包，所述汽包固定于余熱鍋爐的側端，所述汽輪機通過蒸汽管路連接于汽包和冷凝器之間用于將蒸汽轉化成機械能；水泵，所述水泵固定于冷凝器的頂端，所述水泵的進水管和冷凝器相連通，所述水泵的出水管和汽包相連通；所述減速器設于汽輪機和排風機之間，所述余熱鍋爐和排風機之間通過出風管相連通，所述收塵器通過連通管道分別與排風機和凈化箱相連通；所述凈化箱的上側設有驅動電機，所述驅動電機和減速器并聯；噴淋凈化組件，噴淋凈化組件設于凈化箱內用于對收塵器輸送至凈化箱內的空氣進行凈化。
[0008]在一種可能的設計中，所述噴淋凈化組件包括固定于驅動電機輸出軸側端的第三齒輪，所述凈化箱內轉動連接有空心轉軸，所述空心轉軸的圓周表面固定連接有和第三齒輪相嚙合的第二齒輪，所述空心轉軸的底端固定連接有轉盤，所述轉盤內開設有多個第一
凹槽，多個所述第一凹槽內均轉動連接有第一轉軸，多個所述第一轉軸的圓周表面均固定連接有從動齒輪和U型架，多個所述第一凹槽內均滑動連接有驅動齒條，多個所述驅動齒條分別與多個從動齒輪相嚙合，多個所述驅動齒條的一端均固定連接有第一彈簧，多個所述第一彈簧分別固定連接于多個第一凹槽內，多個所述驅動齒條的另一端均固定連接有擠壓桿，所述凈化箱內固定連接有多個弧形擠壓板，多個所述擠壓桿分別與相對應的弧形擠壓板相接觸，所述U型架的側端均固定連接有噴淋頭。
[0009]在一種可能的設計中，所述空心轉軸的側端設有進水管，所述進水管和空心轉軸相連通，所述空心轉軸的側端固定連接有多個連通管，多個所述連通管分別與多個噴淋頭相連通，所述進水管輸送的清潔劑為石灰水。
[0010]在一種可能的設計中，所述凈化箱的兩端分別固定連接有進氣管和排氣管，所述進氣管和收塵器相連通。
[0011]在一種可能的設計中，所述凈化箱的底端固定連接有排水管，所述排水管內設有流量調節閥。
[0012]在一種可能的設計中，所述凈化箱底端的四角處均固定連接有支撐桿，四個所述支撐桿的底端均設有防滑墊。
[0013]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本技術。
[0014]本技術中，本技術方案中利用余熱鍋爐內的熱量將汽包內的水燒成水蒸氣并送至汽輪機內，通過汽輪機的轉化將蒸汽化為機械能，從而帶動減速器和驅動電機進行轉動，減速器從而驅動排風機進行抽風動作，避免了熱量的浪費，可以節約資源，進一步保護環境，同時通過增設的凈化箱，可以對余熱鍋爐內排出廢氣進行有效的凈化，可以防止水泥爐窯煙氣中包含氯化氫、氫氟酸、二氧化硫、三氧化硫等污染物未經過濾之間進入空氣中，更加有效的保護了環境。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例所提供的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置的結構圖；
[0016]圖2為本技術實施例所提供的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置凈化箱的第一局部剖視圖；
[0017]圖3為本技術實施例所提供的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置圖2中A處的局部放大圖；
[0018]圖4為本技術實施例所提供的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置凈化箱的第二局部剖視圖；
[0019]圖5為本技術實施例所提供的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置凈化箱的局部立體圖。
[0020]附圖標記：
[0021]1、余熱鍋爐；2、汽包；3、汽輪機；4、冷凝器；5、水泵；6、減速器；7、排風機；8、出風管；9、收塵器；10、凈化箱；11、進氣管；12、排氣管；13、空心轉軸；14、排水管；15、支撐桿；16、流量調節閥；17、轉盤；18、第一凹槽；19、U型架；20、第一轉軸；21、從動齒輪；22、驅動齒條；
23、第一彈簧；24、噴淋頭；25、連通管；26、進水管；27、弧形擠壓板；28、擠壓桿；29、驅動電機；30、第三齒輪；31、第二齒輪。
具體實施方式
[0022]下面結合本技術實施例中的附圖對本技術實施例進行描述。
[0023]在本技術實施例的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語、“連接”、“安裝”應做廣義理解，例如，“連接”可以是可拆卸地連接，也可以是不可拆卸地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。此外“連通”可以是直接連通，也可以通過中間媒介間接連通。其中，“固定”是指彼此連接且連接后的相對位置關系不變。本技術實施例中所提到的方位用語，例如，“內”、“外”、“頂”、“底”等，僅是參考附圖的方向，因此，使用的方位用語是為了更好、更清楚地說明及理解本技術實施例，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術實施例的限制。
[0024]本技術實施例中，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，包括余熱鍋爐(1)、汽輪機(3)、冷凝器(4)、減速器(6)、排風機(7)、收塵器(9)和凈化箱(10)，其特征在于，還包括：汽包(2)，所述汽包(2)固定于余熱鍋爐(1)的側端，所述汽輪機(3)通過蒸汽管路連接于汽包(2)和冷凝器(4)之間用于將蒸汽轉化成機械能；水泵(5)，所述水泵(5)固定于冷凝器(4)的頂端，所述水泵(5)的進水管和冷凝器(4)相連通，所述水泵(5)的出水管和汽包(2)相連通；所述減速器(6)設于汽輪機(3)和排風機(7)之間，所述余熱鍋爐(1)和排風機(7)之間通過出風管(8)相連通，所述收塵器(9)通過連通管道分別與排風機(7)和凈化箱(10)相連通；所述凈化箱(10)的上側設有驅動電機(29)，所述驅動電機(29)和減速器(6)并聯；噴淋凈化組件，噴淋凈化組件設于凈化箱(10)內用于對收塵器(9)輸送至凈化箱(10)內的空氣進行凈化。2.根據權利要求1所述的水泥爐窯余熱鍋爐蒸汽驅動窯尾排風機的傳動節能裝置，其特征在于，所述噴淋凈化組件包括固定于驅動電機(29)輸出軸側端的第三齒輪(30)，所述凈化箱(10)內轉動連接有空心轉軸(13)，所述空心轉軸(13)的圓周表面固定連接有和第三齒輪(30)相嚙合的第二齒輪(31)，所述空心轉軸(13)的底端固定連接有轉盤(17)，所述轉盤(17)內開設有多個第一凹槽(18)，多個所述第一凹槽(18)內均轉動連接有第一轉軸(20)，多個所述第一轉軸(20)的圓周表面均固定連接有從動齒輪(21)和U型架(19)，多個所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳立新，陳東林，
申請(專利權)人：北京漢能清源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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