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    一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:39651753 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-12-09 11:20
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,包括機架,所述機架上設(shè)置有涂油工作臺

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機


    [0001]本專利技術(shù)涉及軸承加工
    ,具體涉及一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機


    技術(shù)介紹

    [0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件

    也可以說,當(dāng)其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件

    軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件

    它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)

    軸承在生產(chǎn)過程中需要涂防銹油,以增加軸承的使用壽命

    [0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用的涂油設(shè)備存在以下不足:
    1、
    采用敞開式涂油機構(gòu),油霧容易揮發(fā),浪費油并且影響環(huán)境;
    2、
    單面涂油,需要進行二次涂油工序,影響涂油工作效率


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本專利技術(shù)的目的在于提供一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用敞開式涂油機構(gòu),油霧容易揮發(fā)的問題,以及采用單面涂油的方式,工作效率低的問題

    [0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本專利技術(shù)提供一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,包括機架,所述機架上設(shè)置有:涂油工作臺,所述涂油工作臺上設(shè)置有若干均勻分布的漏槽;配合在涂油工作臺上方的可下沉上密封機構(gòu),上密封機構(gòu)的上端裝配有上噴頭,所述上密封機構(gòu)可分離的包覆涂油工作臺上端并通過上噴頭對軸承噴油;配合在涂油工作臺下端的下密封罩,所述下密封罩上裝配有下噴頭,所述下密封罩包覆涂油工作臺下端并通過下噴頭對軸承噴油;還能夠在軸承涂油之前對其吹氣潔凈

    降溫;配合在涂油工作臺左側(cè)的送料機構(gòu),用于軸承送料;配合在涂油工作臺的后側(cè)的移料機構(gòu),用于將軸承均勻搬運至涂油工作臺上;配合在涂油工作臺前側(cè)的擋料機構(gòu),擋料機構(gòu)的輸出端延伸至涂油工作臺上,用于配合移料機構(gòu)限制軸承的搬運放置位置;配合在涂油工作臺中間區(qū)域的翻料機構(gòu),用于軸承翻面

    [0006]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述機架的一側(cè)設(shè)置有油罐,所述上噴頭

    下噴頭均通過管道連接在油罐上

    [0007]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述下密封罩設(shè)置為兩邊高中間低的倒梯形結(jié)構(gòu),所述下密封罩的下端連接有回收管,用于收集多余的防銹油

    [0008]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述機架的另一側(cè)設(shè)置有油霧回收器,回收管的末端連接在油霧回收器上,用于主動吸取噴涂后多余的防銹油霧

    [0009]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述回收管設(shè)置為至少包括一個高位置

    一個低位置的空間扭轉(zhuǎn)
    S
    形結(jié)構(gòu),在
    S
    形結(jié)構(gòu)的回收管的低位置上還連接有集油桶

    [0010]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述上密封機構(gòu)設(shè)置有兩組,兩組上密封機構(gòu)分布在翻料機構(gòu)的兩側(cè);兩組所述上密封機構(gòu)為相同的結(jié)構(gòu),均包括:第一立架,所述第一立架上裝配有升降氣缸,升降氣缸的輸出端設(shè)置有推板,推板上連接有上密封罩,上密封罩具有空腔;所述上密封罩可下沉的設(shè)置在涂油工作臺的上方,所述上噴頭裝配在上密封罩的上端,用于向空腔中噴灑防銹油并形成噴霧

    [0011]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述送料機構(gòu)包括:減速電機;連接在減速電機輸出端上的主動調(diào)節(jié)輪;配合主動調(diào)節(jié)輪應(yīng)用的從動調(diào)節(jié)輪;同時套接主動調(diào)節(jié)輪

    從動調(diào)節(jié)輪的傳輸皮帶,軸承置于傳輸皮帶上進行送料;所述主動調(diào)節(jié)輪

    從動調(diào)節(jié)輪均通過轉(zhuǎn)動連接件可活動的裝配在機架上

    [0012]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述移料機構(gòu)包括第二立架
    、X
    軸向移料機構(gòu)
    、Y
    軸向移料機構(gòu);所述
    X
    軸向移料機構(gòu)包括:裝配在第二立架上的
    X
    軸向軌道;可活動配合在
    X
    軸向軌道的
    X
    軸向滑塊;裝配在第二立架側(cè)端的直線電缸,直線電缸的輸出端連接
    X
    軸向滑塊;所述
    Y
    軸向移料機構(gòu)包括:裝配在
    X
    軸向滑塊上的
    Y
    軸向軌道;可活動配合在
    Y
    軸向軌道上的
    Y
    軸向滑塊;裝配在
    X
    軸向滑塊上且配合在
    Y
    軸向軌道一側(cè)的
    Y
    軸向氣缸,
    Y
    軸向氣缸的輸出端連接
    Y
    軸向滑塊;所述
    Y
    軸向滑塊上設(shè)置有型材板,型材板上設(shè)置有多個均勻分布的料叉

    [0013]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述擋料機構(gòu)包括:擋料氣缸和連接在擋料氣缸輸出端的擋料板,所述擋料板可活動的延伸至涂油工作臺上

    [0014]于本專利技術(shù)的一實施例中,所述翻料機構(gòu)包括:旋轉(zhuǎn)電機和連接在旋轉(zhuǎn)電機輸出端上的翻料板,翻料板的前端具有
    U
    形叉口;翻料板可翻轉(zhuǎn)的配合在涂油工作臺上

    如上所述,本專利技術(shù)的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,具有以下有益效果:
    1、
    通過設(shè)置配合應(yīng)用的可下沉上密封機構(gòu)和下密封罩,能夠?qū)ν坑凸ぷ髋_的上下端進行封閉,確保防銹油霧不會彌散到空氣中,避免影響環(huán)境保護和人身健康;并且上密封機構(gòu)和下密封罩上均設(shè)置有噴頭,能夠?qū)S承的上下面同時涂油,提高涂油工作效率;
    2、
    通過設(shè)置翻料機構(gòu),能夠在軸承涂油后翻轉(zhuǎn)并進行繼續(xù)涂油,提高軸承上下涂油的均勻性;
    3、
    通過設(shè)置配合應(yīng)用的回收管

    油霧回收器

    集油桶,軸承涂油后油霧回收器能夠主動吸取多余的油霧,防止污染空氣且可將油回收后循環(huán)利用;通過
    S
    彎設(shè)計的回收管能夠
    提前將油霧聚集回收至集油桶中,減少防銹油的回收損耗以及延長油霧收集器的過濾結(jié)構(gòu)的使用壽命,以及提高對于防銹油的回收效果;
    4、
    本專利技術(shù)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,采用密封霧化的方式對軸承產(chǎn)品涂油,無泄漏;產(chǎn)品上下同時噴霧,確保全面噴淋;油霧回收器配合
    S
    彎設(shè)計的回收管能夠有效收集防銹油,防止污染空氣且可將油回收后循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保;本設(shè)備可連線使用,也可以在設(shè)備前面配上料機

    后面出料配整列機,形成連續(xù)的生產(chǎn)線,利于在市場上大量推廣應(yīng)用,推動行業(yè)進步

    附圖說明
    [0015]圖1顯示為本專利技術(shù)公開的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機的外部結(jié)構(gòu)示意圖

    [0016]圖2顯示為本專利技術(shù)公開的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機去掉罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖

    [0017]圖3顯示為圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖

    [0018]圖4顯示為本專利技術(shù)公開的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機的涂油工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖
    。<本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.
    一種高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,包括機架,其特征在于:所述機架上設(shè)置有:涂油工作臺,所述涂油工作臺上設(shè)置有若干均勻分布的漏槽;配合在涂油工作臺上方的可下沉上密封機構(gòu),上密封機構(gòu)的上端裝配有上噴頭,所述上密封機構(gòu)可分離的包覆涂油工作臺上端并通過上噴頭對軸承噴油;配合在涂油工作臺下端的下密封罩,所述下密封罩上裝配有下噴頭,所述下密封罩包覆涂油工作臺下端并通過下噴頭對軸承噴油;還能夠在軸承涂油之前對其吹氣潔凈

    降溫;配合在涂油工作臺左側(cè)的送料機構(gòu),用于軸承送料;配合在涂油工作臺的后側(cè)的移料機構(gòu),用于將軸承均勻搬運至涂油工作臺上;配合在涂油工作臺前側(cè)的擋料機構(gòu),擋料機構(gòu)的輸出端延伸至涂油工作臺上,用于配合移料機構(gòu)限制軸承的搬運放置位置;配合在涂油工作臺中間區(qū)域的翻料機構(gòu),用于軸承翻面
    。2.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,其特征在于:所述機架的一側(cè)設(shè)置有油罐,所述上噴頭

    下噴頭均通過管道連接在油罐上
    。3.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,其特征在于:所述下密封罩設(shè)置為兩邊高中間低的倒梯形結(jié)構(gòu),所述下密封罩的下端連接有回收管,用于收集多余的防銹油
    。4.
    根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,其特征在于:所述機架的另一側(cè)設(shè)置有油霧回收器,回收管的末端連接在油霧回收器上,用于主動吸取噴涂后多余的防銹油霧
    。5.
    根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,其特征在于:所述回收管設(shè)置為至少包括一個高位置

    一個低位置的空間扭轉(zhuǎn)
    S
    形結(jié)構(gòu),在
    S
    形結(jié)構(gòu)的回收管的低位置上還連接有集油桶
    。6.
    根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效可回收的環(huán)保型霧化涂油機,其特征在于,所述上密封機構(gòu)設(shè)置有兩組,兩組上密封機構(gòu)分布在翻料機構(gòu)的兩側(cè);兩組所述上密封機構(gòu)為相同的結(jié)構(gòu),均包括:第一立架,所述第一立架上裝配有升降氣缸,升降氣缸的輸出端設(shè)置有推板,推板上連接有上密封罩,上密封罩具有空腔;所述上密封罩可下沉的設(shè)置在涂油工作臺的上方,所述上噴頭裝配在上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡玨宋奇沈周達
    申請(專利權(quán))人:無錫市億濤自動化設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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