一種管道對接結構及球閥制造技術

本實用新型專利技術涉及球閥領域，具體公開了一種管道對接結構及球閥，包括：球閥本體和固定座，球閥本體連接有管道，驅動塊上設有螺紋桿和連接塊，連接塊上設有鉸座，鉸座上設有轉動桿，轉動桿上設有限位塊，限位柱連接有限位孔；固定件一上設有導向柱，導向柱滑動連接有導向孔；將導向柱插入導向孔，轉動轉動桿在連接座內，轉動搖把帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過帶動驅動塊使連接塊移動，連接塊帶動鉸座使轉動桿移動，轉動桿帶動限位塊，限位塊帶動限位柱滑進限位孔內，解決了現有的球閥在進行對接管道時操作過于繁瑣還會出現對接不齊的現象讓使用者不便對管道進行對接的問題，該對接結構具備便于對接的優點，節省了大量時間，提高了球閥實用性。實用性。實用性。

【技術實現步驟摘要】
一種管道對接結構及球閥


[0001]本技術涉及球閥領域，具體為一種管道對接結構及球閥。

技術介紹

[0002]球閥是啟閉件由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門，也可用于流體的調節與控制。球閥按照驅動方式分為氣動球閥、電動球閥、手動球閥。球閥被廣泛應用于石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業。
[0003]現有技術中，在球閥的使用過程中，需要對管道和球閥進行對接，但是，現有的球閥在進行對接管道時操作過于繁瑣，而且還會出現對接不齊的現象，不便于使用者對管道進行對接，浪費了使用者大量的時間，降低了球閥的實用性。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種管道對接結構及球閥，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種管道對接結構，包括：球閥本體、固定件一和固定座，球閥本體連接有管道，所述固定座內設有驅動塊，驅動塊上設有螺紋桿和連接塊，連接塊上設有鉸座，鉸座上設有轉動桿，轉動桿上設有限位塊，限位塊上設有限位柱，限位柱滑動連接有限位孔；
[0006]固定件一上設有導向柱，導向柱滑動連接有導向孔。
[0007]優選的，所述固定件一的中心被球閥本體的一端穿過，且球閥本體的外壁和固定件一固定連接，固定件一的側壁四角均固定連接有導向柱，固定件一的側壁上固定連接有密封墊，且密封墊和導向柱的交接處被導向柱穿過。
[0008]優選的，所述管道一端的外壁上固定連接有固定件二，且穿過固定件二，固定件二的四角均開設有導向孔，導向孔和導向柱一一對應。
[0009]優選的，所述固定座設有兩個，固定座分別固定連接在固定件一前后壁的下端，固定座的頂面中心均開設有凸型槽，凸型槽的豎截面呈凸字形。
[0010]優選的，所述螺紋桿和球閥本體相平行，螺紋桿在凸型槽內，且在凸型槽的下端中心，且螺紋桿的兩端外壁在凸型槽的左右壁內轉動連接，即在固定座的內部轉動連接，且螺紋桿的其中一端穿過固定座的外壁且固定連接有搖把，搖把在遠離固定件二的一側，螺紋桿的外壁和驅動塊螺紋連接，驅動塊在凸型槽內，且在凸型槽的下端中心。
[0011]優選的，所述連接塊的底面固定連接在驅動塊的頂面，且連接塊在凸型槽內的上端，連接塊的頂面固定連接在鉸座的底面，鉸座在固定座的頂面，且鉸座和固定座滑動連接。
[0012]優選的，所述轉動桿在固定座的上方，轉動桿的一端在鉸座內轉動連接，轉動桿的另一端外壁的下面固定連接有限位塊，限位塊的側壁上固定連接有限位柱，限位柱在轉動桿的下方，限位柱在限位塊和鉸座之間，轉動桿的外壁活動連接有連接座。
[0013]優選的，所述連接座設有兩個，連接座分別固定連接在固定件二前后側壁的下端，連接座的上端為開設U形的槽，連接座右側壁均開設有限位槽，限位槽和限位塊活動連接，限位槽的側壁上開設有配合限位柱使用的限位孔，限位孔在連接座內。
[0014]一種球閥，包括上述的管道對接結構。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]將導向柱插入到導向孔內，轉動轉動桿落在連接座內，轉動搖把帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過帶動驅動塊使連接塊移動，連接塊帶動鉸座使轉動桿移動，轉動桿帶動限位塊在限位槽內滑動，限位塊帶動限位柱完全滑進限位孔內，停止轉動搖把，解決了現有的球閥在進行對接管道時操作過于繁瑣還會出現對接不齊的現象讓使用者不便對管道進行對接的問題，該對接結構具備便于對接的優點，節省了使用者大量時間，提高了球閥的實用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術球閥本體和管道連接圖；
[0018]圖2為本技術圖1中A區域結構放大圖；
[0019]圖3為本技術固定座和鉸座之間連接剖面圖；
[0020]圖4為本技術球閥本體和管道分離左俯視圖；
[0021]圖5為本技術圖4中B區域結構放大圖；
[0022]圖6為本技術球閥本體和管道分離右俯視圖；
[0023]圖7為本技術圖6中C區域結構放大圖。
[0024]圖中：1、球閥本體；2、固定件一；3、密封墊；4、固定件二；5、管道；6、固定座；7、轉動桿；8、連接座；9、凸型槽；10、搖把；11、鉸座；12、螺紋桿；13、驅動塊；14、連接塊；15、導向孔；16、限位塊；17、限位柱；18、導向柱；19、限位槽；20、限位孔。
具體實施方式
[0025]為了使本技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本技術實施例，并不用于限定本技術實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例一：
[0027]請參閱圖1
?
圖7，本技術提供一種技術方案：一種管道對接結構，包括：球閥本體1、固定件一2和固定座6，球閥本體1連接有管道5，所述固定座6內設有驅動塊13，驅動塊13上設有螺紋桿12和連接塊14，連接塊14上設有鉸座11，鉸座11上設有轉動桿7，轉動桿7上設有限位塊16，限位塊16上設有限位柱17，限位柱17滑動連接有限位孔20；固定件一2上設有導向柱18，導向柱18滑動連接有導向孔15；一種球閥，包括上述的管道對接結構；
[0028]將導向柱18插入到導向孔15內，轉動轉動桿7落在連接座8內，轉動搖把10帶動螺紋桿12轉動，螺紋桿12通過帶動驅動塊13使連接塊14移動，連接塊14帶動鉸座11使轉動桿7移動，轉動桿7帶動限位塊16在限位槽19內滑動，限位塊16帶動限位柱17完全滑進限位孔20內，停止轉動搖把10。
[0029]實施例二：
[0030]在實施例一的基礎上，為了使管道5在進行對接球閥本體1時緊固連接，固定座6設有兩個，固定座6分別固定連接在固定件一2前后壁的下端，固定座6的頂面中心均開設有凸型槽9，凸型槽9的豎截面呈凸字形；螺紋桿12和球閥本體1相平行，螺紋桿12在凸型槽9內，且在凸型槽9的下端中心，且螺紋桿12的兩端外壁在凸型槽9的左右壁內轉動連接，即在固定座6的內部轉動連接，且螺紋桿12的其中一端穿過固定座6的外壁且固定連接有搖把10，搖把10在遠離固定件二4的一側，螺紋桿12的外壁和驅動塊13螺紋連接，驅動塊13在凸型槽9內，且在凸型槽9的下端中心；連接塊14的底面固定連接在驅動塊13的頂面，且連接塊14在凸型槽9內的上端，連接塊14的頂面固定連接在鉸座11的底面，鉸座11在固定座6的頂面，且鉸座11和固定座6滑動連接；轉動桿7在固定座6的上方，轉動桿7的一端在鉸座11內轉動連接，轉動桿7的另一端外壁的下面固定連接有限位塊16，限位塊16的側壁上固定連接有限位柱17，限位柱17在轉動桿7的下方，限位柱17在限位塊16和鉸座1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管道對接結構，包括：球閥本體(1)、固定件一(2)和固定座(6)，球閥本體(1)連接有管道(5)，其特征在于：所述固定座(6)內設有驅動塊(13)，驅動塊(13)上設有螺紋桿(12)和連接塊(14)，連接塊(14)上設有鉸座(11)，鉸座(11)上設有轉動桿(7)，轉動桿(7)上設有限位塊(16)，限位塊(16)上設有限位柱(17)，限位柱(17)滑動連接有限位孔(20)；固定件一(2)上設有導向柱(18)，導向柱(18)滑動連接有導向孔(15)。2.根據權利要求1所述的一種管道對接結構，其特征在于：所述固定件一(2)的中心被球閥本體(1)的一端穿過，且球閥本體(1)的外壁和固定件一(2)固定連接，固定件一(2)的側壁四角均固定連接有導向柱(18)，固定件一(2)的側壁上固定連接有密封墊(3)，且密封墊(3)和導向柱(18)的交接處被導向柱(18)穿過。3.根據權利要求2所述的一種管道對接結構，其特征在于：所述管道(5)一端的外壁上固定連接有固定件二(4)，且穿過固定件二(4)，固定件二(4)的四角均開設有導向孔(15)，導向孔(15)和導向柱(18)一一對應。4.根據權利要求3所述的一種管道對接結構，其特征在于：所述固定座(6)設有兩個，固定座(6)分別固定連接在固定件一(2)前后壁的下端，固定座(6)的頂面中心均開設有凸型槽(9)，凸型槽(9)的豎截面呈凸字形。5.根據權利要求4所述的一種管道對接結構，其特征在于：所述螺紋桿(12)和球閥本體(1)相平行，螺紋桿(12)在凸型槽(9)內，且在凸型槽(9)的下端中心，且螺紋桿(12)的兩端外壁在凸型槽(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫愛軍，卓振基，許新城，何崇林，
申請(專利權)人：開維喜閥門鹽城有限公司，
類型：新型
國別省市：