一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，它包括放置柱，所述放置柱的直徑與鋸片的中心孔相匹配，所述放置柱用于插入所述放置柱的中心孔以實(shí)現(xiàn)鋸片的放置，并在放置多個所述鋸片時，多個所述鋸片沿其軸向間隔排列；所述放置柱的一端設(shè)置有連接柱，所述連接柱的一側(cè)開設(shè)有限位槽，通過所述限位槽將所述連接柱上端的放置柱鎖緊固定；由于工裝中間設(shè)置有限位槽，通過卡接固定連接，即可實(shí)現(xiàn)卡緊鎖緊，與原先更換工裝時需要拆卸和安裝各種螺母相比較，本申請的定位工裝安裝和拆卸速度快，效率高，有利于提高生產(chǎn)速度

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝


[0001]本技術(shù)涉及切割鋸片領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝
。

技術(shù)介紹

[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展，加工和制造行業(yè)正朝著機(jī)械化和自動化的方向發(fā)展
。
在這樣的環(huán)境下，工具維修和加工變得尤為關(guān)鍵
。
其中，鋸片是機(jī)械制造行業(yè)中必不可少的加工工具之一
。
目前用于生產(chǎn)鋸片的生產(chǎn)線通常包括下設(shè)備：切割機(jī)：用于將金屬坯料進(jìn)行切割，以得到鋸片的初始形狀；沖孔機(jī)：用于在鋸片中鉆出鋸齒的孔洞，孔洞的形狀和尺寸會影響鋸片的性能；彎曲機(jī)：用于將鋸片彎曲成所需的形狀，以便安裝在鋸床等設(shè)備上使用；熱處理設(shè)備：用于加熱和冷卻鋸片，以提高其硬度和韌性；磨床和拋光機(jī)：用于去除鋸片表面的毛刺和不良物質(zhì)，以提高其表面光潔度；包裝機(jī)：用于將成品鋸片進(jìn)行包裝，以便于運(yùn)輸和銷售；自動裝片機(jī)，用于自動裝卸鋸片至相關(guān)加工工位
。
[0003]上述生產(chǎn)線用自動裝片機(jī)上安裝有多個用于放置鋸片的放置軸，該放置軸的外徑與待加工的鋸片的孔徑相適配，放置軸的另一端通過多個螺釘與鋸片自動裝片機(jī)相連，在生產(chǎn)的鋸片孔徑變更時，多個放置軸均需要拆卸螺釘進(jìn)行逐個更換，以配合不同孔徑的鋸片疊裝，一般情況下放置軸整體的拆卸和安裝耗時在1個小時左右，時間相對較長，因此不利于生產(chǎn)效率的提高
。
[0004]為此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，是本技術(shù)研究的課題
。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]為解決上述問題，本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝
。
[0006]為了達(dá)到以上目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，包括放置柱，所述放置柱的直徑與鋸片的中心孔相匹配，所述放置柱用于插入所述放置柱的中心孔以實(shí)現(xiàn)鋸片的放置，并在放置多個所述鋸片時，多個所述鋸片沿其軸向間隔排列；
[0007]所述放置柱的一端設(shè)置有連接柱，所述連接柱的一側(cè)開設(shè)有限位槽，通過所述限位槽將所述連接柱上端的放置柱鎖緊固定
。
[0008]上述方案中，所述放置柱的頂端成型有一圓錐形尖頂，所述圓錐形尖頂?shù)牡锥伺c所述放置柱的頂部光滑過渡連接
。
[0009]上述方案中，所述放置柱的外周面沿其軸向均勻套設(shè)有多個彈性限位環(huán)，相鄰所述彈性限位環(huán)之間在所述放置柱上形成用于放置所述鋸片的放置位
。
[0010]上述方案中，所述定位工裝還包括一放置盤，所述放置盤上沿其周向布置有多個連接套，所述連接柱通過一限位機(jī)構(gòu)與所述連接套可拆卸的連接配合
。
[0011]上述方案中，所述限位機(jī)構(gòu)包括定位銷，所述定位銷的一端通過一開設(shè)于所述連接套上的穿孔伸入至所述連接套的內(nèi)孔中，并能夠與所述連接柱的限位槽可分離的插入配
合，以此鎖緊固定所述連接柱
。
[0012]上述方案中，所述連接柱伸入至所述連接套內(nèi)孔中的一端通過磁鐵與所述限位槽吸附在一起
。
[0013]上述方案中，所述限位環(huán)的外周面中間部分別朝向所述限位環(huán)的上端面和下端面傾斜延伸出一導(dǎo)向面
。
[0014]本專利技術(shù)的有益效果為：本申請的定位工裝包括放置柱，放置柱的直徑與鋸片的中心孔相匹配，放置柱用于插入放置柱的中心孔以實(shí)現(xiàn)鋸片的放置，放置柱的一端設(shè)置有連接柱，連接柱的一側(cè)開設(shè)有限位槽，通過限位槽將連接柱上端的放置柱鎖緊固定；由于工裝中間設(shè)置有限位槽，通過卡接固定連接，即可實(shí)現(xiàn)卡緊鎖緊，與原先更換工裝時需要拆卸和安裝各種螺母相比較，本申請的定位工裝安裝和拆卸速度快，效率高，有利于提高生產(chǎn)速度
。
附圖說明
[0015]圖1為本申請實(shí)施例中放置柱和連接柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本申請實(shí)施例中彈性限位環(huán)的位置示意圖；
[0017]圖3為本申請實(shí)施例中放置盤立體圖；
[0018]圖4為本申請實(shí)施例中彈性限位環(huán)的整體結(jié)構(gòu)示意圖
。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍
。
[0020]實(shí)施例：參見圖1?3，一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，應(yīng)用于鋸片生產(chǎn)線中的自動裝配機(jī)械上，例如用于生產(chǎn)金剛石鋸片的自動裝片機(jī)，該自動裝片機(jī)上安裝有多個用于放置鋸片的放置軸，該放置軸的外徑與待加工的鋸片的孔徑相適配，放置軸的另一端通過多個螺釘與鋸片自動裝片機(jī)相連，在生產(chǎn)的鋸片孔徑變更時，多個放置軸均需要拆卸螺釘進(jìn)行逐個更換，以配合不同孔徑的鋸片疊裝，一般情況下放置軸整體的拆卸和安裝耗時在1個小時左右，時間相對較長，因此不利于生產(chǎn)效率的提高
。
[0021]本申請的工裝主要包括放置柱
100
，所述放置柱
100
的直徑與鋸片的中心孔相匹配，所述放置柱
100
用于插入所述放置柱
100
的中心孔以實(shí)現(xiàn)鋸片的放置；具體在放置多個所述鋸片時，通過機(jī)械手逐個抓取待加工的鋸片，并將鋸片的中心孔對準(zhǔn)放置柱
100
，壓入所述放置柱
100
上，在所述放置柱
100
的軸向上，間隔排列所述鋸片；放置柱
100
的外周面通過摩擦力與鋸片固定；鋸片沿放置柱
100
的軸向依次疊放，與鋸片散放相比，其能夠減少鋸片表面的損傷
。
[0022]所述放置柱
100
的一端設(shè)置有連接柱
101
，所述連接柱
101
的一側(cè)開設(shè)有限位槽
102
，通過所述限位槽
102
將所述連接柱
101
上端的放置柱
100
鎖緊固定；具體連接配合時，可將連接柱
101
插入在自動裝片機(jī)工位處安裝的三爪卡盤內(nèi)，三爪卡盤的一個卡爪上設(shè)置有與限位槽
102
對位配合的卡塊，通過鎖緊三爪卡盤并使卡塊卡入連接柱
101
的限位槽
102
以此進(jìn)一步鎖緊連接柱
101
，與傳統(tǒng)的需要拆卸和安裝工裝周圍的多個螺釘相比，其更加方便快捷
。
[0023]為了便于放置柱
100
能夠順暢的插入鋸片的通孔內(nèi)，所述放置柱
100
的頂端成型有一圓錐形尖頂
103
，所述圓錐形尖頂
103
的底端與所述放置柱
100
的頂部光滑過渡連接
。
[0024]此外，所述放置柱
100
的外周面沿其軸向還均勻套設(shè)有多個彈性限位環(huán)
104
，相鄰所述彈性限位環(huán)
104
之間在所述放置柱
100
上形成用于放置所述鋸片的放置位；該彈性限位環(huán)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.
一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，其特征在于：包括放置柱
(100)
，所述放置柱
(100)
的直徑與鋸片的中心孔相匹配，所述放置柱
(100)
用于插入所述放置柱
(100)
的中心孔以實(shí)現(xiàn)鋸片的放置，并在放置多個所述鋸片時，多個所述鋸片沿其軸向間隔排列；所述放置柱
(100)
的一端設(shè)置有連接柱
(101)
，所述連接柱
(101)
的一側(cè)開設(shè)有限位槽
(102)
，通過所述限位槽
(102)
將所述連接柱
(101)
上端的放置柱
(100)
鎖緊固定
。2.
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，其特征在于：所述放置柱
(100)
的頂端成型有一圓錐形尖頂
(103)
，所述圓錐形尖頂
(103)
的底端與所述放置柱
(100)
的頂部光滑過渡連接
。3.
根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)線上自動更換鋸片的定位工裝，其特征在于：所述放置柱
(100)
的外周面沿其軸向均勻套設(shè)有多個彈性限位環(huán)
(104)
，相鄰所述彈性限位環(huán)
(104)
之間在所述放置柱
(100)
上形成用于放置所述鋸片的放置位
。4.<...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳超，
申請(專利權(quán))人：江蘇超峰工具有限公司，
類型：新型
國別省市：