【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于化學藥物制藥，具體涉及一種化學化工藥物制藥混合配液設備。
技術介紹
1、化學藥品的生產過程，將從天然礦物、動植物中提取的有效成分，以及經過化學合成或生物合成而制得的藥物，統稱為化學藥物，化學藥物是以化合物作為其物質基礎，以藥效發揮的功效(生物效應)作為其應用基礎的，化學藥物在制藥過程中通常需要借助混合裝置進行配液處理，因此需要化學化工藥物制藥混合配液設備。
2、目前現有的藥物混合配液設備，一般包括混合桶，在混合桶內設置轉軸，轉軸的側壁上設置多個攪拌葉，然后將轉軸與電機的輸出軸連接，藥物混合時是直接各種化學制劑投放至混合桶內，啟動電機帶動轉軸轉動，使得攪拌葉對混合桶內的化學制劑攪拌混合。
3、上述裝置對于液體化學制劑之間的混合來說比較實用，而對于固體化學制劑和液體化學制劑的混合來說，由于固體化學制劑呈結塊狀態，質量較大，固體化學制劑易沉降至混合桶底部無法快速溶解開，從而導致液體化學制劑與固體化學制劑的混勻效果不佳，影響制藥的質量。
技術實現思路
1、為了解決現有技術存在的問題，本專利技術的目的是提供一種化學化工藥物制藥混合配液設備，能夠有效提高固體化學制劑在液體化學制劑中的溶解速度，并能夠解決固體制劑在混合桶底壁沉降的問題，使得固體化學制劑與液體化學制劑混合的更加均勻。
2、本專利技術的技術方案是：
3、一種化學化工藥物制藥混合配液設備，包括混合桶，所述混合桶內設置有攪拌組件，還包括：
4、研磨組件，設置在所述
5、多方位抽射機構，設置在所述混合桶側壁的下端，用于對所述混合桶底部的固體沉降物擊散，多方位抽射機構包括復位組件和異形輪，所述異形輪套裝在所述混合桶的外壁上，且所述異形輪與所述混合桶轉動連接，所述異形輪通過連接桿與所述第一轉動軸固連，所述異形輪的周側設置有多個空心管，所述空心管固定在所述混合桶的側壁上，所述空心管的一端與所述混合桶的腔體連通，且所述空心管靠近所述混合桶的底壁設置，所述空心管內滑動連接有活塞，所述活塞遠離所述混合桶的一側固連有活動桿，所述活動桿與所述復位組件的伸縮端連接，通過所述異形輪的轉動與所述復位組件的配合用于實現所述活動桿進行急回運動。
6、優選的，所述復位組件包括承托槽，所述混合桶插設固定在所述承托槽的底壁上，所述異形輪置于所述承托槽內，所承托槽內壁與所述異形輪之間設置有多個移動塊，多個所述移動塊與所述活動桿一一對應，所述移動塊與所述活動桿遠離所述活塞的一端固連，所述移動塊背離所述活動桿的一側設置有多個復位彈簧，所述復位彈簧一端與所述移動塊固連，另一端與所述承托槽的內壁固連，所述異形輪通過轉動能夠推動所述移動塊對所述復位彈簧壓縮與瞬間釋放。
7、優選的，所述異形輪包括環形套，所述環形套套裝在所述混合桶上且與之轉動連接，所述環形套一側具有切線，所述環形套的外壁上固連有凸板，所述凸板遠離所述環形套的側壁為曲面，所述凸板具有一個端面，所述端面與所述切線垂直，所述凸板的曲面在遠離所述端面的一側與所述環形套的外側壁曲面過渡。
8、優選的，所述研磨組件包括研磨筒，為圓柱形空心筒體，所述研磨筒下端的開口與所述混合桶連通，所述研磨筒的上端封閉，且所述研磨筒的上側壁上設有入料口，所述研磨筒內插設有第一轉動軸，所述第一轉動軸上套裝固定有研磨輥子，所述研磨輥子與所述混合桶的內壁之間設有間隙，并且所述研磨輥子自上而下與所述研磨筒之間的間隙逐漸縮小，所述第一轉動軸的上端延伸出所述研磨筒且連接在驅動組件上，且所述第一轉動軸與所述研磨筒的上側壁轉動連接。
9、優選的，所述研磨筒內設置有過濾板，所述過濾板位于所述研磨輥子的上側，所述過濾板與所述研磨筒的內壁固連，且所述過濾板套裝在所述第一轉動軸上，所述過濾板與所述第一轉動軸轉動連接，在所述第一轉動軸位于所述過濾板上側的側壁上固連多個粉碎刀。
10、優選的，所述研磨輥子的頂部為弧面設置。
11、優選的，所述攪拌組件包括第二轉動軸，所述第一轉動軸與所述第二轉動軸均為空心的管體，所述第二轉動軸插設在所述第一轉動軸內且兩者轉動連接，所述第二轉動軸的上端也與所述驅動組件連接，所述第二轉動軸位于所述混合桶的側壁上均布有多個攪拌葉。
12、優選的，還包括抽液泵，所述抽液泵分別連接有抽液管和排液管，所述抽液管與所述混合桶底壁上的出液管連通，所述排液管與所述第二轉動軸的上端連通，所述第二轉動軸位于混合桶內的側壁上設有多個出液孔，所述出液管上設置有電磁閥。
13、優選的，所述驅動組件包括支撐板，所述支撐板下端與所述承托槽固連，所述第二轉動軸貫穿插設在所述支撐板的上側壁上且兩者轉動連接，所述支撐板上側固連有電機，所述電機的輸出軸上套裝固定有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪分別嚙合設置有兩個從動錐齒輪，其中一個所述從動錐齒輪套裝固定在所述第一轉動軸上，另一所述從動錐齒輪套裝固定在所述第二轉動軸上。
14、與現有技術相比，本專利技術的一種化學化工藥物制藥混合配液設備，具有以下有益效果：
15、本裝置通過研磨組件能夠先對固體化學制劑進行粉末化處理，使得固體化學制劑在進入混合桶后能夠加快與液體化學制劑的溶解速度，同時當固體制劑向混合桶底部沉降時，此時在研磨組件的第一轉動軸的帶動下，使得套設在混合桶側壁上異形輪轉動，而異形輪的轉動會驅動不同位置上的復位組件依次實現收縮和瞬間釋放的往復運動，而復位組件通過收縮和瞬間釋放能夠帶動活動桿產生往復的急回運動，即當復位組件收縮時拉動活動桿使得活塞在空心管中向外運動，將混合桶中的液體抽入空心管內，而當復位組件瞬間釋放后會對活動桿產生一個較大的推力，使得活塞快速推動空心管中的液體噴射至混合桶內，使得從空心管中進入混合桶內的液體形成一個水柱可有效擊散混合桶底部的固體化學制劑，使得固體化學制劑浮起，并且攪拌組件的攪拌作用下充分的與液體化學制劑混合，從而通過在混合桶的多個方位實現對混合桶底部沉降的固體化學制劑擊散，能夠有效的提高固體化學制劑與液體化學制劑之間的混合效果，混合的更加均勻。
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1.一種化學化工藥物制藥混合配液設備，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)內設置有攪拌組件(7)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述復位組件(4)包括承托槽(41)，所述混合桶(1)插設固定在所述承托槽(41)的底壁上，所述異形輪(31)置于所述承托槽(41)內，所承托槽(41)內壁與所述異形輪(31)之間設置有多個移動塊(42)，多個所述移動塊(42)與所述活動桿(35)一一對應，所述移動塊(42)與所述活動桿(35)遠離所述活塞(34)的一端固連，所述移動塊(42)背離所述活動桿(35)的一側設置有多個復位彈簧(43)，所述復位彈簧(43)一端與所述移動塊(42)固連，另一端與所述承托槽(41)的內壁固連，所述異形輪(31)通過轉動能夠推動所述移動塊(42)對所述復位彈簧(43)壓縮與瞬間釋放。
3.根據權利要求1所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述異形輪(31)包括環形套(311)，所述環形套(311)套裝在所述混合桶(1)上且與之轉動連接，所述環形套(311)一側具有切線(31
4.根據權利要求2所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述研磨組件(2)包括研磨筒(21)，為圓柱形空心筒體，所述研磨筒(21)下端的開口與所述混合桶(1)連通，所述研磨筒(21)的上端封閉，且所述研磨筒(21)的上側壁上設有入料口(16)，所述研磨筒(21)內插設有第一轉動軸(22)，所述第一轉動軸(22)上套裝固定有研磨輥子(23)，所述研磨輥子(23)與所述混合桶(1)的內壁之間設有間隙，并且所述研磨輥子(23)自上而下與所述研磨筒(21)之間的間隙逐漸縮小，所述第一轉動軸(22)的上端延伸出所述研磨筒(21)且連接在驅動組件(8)上，且所述第一轉動軸(22)與所述研磨筒(21)的上側壁轉動連接。
5.根據權利要求4所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述研磨筒(21)內設置有過濾板(5)，所述過濾板(5)位于所述研磨輥子(23)的上側，所述過濾板(5)與所述研磨筒(21)的內壁固連，且所述過濾板(5)套裝在所述第一轉動軸(22)上，所述過濾板(5)與所述第一轉動軸(22)轉動連接，在所述第一轉動軸(22)位于所述過濾板(5)上側的側壁上固連多個粉碎刀(6)。
6.根據權利要求4所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述研磨輥子(23)的頂部為弧面設置。
7.根據權利要求4所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述攪拌組件(7)包括第二轉動軸(71)，所述第一轉動軸(22)與所述第二轉動軸(71)均為空心的管體，所述第二轉動軸(71)插設在所述第一轉動軸(22)內且兩者轉動連接，所述第二轉動軸(71)的上端也與所述驅動組件(8)連接，所述第二轉動軸(71)位于所述混合桶(1)的側壁上均布有多個攪拌葉(72)。
8.根據權利要求7所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，還包括抽液泵(9)，所述抽液泵(9)分別連接有抽液管(10)和排液管(11)，所述抽液管(10)與所述混合桶(1)底壁上的出液管(12)連通，所述排液管(11)與所述第二轉動軸(71)的上端連通，所述第二轉動軸(22)位于所述混合桶(1)內的側壁上設有多個出液孔(13)，所述出液管(12)上設置有電磁閥(14)。
9.根據權利要求7所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述驅動組件(8)包括支撐板(15)，所述支撐板(15)下端與所述承托槽(41)固連，所述第二轉動軸(71)貫穿插設在所述支撐板(15)的上側壁上且兩者轉動連接，所述支撐板(15)上側固連有電機(81)，所述電機(81)的輸出軸上套裝固定有主動錐齒輪(82)，所述主動錐齒輪(82)分別嚙合設置有兩個從動錐齒輪(83)，其中一個所述從動錐齒輪(83)套裝固定在所述第一轉動軸(22)上，另一所述從動錐齒輪(83)套裝固定在所述第二轉動軸(71)上。
...【技術特征摘要】
1.一種化學化工藥物制藥混合配液設備，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)內設置有攪拌組件(7)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述復位組件(4)包括承托槽(41)，所述混合桶(1)插設固定在所述承托槽(41)的底壁上，所述異形輪(31)置于所述承托槽(41)內，所承托槽(41)內壁與所述異形輪(31)之間設置有多個移動塊(42)，多個所述移動塊(42)與所述活動桿(35)一一對應，所述移動塊(42)與所述活動桿(35)遠離所述活塞(34)的一端固連，所述移動塊(42)背離所述活動桿(35)的一側設置有多個復位彈簧(43)，所述復位彈簧(43)一端與所述移動塊(42)固連，另一端與所述承托槽(41)的內壁固連，所述異形輪(31)通過轉動能夠推動所述移動塊(42)對所述復位彈簧(43)壓縮與瞬間釋放。
3.根據權利要求1所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述異形輪(31)包括環形套(311)，所述環形套(311)套裝在所述混合桶(1)上且與之轉動連接，所述環形套(311)一側具有切線(312)，所述環形套(311)的外壁上固連有凸板(313)，所述凸板(313)遠離所述環形套(311)的側壁為曲面，所述凸板(313)具有一個端面(314)，所述端面(314)與所述切線(312)垂直，所述凸板(313)的曲面在遠離所述端面(314)的一側與所述環形套(311)的外側壁曲面過渡。
4.根據權利要求2所述的化學化工藥物制藥混合配液設備，其特征在于，所述研磨組件(2)包括研磨筒(21)，為圓柱形空心筒體，所述研磨筒(21)下端的開口與所述混合桶(1)連通，所述研磨筒(21)的上端封閉，且所述研磨筒(21)的上側壁上設有入料口(16)，所述研磨筒(21)內插設有第一轉動軸(22)，所述第一轉動軸(22)上套裝固定有研磨輥子(23)，所述研磨輥子(23)與所述混合桶(1)的內壁之間設有間隙，并且所述研磨輥子(23)自上而下與所述研磨筒(21)之間的間隙逐漸縮小，所述第一轉動軸(22)的上端延伸出所述研磨筒(21)且連接在驅動組件(8)上，且所述第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜娟，劉忠陽，樊麗梅，葛東杰，李艷，
申請(專利權)人：焦作大學，
類型：發明
國別省市：
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