【技術實現步驟摘要】
本技術涉及纏繞管，具體為一種復合結構壁纏繞管。
技術介紹
1、鋼塑復合管具有較強的抗外力破壞性能,有效地提高了管道的使用壽命,延長了管道的免修期,減少了管線的泄漏。鋼塑復合管是鋼管道和非金屬管道的良好替代品,在油氣集輸和污水輸送等方面具有廣闊的應用前景。名稱為“一種涂塑復合鋼管”申請號為“201420121898.3”的中國技術專利公開了一種涂塑復合鋼管，包括鋼管本體，所述鋼管本體的內壁表面設置有超高分子量聚乙烯內涂層，所述鋼管本體的外壁表面設置有超高分子量聚乙烯外涂層，所述鋼管本體的兩端設置有不銹鋼接頭，所述超高分子量聚乙烯內涂層的厚度為0.4-1mm，所述超高分子量聚乙烯外涂層的厚度為0.65-1mm。然而，該產品的外壁強度低，在使用時，外壁容易受到磨損。
技術實現思路
1、本部分的目的在于概述本技術的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本技術的范圍。
2、鑒于上述和/或復合結構壁纏繞管使用中存在的問題，提出了本技術。
3、因此，本技術的目的是提供一種復合結構壁纏繞管，可以對內套管進行內外壁防護，提高內套管外壁防護強度，防止內套管磨損。
4、為解決上述技術問題，根據本技術的一個方面，本技術提供了如下技術方案：
5、一種復合結構壁纏繞管，其包括：
6、外護管體，所述外護管體
7、內套管，所述內套管設置于外護管體的內壁，所述內套管的兩端分別設置有安裝法蘭，所述安裝法蘭與防護板固定連接；
8、纏繞管體，所述纏繞管體纏繞與外護管體的外壁，所述纏繞管體的管壁內部設置有編織網套。
9、作為本技術所述的一種復合結構壁纏繞管的一種優選方案，其中，所述內套管的內壁設置有順滑薄膜，所述內套管的內壁設置有防滑紋，所述順滑薄膜的外壁與防護紋固定連接。
10、作為本技術所述的一種復合結構壁纏繞管的一種優選方案，其中，所述防護板的側壁設置凹槽，所述防護板的側壁設置有定位凸起。
11、作為本技術所述的一種復合結構壁纏繞管的一種優選方案，其中，所述安裝法蘭的側壁設置有與凹槽相適配的凸塊，所述安裝法蘭的側壁設置有與定位凸起相適配的定位孔。
12、作為本技術所述的一種復合結構壁纏繞管的一種優選方案，其中，所述纏繞管體的內腔設置有倒角，所述纏繞管體與外護管體的折邊處設置有過渡折彎。
13、與現有技術相比，本技術具有的有益效果是：該種復合結構壁纏繞管，通過纏繞管體纏繞在外護管體的外壁，對外護管體進行隔離，編織網套加強設置，為纏繞管體加強支撐強度，內套管在內壁設置的順滑薄膜可以減少摩擦力，并對內套管的內壁進行保護，外護管體與內套管之間固定嵌合，結構穩定，不易脫落，可以對內套管進行防護。因此，可以對內套管進行內外壁防護，提高內套管外壁防護強度，防止內套管磨損。
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1.一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述內套管(200)的內壁設置有順滑薄膜(220)，所述內套管(200)的內壁設置有防滑紋，所述順滑薄膜(220)的外壁與防護紋固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述防護板(110)的側壁設置凹槽(111)，所述防護板(110)的側壁設置有定位凸起(112)。
4.根據權利要求3所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述安裝法蘭(210)的側壁設置有與凹槽(111)相適配的凸塊(211)，所述安裝法蘭(210)的側壁設置有與定位凸起(112)相適配的定位孔(212)。
5.根據權利要求4所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述纏繞管體(300)的內腔設置有倒角(301)，所述纏繞管體(300)與外護管體(100)的折邊處設置有過渡折彎(302)。
【技術特征摘要】
1.一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述內套管(200)的內壁設置有順滑薄膜(220)，所述內套管(200)的內壁設置有防滑紋，所述順滑薄膜(220)的外壁與防護紋固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種復合結構壁纏繞管，其特征在于，所述防護板(110)的側壁設置凹槽(111)，所述防護板(110)的側壁設置有定位凸起(112)。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳高，葉觀群，王永忠，
申請(專利權)人：安徽萬安環境科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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