【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制造生產等相關，具體為一種自帶阻尼功能的回彈復位結構。
技術介紹
1、當自動化普及越來越廣，各種裝置及輔助工具越來越多。例如，制造生產的過程中，對越來越多工件、工業器具、物流通道的門，在需要開閉時，為了保證封閉，會通過設置復位結構進行自動封閉，所以提供了一種自帶阻尼功能的回彈復位結構。
2、但是現有的工件等要求其復位功能越來越多，時常出現因為設備、人員等原因，照成復位功能不可靠，造成產品報廢、物資轉運不暢，該封閉的門未封閉嚴實。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，解決了現有的工件等要求其復位功能越來越多，時常出現因為設備、人員等原因，照成復位功能不可靠，造成產品報廢、物資轉運不暢，該封閉的門未封閉嚴實的問題。
2、為實現上述目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，包括外殼，所述外殼的內部設置有活塞，所述外殼的下方安裝有底座，所述外殼的內側和活塞的內側設置有支桿，所述活塞的底部通過第一彈簧與底座的頂部相固接，所述外殼的內側加工有溢流孔，所述底座的內側設置有絲堵，所述絲堵的一側通過第二彈簧固接有閥芯，所述閥芯的外側與底座的內側活動相連。
3、優選的，所述活塞的外側安裝有兩個密封圈。
4、優選的，所述外殼的頂部安裝有銅質消音器。
5、優選的，所述銅質消音器的外側下方安裝有橡膠圈。
6、優選的，所述銅質消音器的外側安裝有塊體，所述塊
7、有益效果
8、本技術提供了一種自帶阻尼功能的回彈復位結構。具備以下有益效果：該自帶阻尼功能的回彈復位結構通過銅質消音器、第三彈簧和橡膠圈之間的配合，對復位物品或門復位時，能夠平穩復位，同時該裝置是由于采用阻尼功能的雙功能閥芯，完成液壓阻尼的要求，解決了現有的工件等要求其復位功能越來越多，時常出現因為設備、人員等原因，照成復位功能不可靠，造成產品報廢、物資轉運不暢，該封閉的門未封閉嚴實的問題。
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1.一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內部設置有活塞(4)，所述外殼(1)的下方安裝有底座(10)，所述外殼(1)的內側和活塞(4)的內側設置有支桿(3)，所述活塞(4)的底部通過第一彈簧(18)與底座(10)的頂部相固接，所述外殼(1)的內側加工有溢流孔(6)，所述底座(10)的內側設置有絲堵(9)，所述絲堵(9)的一側通過第二彈簧(8)固接有閥芯(7)，所述閥芯(7)的外側與底座(10)的內側活動相連。
2.根據權利要求1所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述活塞(4)的外側安裝有兩個密封圈(5)。
3.根據權利要求1所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述外殼(1)的頂部安裝有銅質消音器(2)。
4.根據權利要求3所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述銅質消音器(2)的外側下方安裝有橡膠圈(15)。
5.根據權利要求3所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述銅質消音器(2)的外側安裝有塊體(16)，所述塊體(16)的兩個通孔活
...【技術特征摘要】
1.一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的內部設置有活塞(4)，所述外殼(1)的下方安裝有底座(10)，所述外殼(1)的內側和活塞(4)的內側設置有支桿(3)，所述活塞(4)的底部通過第一彈簧(18)與底座(10)的頂部相固接，所述外殼(1)的內側加工有溢流孔(6)，所述底座(10)的內側設置有絲堵(9)，所述絲堵(9)的一側通過第二彈簧(8)固接有閥芯(7)，所述閥芯(7)的外側與底座(10)的內側活動相連。
2.根據權利要求1所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述活塞(4)的外側安裝有兩個密封圈(5)。
3.根據權利要求1所述的一種自帶阻尼功能的回彈復位結構，其特征在于：所述外殼(1)的頂部安裝有銅質消音器(2)。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：徐海坤，
申請(專利權)人：大連嘉翔科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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