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    一種電磁爐下蓋制造技術(shù)

    技術(shù)編號:40102085 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-01-23 17:51
    本技術(shù)公開了一種電磁爐下蓋,包括底板和側(cè)壁,底板上設(shè)有電器元件安裝部;側(cè)壁圍繞底板且向上延伸,側(cè)壁的上緣向外延伸有翻邊,翻邊上設(shè)有安裝臺,安裝臺的上緣向內(nèi)延伸有若干卡扣;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的電磁爐下蓋,電磁爐的電器元件安裝在底板上的電器元件安裝部上后,將微晶板安裝在安裝臺上,使安裝臺支撐微晶板,同時(shí)使卡扣從微晶板的上表面對微晶板限位,可以使微晶板在側(cè)壁的上緣安裝牢固;并且由于微晶板在安裝臺上采用卡扣限位,使微晶板在安裝臺上可拆卸連接,當(dāng)電磁爐的電器元件需要檢修時(shí),微晶板很容易就可以從側(cè)壁的上緣取下來。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電磁爐,具體地,涉及一種電磁爐下蓋


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)有的電磁爐的下蓋,下蓋的上緣向內(nèi)延伸有微晶板支架,在安裝微晶板時(shí),將微晶板安裝在支架上,通過微晶板支架支撐微晶板,并且為了使微晶板在微晶板支架上安裝牢固,微晶板與支架的安裝方式為在微晶板支架的邊緣涂膠,然后將微晶板粘貼在微晶板支架上,這種微晶板與下蓋的安裝方式,由于膠水難干,凝固的比較慢,需要放置一段時(shí)間才能使微晶板與下蓋安裝牢固,影響生產(chǎn)進(jìn)度,并且還會有粘接處松動的風(fēng)險(xiǎn)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種電磁爐下蓋,其用于解決上述技術(shù)問題。

    2、一種電磁爐下蓋,包括:

    3、底板,底板上設(shè)有電器元件安裝部;

    4、側(cè)壁,側(cè)壁圍繞底板且向上延伸,側(cè)壁的上緣向外延伸有翻邊,翻邊上設(shè)有安裝臺,安裝臺的上緣向內(nèi)延伸有若干卡扣。

    5、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,安裝臺上與卡扣對應(yīng)的部位設(shè)有避讓槽。

    6、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,電器元件安裝部包括線圈盤安裝區(qū)、風(fēng)機(jī)安裝區(qū)和按鍵板安裝區(qū),底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口,風(fēng)機(jī)安裝區(qū)與進(jìn)風(fēng)口對應(yīng),線圈盤安裝區(qū)和按鍵板安裝區(qū)的部分區(qū)域位于風(fēng)機(jī)安裝區(qū)上方。

    7、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,進(jìn)風(fēng)口位于底板靠近側(cè)壁的前側(cè)壁的一側(cè),側(cè)壁的后側(cè)壁為階梯型,其下段部分的上緣向外延伸形成臺階面,其上段部分由臺階面向上延伸形成;側(cè)壁的前側(cè)壁及左側(cè)壁和右側(cè)壁靠近前側(cè)壁的部分上均設(shè)有排風(fēng)口。

    8、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,風(fēng)機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)繞進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的環(huán)壁、設(shè)于環(huán)壁左側(cè)的固定柱和設(shè)于環(huán)壁右側(cè)的卡槽,環(huán)壁與固定柱和卡槽對應(yīng)側(cè)設(shè)有避讓槽,環(huán)壁靠近排風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有缺口。

    9、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,線圈盤安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有多個安裝柱,至少兩個安裝柱位于環(huán)壁兩側(cè),至少一個安裝柱設(shè)于臺階面上;按鍵板安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個按鍵固定柱和兩個按鍵定位柱,兩個按鍵固定柱對角設(shè)置,兩個按鍵定位柱對角設(shè)置,至少一個按鍵固定柱和一個按鍵定位柱的連線向下的投影落在風(fēng)機(jī)安裝區(qū)上。

    10、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,電器元件安裝部還包括pcb板安裝區(qū),pcb板安裝區(qū)設(shè)于線圈盤安裝區(qū)下方。

    11、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,電器元件安裝部還包括蜂鳴器安裝區(qū)域,蜂鳴器安裝區(qū)域靠近按鍵板安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置。

    12、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,底板的下表面為臺階狀,包括第一面和第二面,第一面的高度高于第二面的高度,進(jìn)風(fēng)口的一部分與第二面對應(yīng),第二面的兩側(cè)設(shè)有下表面的高度與第一面平齊的支撐柱。

    13、根據(jù)本技術(shù)的一實(shí)施方式,側(cè)壁內(nèi)側(cè)與支撐柱對應(yīng)的壁面上設(shè)有限位筋。

    14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的電磁爐下蓋具有以下優(yōu)點(diǎn):

    15、本技術(shù)的電磁爐下蓋,電磁爐的電器元件安裝在底板上的電器元件安裝部上后,將微晶板安裝在安裝臺上,使安裝臺支撐微晶板,同時(shí)使卡扣從微晶板的上表面對微晶板限位,可以使微晶板在側(cè)壁的上緣安裝牢固;并且由于微晶板在安裝臺上采用卡扣限位,使微晶板在安裝臺上可拆卸連接,當(dāng)電磁爐的電器元件需要檢修時(shí),微晶板很容易就可以從側(cè)壁的上緣取下來。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電磁爐下蓋,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述安裝臺(211)上與所述卡扣(212)對應(yīng)的部位設(shè)有避讓槽(213)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述電器元件安裝部包括線圈盤安裝區(qū)、風(fēng)機(jī)安裝區(qū)和按鍵板安裝區(qū),所述底板(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(14),所述側(cè)壁(2)上設(shè)有排風(fēng)口(22),所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)與所述進(jìn)風(fēng)口(14)對應(yīng),所述線圈盤安裝區(qū)和所述按鍵板安裝區(qū)的部分區(qū)域位于所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(14)位于所述底板(1)靠近所述側(cè)壁(2)的前側(cè)壁的一側(cè),所述側(cè)壁(2)的后側(cè)壁為階梯型,其下段部分的上緣向外延伸形成臺階面,其上段部分由所述臺階面向上延伸形成;所述側(cè)壁(2)的前側(cè)壁及左側(cè)壁和右側(cè)壁靠近所述前側(cè)壁的部分上均設(shè)有所述排風(fēng)口(22)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)繞所述進(jìn)風(fēng)口(14)設(shè)置的環(huán)壁(121)、設(shè)于所述環(huán)壁(121)左側(cè)的固定柱(122)和設(shè)于所述環(huán)壁(121)右側(cè)的卡槽(123),所述環(huán)壁(121)與所述固定柱(122)和所述卡槽(123)對應(yīng)側(cè)設(shè)有避讓槽,所述環(huán)壁(121)靠近所述排風(fēng)口(22)的一側(cè)設(shè)有缺口。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述線圈盤安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有多個安裝柱(111),至少兩個所述安裝柱(111)位于所述環(huán)壁(121)兩側(cè),至少一個所述安裝柱(111)設(shè)于所述臺階面上;所述按鍵板安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有兩個按鍵固定柱(131)和兩個按鍵定位柱(132),兩個所述按鍵固定柱(131)對角設(shè)置,兩個所述按鍵定位柱(132)對角設(shè)置,至少一個所述按鍵固定柱(131)和一個所述按鍵定位柱(132)的連線向下的投影落在所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)上。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述電器元件安裝部還包括PCB板安裝區(qū),所述PCB板安裝區(qū)設(shè)于所述線圈盤安裝區(qū)下方。

    8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述電器元件安裝部還包括蜂鳴器安裝區(qū)域(16),所述蜂鳴器安裝區(qū)域(16)靠近所述按鍵板安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置。

    9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述底板(1)的下表面為臺階狀,包括第一面和第二面,第一面的高度高于所述第二面的高度,所述進(jìn)風(fēng)口(14)的一部分與所述第二面對應(yīng),所述第二面的兩側(cè)設(shè)有下表面的高度與所述第一面平齊的支撐柱(17)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述側(cè)壁(2)內(nèi)側(cè)與所述支撐柱(17)對應(yīng)的壁面上設(shè)有限位筋(23)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電磁爐下蓋,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述安裝臺(211)上與所述卡扣(212)對應(yīng)的部位設(shè)有避讓槽(213)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述電器元件安裝部包括線圈盤安裝區(qū)、風(fēng)機(jī)安裝區(qū)和按鍵板安裝區(qū),所述底板(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(14),所述側(cè)壁(2)上設(shè)有排風(fēng)口(22),所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)與所述進(jìn)風(fēng)口(14)對應(yīng),所述線圈盤安裝區(qū)和所述按鍵板安裝區(qū)的部分區(qū)域位于所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)上方。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(14)位于所述底板(1)靠近所述側(cè)壁(2)的前側(cè)壁的一側(cè),所述側(cè)壁(2)的后側(cè)壁為階梯型,其下段部分的上緣向外延伸形成臺階面,其上段部分由所述臺階面向上延伸形成;所述側(cè)壁(2)的前側(cè)壁及左側(cè)壁和右側(cè)壁靠近所述前側(cè)壁的部分上均設(shè)有所述排風(fēng)口(22)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐下蓋,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)繞所述進(jìn)風(fēng)口(14)設(shè)置的環(huán)壁(121)、設(shè)于所述環(huán)壁(121)左側(cè)的固定柱(122)和設(shè)于所述環(huán)壁(121)右側(cè)的卡槽(123),所述環(huán)壁(121)與所述固定柱(122)和所述卡槽(123)對應(yīng)側(cè)設(shè)有避讓槽,所述環(huán)壁(121)靠近所述排風(fēng)口(22)的一側(cè)設(shè)有缺口。

    ...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李濤
    申請(專利權(quán))人:中山市弘昇電器科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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