【技術實現步驟摘要】
本技術涉及木材加工，具體涉及一種細長桿件下料設備。
技術介紹
1、目前在板材加工中，基本都是采用刨板的方式進行加工，這樣可以得到整張連續的板皮，可以最大程度上利用木材。木材在進行刨板之后會剩下內部的木芯，由于木芯外形相對規整，同時材質相對較好，可以作為工藝品或者是木制用品的材料使用，可以有效提高利用價值。
2、刨板得到的木芯由于是由刨刀刨削得到，因此其表面相對粗糙，還遠遠達不到使用的要求，為此一般需要通過磨光設備進行打磨其表面方可滿足后續的加工要求。目前磨光設備在出料后為了保持細長木料的正常輸送以及保持木料未排出部分的穩定，一般采用夾送方式向外送料，直至整根木料完全向外夾送完成，例如公開號為cn217992685u的專利所公開了一種密封條夾送機構。木料在被送出磨光設備后，如果采用專用的承接臺或者支架來承接，難以有效地規整這些被夾送設備所送出的木料，容易導致木料堆垛散亂，后續還需工人進行整理，十分麻煩。為此這類木料一般都是采用人工承接的方式來堆垛這些木料，雖然工作效率低，但是承接效果好，工人還能擺好并進行捆扎，但是由于必須由專人進行承接木料，為此導致了人工成本高。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足之一，本技術的目的在于提供一種細長桿件下料設備，本下料設備結構簡單，能夠有效地規整承接細長桿件，保證下料的質量。
2、為解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下：
3、一種細長桿件下料設備，包括夾送裝置和承接堆料裝置，夾送裝置用于夾送磨光設備所排出
4、進一步的，所述承接輸送平臺包括機架、承接鏈條和驅動電機，所述承接鏈條設置有兩條且分別能夠轉動地安裝在所述機架的兩側上，兩條所述承接鏈條同一端的轉動中心通過驅動主軸連接，所述驅動電機安裝在機架上且輸出端通過皮帶與所述驅動主軸連接，所述承接斜板安裝在所述機架的一端上，所述機架的一側與所述夾送裝置連接，所述限位擋板安裝在所述機架遠離所述夾送裝置的一側上。
5、進一步的，所述承接鏈條上設置有若干安裝塊，所述安裝塊上安裝有隔桿，相鄰的兩根所述隔桿之間形成承載空間。
6、進一步的，所述機架遠離所述夾送裝置的一側上設置有若干安裝桿，所述限位擋板通過螺釘安裝在所有所述安裝桿上。
7、進一步的，所述限位擋板靠近所述機架的一側上設置有用于計量細長桿件數量的傳感器。
8、進一步的，所述機架的一端上向外設置有延伸架，所述承接斜板傾斜安裝在所述延伸架上，所述承接斜板的底部位于所述承接輸送平臺的上方。
9、進一步的，所述夾送裝置包括支架、夾送電機、夾送板以及轉動地設置在所述支架上的夾送鏈條，所述夾送電機的輸出端通過皮帶與所述夾送鏈條一端的轉動中心連接，所述夾送板安裝在所述支架上，且位于所述夾送鏈條的上方，所述夾送板配合夾送鏈條形成用于夾送細長桿件的夾送空間，所述支架的一端設置有進料管，所述進料管的一端與所述夾送空間連通。
10、進一步的，所述夾送板靠近所述進料管的一端設置有活動端，所述活動端能夠形變。
11、進一步的，所述支架位于夾送板與進料管之間的區域上活動設置有彈壓滾輪，所述彈壓滾輪能夠配合所述夾送鏈條夾送細長桿件。
12、進一步的，所述支架上位于夾送板與進料管之間的區域的兩側上均設置有限制座，所述限制座上豎向設置有開口槽，所述彈壓滾輪的轉動中心通過轉軸分別卡置在兩個開口槽內，所述轉軸的兩端均通過拉簧與對應一側的支架連接。
13、相比現有技術，本技術的有益效果在于：
14、本技術的一種細長桿件下料設備利用夾送裝置夾送磨光設備所排出打磨后的細長桿件，起到穩定細長桿件的作用；利用承接斜板來承接夾送裝置所送出的細長桿件，使得細長桿件在自身慣性力的作用下向外射出時能夠沿著承接斜板的坡面向下滾動，最終滾落至承接輸送平臺上；而限位擋板的設置可以有效地配合承接斜板規范射出細長桿件的位置以及滾落姿態，保證整齊滾落在承接輸送平臺上，便于后續工作人員進行捆扎。而承接輸送平臺可以向外輸送的設置，便于將堆疊好的細長桿件堆垛向外輸送，提高操作工人操作的便利性。
15、下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。
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1.一種細長桿件下料設備，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述承接輸送平臺包括機架、承接鏈條和驅動電機，所述承接鏈條設置有兩條且分別能夠轉動地安裝在所述機架的兩側上，兩條所述承接鏈條同一端的轉動中心通過驅動主軸連接，所述驅動電機安裝在機架上且輸出端通過皮帶與所述驅動主軸連接，所述承接斜板安裝在所述機架的一端上，所述機架的一側與所述夾送裝置連接，所述限位擋板安裝在所述機架遠離所述夾送裝置的一側上。
3.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述承接鏈條上設置有若干安裝塊，所述安裝塊上安裝有隔桿，相鄰的兩根所述隔桿之間形成承載空間。
4.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述機架遠離所述夾送裝置的一側上設置有若干安裝桿，所述限位擋板通過螺釘安裝在所有所述安裝桿上。
5.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述限位擋板靠近所述機架的一側上設置有用于計量細長桿件數量的傳感器。
6.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于
7.根據權利要求1-6任一項所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述夾送裝置包括支架、夾送電機、夾送板以及轉動地設置在所述支架上的夾送鏈條，所述夾送電機的輸出端通過皮帶與所述夾送鏈條一端的轉動中心連接，所述夾送板安裝在所述支架上，且位于所述夾送鏈條的上方，所述夾送板配合夾送鏈條形成用于夾送細長桿件的夾送空間，所述支架的一端設置有進料管，所述進料管的一端與所述夾送空間連通。
8.根據權利要求7所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述夾送板靠近所述進料管的一端設置有活動端，所述活動端能夠形變。
9.根據權利要求7所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述支架位于夾送板與進料管之間的區域上活動設置有彈壓滾輪，所述彈壓滾輪能夠配合所述夾送鏈條夾送細長桿件。
10.根據權利要求9所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述支架上位于夾送板與進料管之間的區域的兩側上均設置有限制座，所述限制座上豎向設置有開口槽，所述彈壓滾輪的轉動中心通過轉軸分別卡置在兩個開口槽內，所述轉軸的兩端均通過拉簧與對應一側的支架連接。
...【技術特征摘要】
1.一種細長桿件下料設備，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述承接輸送平臺包括機架、承接鏈條和驅動電機，所述承接鏈條設置有兩條且分別能夠轉動地安裝在所述機架的兩側上，兩條所述承接鏈條同一端的轉動中心通過驅動主軸連接，所述驅動電機安裝在機架上且輸出端通過皮帶與所述驅動主軸連接，所述承接斜板安裝在所述機架的一端上，所述機架的一側與所述夾送裝置連接，所述限位擋板安裝在所述機架遠離所述夾送裝置的一側上。
3.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述承接鏈條上設置有若干安裝塊，所述安裝塊上安裝有隔桿，相鄰的兩根所述隔桿之間形成承載空間。
4.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述機架遠離所述夾送裝置的一側上設置有若干安裝桿，所述限位擋板通過螺釘安裝在所有所述安裝桿上。
5.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述限位擋板靠近所述機架的一側上設置有用于計量細長桿件數量的傳感器。
6.根據權利要求2所述的一種細長桿件下料設備，其特征在于：所述機架的一端上向外設置有延伸架，所述承接斜板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃雙成，李長城，
申請(專利權)人：廣西騰森自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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