【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鑄模模具，更具體地說，特別涉及基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置。
技術介紹
1、金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法，由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為永久型鑄造，金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等，而在金屬進行鑄模步驟的時候，需要通過振動裝置將澆筑的未成形金屬液體進行震蕩，避免內部存在氣泡的情況發生。
2、類似于目前金屬鑄造鑄模振動裝置還存在以下不足：
3、目前的鑄模振動裝置只是單個位置對鑄模進行振動，振動位置距鑄模較遠位置將減弱效果，另一方面，在對金屬鑄模的振動頻率相同時，相對使得振動中的鑄模處于相對穩定的狀態，間接削弱了鑄模內部金屬液體的振動幅度。
4、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，以期達到更具有實用價值的目的。
技術實現思路
1、本專利技術基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
2、基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，包括支撐底座；所述支撐底座的整體為凵字形狀，且支撐底座內部中間位置與往復座的底端面中間位置固定連接，往復座整體為圓柱形狀，且往復座的前端位置與后端兩側位置分別設置有一個振動限位座，三個振動限位座呈環形陣列，往復座的后端中間位置固定連接有傳動座，三個振動限位座以及
3、可選的，所述傳動座的后端位置固定連接有傳動電機，傳動電機的前端轉軸設置有斜齒輪，傳動電機的斜齒輪下方位置與傳動齒環的后端上方位置相嚙合。
4、可選的，三個所述振動限位座內部位置分別轉動連接有一個從動桿，三個從動桿的中間位置均設置有一個斜齒輪，且每個從動桿所設置的斜齒輪均與傳動齒環相嚙合，三個從動桿的外端位置分別固定連接有一個t字形狀的推架，推架的頂部位置兩側為傾斜設計。
5、可選的，所述支撐底座的左右兩側位置分別固定連接有一個擴張座，支撐底座的頂部中間位置固定連接有限位蓋板，限位蓋板的頂部位置環形開設有三個條形槽，限位蓋板的三個條形槽分別位于三個推架的正上方位置。
6、可選的，所述限位蓋板的前后兩端位置分別固定連接有一個填充板，限位蓋板的頂部中間位置與伸縮件的底端面中間位置固定連接，伸縮件內桿外側位置設置有復位彈簧。
7、可選的，所述伸縮件的上端中間位置與限制架底部中間位置固定連接，限制架的內部中間位置轉動連接有調節環。
8、可選的，所述調節環為圓環形狀，且調節環頂端面設置有螺旋紋，限制架的后端位置轉動連接有調節栓，調節栓自身設置的槽紋與調節環螺旋紋相嚙合。
9、可選的，所述限制架前端位置與后端兩側位置分別滑動連接有一個夾爪，三個夾爪下方設置有弧形紋，三個夾爪弧形紋分別與調節環螺旋紋相嚙合，限制架內部中間位置設置有模具筒，模具筒通過三個夾爪的配合固定連接在限制架內部位置。
10、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
11、在模具筒內具備金屬液體的時候，操作人員將傳動電機進行連接電源，使得傳動電機處于工作的狀態，在傳動電機所設置的斜齒輪轉動時，間接帶動傳動齒環在三個振動限位座以及傳動座的內部中間位置進行轉動，在傳動齒環轉動的同時，通過傳動齒環與三個從動桿設置的斜齒輪嚙合，使得三個從動桿進行同方向同轉幅的轉動，在三個從動桿轉動的時候，三個從動桿外端所設置的三個推架將進行同步轉動，三個推架分別穿過限位蓋板的三個條形槽與限制架的底端面三個位置進行接觸，且貼合的三個位置每相鄰的間距均為一致，使得限制架在進行上下幅度的位置移動，進而避免了單個位置振動導致振動位置距鑄模較遠位置效果較弱的情況發生，出現模具筒內的金屬液體未成形之前邊緣位置仍存在氣泡影響產品質量的情況發生。
12、此外，根據三個夾爪弧形紋分別與調節環螺旋紋相嚙合，使得三個夾爪進行同步位置的移動，將模具筒進行夾合固定，通過調節環的正反向轉動，使得三個夾爪進行擴張收縮步驟，對應的方便固定不同體積形狀的模具筒，使得本裝置可以對多種鑄模進行限位。
13、此外，推架的頂部位置兩側為傾斜設計，在三個推架正轉以及反轉的時候，首先是推架的斜面位置與限制架的底端面相接觸，避免出現卡頓的情況，同時還可以避免對限制架底部位置造成過大的磨損。
14、根據伸縮件的結構設計，三個推架轉動時將限制架整體位置進行抬高，在限制架抬高的同時，伸縮件處于伸展狀態，在三個推架不與限制架底部位置接觸的時候，伸縮件通過自身設置的復位彈簧配合，使得限制架進行快速下落，且下落重力會擠壓伸縮件設置的復位彈簧，進而對限制架整體進行二次回彈，保證限制架在進行上下移動的時候頻率不同。
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1.基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：包括支撐底座（1）；所述支撐底座（1）的整體為凵字形狀，且支撐底座（1）內部中間位置與往復座（2）的底端面中間位置固定連接，往復座（2）整體為圓柱形狀，且往復座（2）的前端位置與后端兩側位置分別設置有一個振動限位座（201），三個振動限位座（201）呈環形陣列，往復座（2）的后端中間位置固定連接有傳動座（202），三個振動限位座（201）以及傳動座（202）的內部中間位置轉動連接有一個傳動齒環（204），往復座（2）位于傳動齒環（204）內部的中間位置。
2.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述傳動座（202）的后端位置固定連接有傳動電機（203），傳動電機（203）的前端轉軸設置有斜齒輪，傳動電機（203）的斜齒輪下方位置與傳動齒環（204）的后端上方位置相嚙合。
3.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：三個所述振動限位座（201）內部位置分別轉動連接有一個從動桿（205），三個從動桿（205）的中間位置均設置有一個斜齒輪，且每個從動桿（205
4.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述支撐底座（1）的左右兩側位置分別固定連接有一個擴張座（101），支撐底座（1）的頂部中間位置固定連接有限位蓋板（102），限位蓋板（102）的頂部位置環形開設有三個條形槽，限位蓋板（102）的三個條形槽分別位于三個推架（206）的正上方位置。
5.如權利要求4所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述限位蓋板（102）的前后兩端位置分別固定連接有一個填充板（103），限位蓋板（102）的頂部中間位置與伸縮件（3）的底端面中間位置固定連接，伸縮件（3）內桿外側位置設置有復位彈簧。
6.如權利要求5所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述伸縮件（3）的上端中間位置與限制架（4）底部中間位置固定連接，限制架（4）的內部中間位置轉動連接有調節環（401）。
7.如權利要求6所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述調節環（401）為圓環形狀，且調節環（401）頂端面設置有螺旋紋，限制架（4）的后端位置轉動連接有調節栓（402），調節栓（402）自身設置的槽紋與調節環（401）螺旋紋相嚙合。
8.如權利要求7所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述限制架（4）前端位置與后端兩側位置分別滑動連接有一個夾爪（403），三個夾爪（403）下方設置有弧形紋，三個夾爪（403）弧形紋分別與調節環（401）螺旋紋相嚙合，限制架（4）內部中間位置設置有模具筒（5），模具筒（5）通過三個夾爪（403）的配合固定連接在限制架（4）內部位置。
...【技術特征摘要】
1.基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：包括支撐底座（1）；所述支撐底座（1）的整體為凵字形狀，且支撐底座（1）內部中間位置與往復座（2）的底端面中間位置固定連接，往復座（2）整體為圓柱形狀，且往復座（2）的前端位置與后端兩側位置分別設置有一個振動限位座（201），三個振動限位座（201）呈環形陣列，往復座（2）的后端中間位置固定連接有傳動座（202），三個振動限位座（201）以及傳動座（202）的內部中間位置轉動連接有一個傳動齒環（204），往復座（2）位于傳動齒環（204）內部的中間位置。
2.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述傳動座（202）的后端位置固定連接有傳動電機（203），傳動電機（203）的前端轉軸設置有斜齒輪，傳動電機（203）的斜齒輪下方位置與傳動齒環（204）的后端上方位置相嚙合。
3.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：三個所述振動限位座（201）內部位置分別轉動連接有一個從動桿（205），三個從動桿（205）的中間位置均設置有一個斜齒輪，且每個從動桿（205）所設置的斜齒輪均與傳動齒環（204）相嚙合，三個從動桿（205）的外端位置分別固定連接有一個t字形狀的推架（206），推架（206）的頂部位置兩側為傾斜設計。
4.如權利要求1所述基于金屬制品鑄造設備的鑄模振動裝置，其特征在于：所述支撐底座（1）的左右兩側位置分別固定連接有一個擴張...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海洋，戴衛澤，毛德許，
申請(專利權)人：南通康盛醫療器械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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