【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電子陶瓷原料領域,具體涉及一種電子陶瓷用復合球土、制備方法及應用。
技術介紹
1、球土具有良好的可塑性,常用作陶瓷、紙張、涂料、塑料等工業原料的重要成分。它在電子陶瓷、陶瓷制品、橡膠填料等領域有廣泛的應用。雖然球土在工業上有廣泛應用,但在制備高質量電子陶瓷制品時仍存在一些問題。首先,球土的純度低是一個主要問題。球土中存在鐵、鈣、鈉等雜質,這些雜質會對電子陶瓷制品的性能產生不良影響。其次,球土的含鋁量分散不均勻、流動性較差、從而影響電子陶瓷制品的強度、穩定性以及可塑性。因此,球土的純度以及鋁的分散均勻性尤為重要。此外,球土的粒徑分布對電子陶瓷球土制品的性能和工藝過程也有重要影響。較大顆粒的球土會導致電子陶瓷制品的致密性不佳,而較小顆粒的球土則可能影響成型過程的可塑性。
技術實現思路
1、為了解決上述至少一種技術問題,開發一種純度和含鋁量高、分散性和流動性良好、穩定性和可塑性強的電子陶瓷用球土,本申請提供一種電子陶瓷用復合球土、制備方法及應用。
2、第一方面,本申請提供一種電子陶瓷用復合球土,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土200~300份、脫硅高嶺土100~200份、膨潤土1~10份、絹云母5~10份、瓷石粉50~150份、黑泥10~50份、白泥10~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁50~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚5~10份、聚合氯化鋁1~5份以及180~300份水。
3、通過采用上述技術方案,本申請提供的電子陶瓷用復合球土具有純
4、可選的,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土250~300份、脫硅高嶺土150~200份、膨潤土5~10份、絹云母8~10份、瓷石粉100~150份、黑泥30~50份、白泥30~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁100~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚7~10份、聚合氯化鋁3~5份以及250~300份水。
5、可選的,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁和所述異構十三醇聚氧乙烯醚的重量之比為100~150:7~10。
6、通過采用上述技術方案,腐植酸鈉改性納米氧化鋁和異構十三醇聚氧乙烯醚的重量能夠進一步改善復合球土的分散性、流動性,穩定性以及可塑性。
7、優選的,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁和所述異構十三醇聚氧乙烯醚的重量之比為147:9.8。
8、可選的,所述腐殖酸鈉改性納米氧化鋁由重量之比為(10~20):140:(200~250)的腐殖酸鈉、納米氧化鋁以及水制得。
9、通過采用上述技術方案,通過采用腐植酸鈉對納米氧化鋁進行改性,能夠將納米氧化鋁均勻分散在球土顆粒中,從而提高復合球土的穩定性和強度,并使其具有良好的分散性和流動性。這將大大提高制備過程的可操作性和產品的均勻性。此外,腐植酸鈉對納米氧化鋁的改性還可以有效防止納米氧化鋁顆粒的結聚和沉淀。通過對納米氧化鋁改性處理,腐植酸鈉能夠在納米氧化鋁顆粒表面形成一層保護膜,阻礙顆粒之間的相互作用,從而有效防止結聚和沉淀的發生,提高了復合球土材料的穩定性。這些改善將有助于提高制備工藝的可操作性和產品的均勻性。
10、優選的,所述納米氧化鋁的粒徑為30~100nm。
11、可選的,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁的制備方法包括如下步驟:
12、s1、將腐植酸鈉、納米氧化鋁以及水混合攪拌、制得混料;
13、s2、對混料依次進行去除溶劑處理、干燥處理、研磨處理,制得腐植酸鈉改性納米氧化鋁。
14、通過采用上述技術方案,通過采用腐植酸鈉對納米氧化鋁進行改性,能夠將納米氧化鋁均勻分散在球土顆粒中,從而提高復合球土的穩定性和強度,并使其具有良好的分散性和流動性。
15、第二方面,本申請提供一種電子陶瓷用復合球土的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
16、a1、分別對高嶺土、脫硅高嶺土、膨潤土、絹云母、瓷石粉、黑泥、白泥進行粉碎、并與水混合攪拌,超聲處理、分別制得高嶺土漿料、脫硅高嶺土漿料、膨潤土漿料、絹云母漿料、瓷石粉漿料、黑泥漿料、白泥漿料;
17、a2、分別對高嶺土漿料、脫硅高嶺土漿料、膨潤土漿料、絹云母漿料、瓷石粉漿料、黑泥漿料、白泥漿料進行分級篩選和磁選除雜處理;
18、a3、對磁選除雜處理后的高嶺土漿料、脫硅高嶺土漿料、膨潤土漿料、絹云母漿料、瓷石粉漿料、黑泥漿料、白泥漿料進行分級篩選,篩選出粒徑不高于5μm粒級的漿料進行混合、超聲處理、磁選處理,并制得第一漿料混合物;
19、a4、將腐植酸鈉改性納米氧化鋁和異構十三醇聚氧乙烯醚混合,并與第一漿料混合物進行混合攪拌、制得第二漿料混合物;
20、a5、將第二漿料混合物與聚合氯化鋁混合攪拌、雙頻超聲波交替振蕩處理、高速球磨、過濾、干燥、粉碎、篩粉、壓濾脫水后得到泥餅,泥餅的含水量控制在15~30%。
21、通過采用上述技術方案,通過本申請提供的制備方法制得的陶瓷用復合球土具有分散性好、含鋁量高、穩定性和純度高、可塑性強、抗壓強度較高的優勢。其中,通過對高嶺土、脫硅高嶺土、膨潤土、絹云母、瓷石粉、黑泥以及白泥的漿料進行磁選除雜處理,能夠降低漿料中的存在的鐵、鈣、鈉等雜質的含量,提高球土的質量和穩定性。
22、優選的,步驟a3所述第一漿料混合物中粒徑低于4μm粒級的漿料含量不低于80%。
23、通過采用上述技術方案,粒徑較小的漿料能夠提高球土的致密性和強度。
24、進一步優選的,步驟a3所述第一漿料混合物中粒徑低于2μm粒級的漿料含量不低于80%。
25、優選的,步驟a2所述分級篩選通過螺旋分級機或小口徑旋流器進行。
26、通過采用上述技術方案,能夠制備出具有高純度和一致粒徑的電子陶瓷用復合球土。在步驟a2中,使用螺旋分級機或小口徑旋流器進行分級篩選能夠保證復合球土粒徑的一致性,從而提高復合球土的穩定性以及強度,為后續步驟的處理提供優質的原料。
27、可選的,步驟a2所述磁選除雜處理包括如下步驟:
28、a2.1、分別對高嶺土漿料、脫硅高嶺土漿料、膨潤土漿料、絹云母漿料、瓷石粉漿料、黑泥漿料、白泥漿料送入7000~8000oe的永磁高梯度磁選機中進行一級磁選除雜處理;
29、a2.2、一級磁選除雜處理結束后,將漿料分別送入1000020000oe的電磁高梯度磁選機進行二級磁選除雜處理;
30、a2.3、二級磁選除雜處理結束后,將漿料分別送入30004000oe的低溫超導高梯度磁選機中進行三級磁選除雜處理。
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【技術保護點】
1.一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土200~300份、脫硅高嶺土100~200份、膨潤土1~10份、絹云母5~10份、瓷石粉50~150份、黑泥10~50份、白泥10~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁50~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚5~10份、聚合氯化鋁1~5份以及180~300份水。
2.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土250~300份、脫硅高嶺土150~200份、膨潤土5~10份、絹云母8~10份、瓷石粉100~150份、黑泥30~50份、白泥30~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁100~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚7~10份、聚合氯化鋁3~5份以及250~300份水。
3.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁和所述異構十三醇聚氧乙烯醚的重量之比為100~150:7~10。
4.根據權利要求3所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述腐殖酸鈉改性納米氧化鋁和所述異
5.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述腐殖酸鈉改性納米氧化鋁由重量之比為(10~20):140:(200~250)的腐殖酸鈉、納米氧化鋁以及水制得。
6.根據權利要求5所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁的制備方法包括如下步驟:
7.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述高嶺土為漳州高嶺土。
8.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述黑泥為廣東揭陽黑泥;所述白泥為馬來西亞白泥。
9.一種權利要求1~8任一所述的電子陶瓷用復合球土的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
10.根據權利要求9所述的電子陶瓷用復合球土的制備方法,其特征在于,步驟A2所述磁選除雜處理包括如下步驟:
...【技術特征摘要】
1.一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土200~300份、脫硅高嶺土100~200份、膨潤土1~10份、絹云母5~10份、瓷石粉50~150份、黑泥10~50份、白泥10~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁50~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚5~10份、聚合氯化鋁1~5份以及180~300份水。
2.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述電子陶瓷用復合球土按重量份包括以下原料:高嶺土250~300份、脫硅高嶺土150~200份、膨潤土5~10份、絹云母8~10份、瓷石粉100~150份、黑泥30~50份、白泥30~50份、腐殖酸鈉改性納米氧化鋁100~150份、異構十三醇聚氧乙烯醚7~10份、聚合氯化鋁3~5份以及250~300份水。
3.根據權利要求1所述的一種電子陶瓷用復合球土,其特征在于,所述腐植酸鈉改性納米氧化鋁和所述異構十三醇聚氧乙烯醚的重量之比為100~150:7~10。
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【專利技術屬性】
技術研發人員:張武藝,胡啟明,張宜恒,邵鋼條,邵合圖,呂妙玲,周瑜芳,徐燕,張銀程,楊紅平,
申請(專利權)人:廈門欣意盛新材料科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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