【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機，尤其涉及用于鍛造電動螺旋壓力機的電機，用于給電動螺旋壓力機提供動力源。
技術介紹
1、電機是驅動設備運轉的動力源，目前鍛造電動螺旋壓力機需由兩臺大型電機驅動。傳統的電機通常是通過電機轉子與電機定子之間的磁場作用來實現電動機的工作原理。但是，這種結構存在一些問題，例如在電動機轉動過程中，由于軸承與電機轉子之間的摩擦，會導致軸承磨損、轉子跳動等問題。電動螺旋壓力機的電動機結構較為特殊，由于電動螺旋壓力機載荷重、運轉頻繁，導致大型電機運行不穩定，故障較多，降低了電機的使用壽命，并且影響工作進程，降低了工作效率。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提供了用于鍛造電動螺旋壓力機的電機，用以提高電機運行的穩定性，減少電機的故障，增加使用壽命，提高工作效率。
2、第一方面，本專利技術提供了一種用于鍛造電動螺旋壓力機的電機，包括：電機殼，所述電機殼內設有電機軸、電機轉子、電機定子，所述電機軸的一端由第一軸承和第二軸承固定，第一軸承和第二軸承分別設置于齒輪的兩側，電機軸通過齒輪帶動電動螺旋壓力機旋轉；所述電機殼的一端固定連接有支架，所述電機軸的另一端可拆卸的連接有轉子底盤，轉子底盤和電機軸為轉動連接；第一軸承和第二軸承與電機轉子分別設置于電機的兩端，其中所述電機轉子設置于靠近轉子底盤的一端；電機定子設置于電機轉子的外側；電機轉子通過螺栓與轉子底盤固定；所述轉子底盤與所述支架之間安裝有第三軸承。
3、可選地，所述轉子底盤設有螺栓孔、銷子孔、軸承擋圈，軸承
4、可選地，支架的一端安裝有油封壓盤和油封；油封內徑和軸承下壓套外部緊密結合，油封起密封作用。
5、可選地，電機軸靠近轉子底盤的一端設有一中心孔及多個銷子，轉子底盤的前端和電機軸的中心孔配合，并通過螺栓和銷子固定電機轉子。
6、可選地，所述第三軸承向轉子底盤延伸的一端設有軸承壓盤，所述軸承壓盤(10)用于固定軸承外圈；軸承壓盤通過螺栓和支架固定連接。
7、可選地，所述軸承壓盤上設有加油嘴，潤滑脂經加油嘴流至潤滑槽后，流入第三軸承滾柱中；所述潤滑槽設置于第三軸承滾柱的正對位置。
8、可選地，所述支架上設有進風口。
9、可選地，所述支架的材質為鑄造鋁合金。
10、可選地，所述第三軸承為nu型圓柱滾柱軸承。
11、本專利技術提供的用于鍛造電動螺旋壓力機的電機的技術方案中，該電機包括電機殼，電機殼內設有電機軸、電機轉子、電機定子，電機軸的另一端由第一軸承和第二軸承固定，第一軸承和第二軸承分別設置于齒輪的兩側，電機軸通過齒輪帶動電動螺旋壓力機旋轉；電機殼的一端固定連接有支架，電機軸的一端可拆卸的連接有轉子底盤，轉子底盤和電機軸為轉動連接；第一軸承和第二軸承與電機轉子分別設置于電機的兩端，其中電機轉子設置于靠近轉子底盤的一端；電機定子設置于電機轉子的外側；電機轉子由轉子底盤通過螺栓固定；轉子底盤與所述支架之間安裝有第三軸承，該電機通過設計有固定支架的電機殼，能夠穩固地安裝電機軸和電機轉子，從而保證了電機的正常工作，并且通過設計有螺栓連接的轉子底盤和電機轉子，可以使電機轉子牢固地固定在支架上，從而減少了運行時的噪音和振動，以及轉子底盤與支架之間安裝第三軸承，提高了電機運行的穩定性，減少了電機的故障，從而增加了使用壽命，提高了工作效率。
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1.一種用于鍛造電動螺旋壓力機的電機，包括：電機殼(1)，所述電機殼(1)內設有電機軸(11)、電機轉子(12)、電機定子(13)，其特征在于，所述電機軸(11)的一端由第一軸承(2)和第二軸承(3)固定，第一軸承(2)和第二軸承(3)分別設置于齒輪(4)的兩側，電機軸(11)通過齒輪(4)帶動電動螺旋壓力機旋轉；所述電機殼(1)的一端固定連接有支架(5)，所述電機軸(11)的另一端可拆卸的連接有轉子底盤(6)，轉子底盤(6)和電機軸(11)為轉動連接；第一軸承(2)和第二軸承(3)與電機轉子(12)分別設置于電機的兩端，其中所述電機轉子(12)設置于靠近轉子底盤(6)的一端；電機定子(13)設置于電機轉子(12)的外側；電機轉子(12)通過螺栓(9)與轉子底盤(6)固定；所述轉子底盤(6)與所述支架(5)之間安裝有第三軸承(7)。
2.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述轉子底盤(6)設有螺栓孔(61)、銷子孔(62)、軸承擋圈(63)軸承擋圈(63)用于固定軸承內圈；轉子底盤(6)向第三軸承(7)延伸的一端通過螺紋連接有軸承下壓套(8)，所述軸承下壓套(8)
3.根據權利要求2所述的電機，其特征在于，支架(5)的一端安裝有油封壓盤(51)和油封(52)；油封(52)內徑和軸承下壓套(8)外部緊密結合，油封起密封作用。
4.根據權利要求2所述的電機，其特征在于，電機軸(11)靠近轉子底盤(6)的一端設有一中心孔及多個銷子，轉子底盤(6)的前端和電機軸(11)的中心孔(111)配合，并通過螺栓(9)和銷子固定電機轉子(12)。
5.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述第三軸承(7)向轉子底盤(6)延伸的一端設有軸承壓盤(10)，所述軸承壓盤(10)用于固定軸承外圈；軸承壓盤(10)通過螺栓和支架(5)固定連接。
6.根據權利要求5所述的電機，其特征在于，所述軸承壓盤(10)上設有加油嘴(101)，潤滑脂經加油嘴(101)流至潤滑槽(102)后，流入第三軸承(7)滾柱中；所述潤滑槽(102)設置于第三軸承(7)滾柱的正對位置。
7.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述支架(5)上設有進風口(53)。
8.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述支架(5)的材質為鑄造鋁合金。
9.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述第三軸承(7)為NU型圓柱滾柱軸承。
...【技術特征摘要】
1.一種用于鍛造電動螺旋壓力機的電機，包括：電機殼(1)，所述電機殼(1)內設有電機軸(11)、電機轉子(12)、電機定子(13)，其特征在于，所述電機軸(11)的一端由第一軸承(2)和第二軸承(3)固定，第一軸承(2)和第二軸承(3)分別設置于齒輪(4)的兩側，電機軸(11)通過齒輪(4)帶動電動螺旋壓力機旋轉；所述電機殼(1)的一端固定連接有支架(5)，所述電機軸(11)的另一端可拆卸的連接有轉子底盤(6)，轉子底盤(6)和電機軸(11)為轉動連接；第一軸承(2)和第二軸承(3)與電機轉子(12)分別設置于電機的兩端，其中所述電機轉子(12)設置于靠近轉子底盤(6)的一端；電機定子(13)設置于電機轉子(12)的外側；電機轉子(12)通過螺栓(9)與轉子底盤(6)固定；所述轉子底盤(6)與所述支架(5)之間安裝有第三軸承(7)。
2.根據權利要求1所述的電機，其特征在于，所述轉子底盤(6)設有螺栓孔(61)、銷子孔(62)、軸承擋圈(63)軸承擋圈(63)用于固定軸承內圈；轉子底盤(6)向第三軸承(7)延伸的一端通過螺紋連接有軸承下壓套(8)，所述軸承下壓套(8)內孔設有螺紋。
3.根據權利要求2所述的電機，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鞠傳華，黃小青，王振強，
申請(專利權)人：天潤工業技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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