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    一種用于生產洗衣液的灌裝機制造技術

    技術編號:40304847 閱讀:27 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
    本申請涉及一種用于生產洗衣液的灌裝機,其包括輸送架,所述輸送架沿寬度方向的一側水平設置有承載板,所述承載板頂部與所述輸送架頂部齊平,所述輸送架頂部設有第一推動板,所述承載板頂部設有第二推動板,所述第一推動板與所述第二推動板均沿所述輸送架寬度方向移動且所述第二推動板底部與所述承載板頂部滑移連接,所述承載板上方設有多個灌裝噴管,各所述灌裝噴管沿所述輸送架輸送方向均勻間隔分布。本申請具有以下效果:可減少傳輸架上的洗衣液,以降低洗衣液對傳輸架輸送瓶體的影響。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及液體灌裝機的領域,尤其是涉及一種用于生產洗衣液的灌裝機


    技術介紹

    1、目前,洗衣粉和洗衣液均是清洗衣物的洗滌劑。洗衣粉一般堿性較強,進而在使用時對皮膚的刺激和傷害較大。而洗衣液多采用非離子型表面活性劑,ph接近中性,對皮膚溫和,并且排入自然界后,降解較洗衣粉快,所以成為了新一代的洗滌劑。

    2、灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機。

    3、申請號為cn202223452873.5的中國技術公開了一種鋼瓶填料灌裝裝置,包括傳輸架和去沫管,所述傳輸架頂部設置有鋼瓶本體,所述傳輸架底部設置有支架,所述支架頂部設置有儲液箱,所述儲液箱外壁上設置有操作顯示面板,所述儲液箱底部插接有送液膠管,所述儲液箱底部中心處固定有電動推桿,所述電動推桿底部設置有灌裝噴管。灌裝噴管可對鋼瓶本體進行灌裝。

    4、在生產洗衣液時,傳輸架輸送瓶體,將瓶體的瓶口對準灌裝機的灌裝噴管,洗衣液通過灌裝機的灌裝噴管輸送至瓶體內,以此可將洗衣液灌入瓶體內。灌裝噴管在對瓶體完成灌裝后,灌裝噴管一端殘留的洗衣液會滴落在傳輸架上,導致傳輸架變滑,影響傳輸架輸送瓶體。


    技術實現思路

    1、為了減少傳輸架上的洗衣液,本申請提供一種用于生產洗衣液的灌裝機。

    2、本申請提供的一種用于生產洗衣液的灌裝機,采用如下的技術方案:

    3、一種用于生產洗衣液的灌裝機,包括輸送架,所述輸送架沿寬度方向的一側水平設置有承載板,所述承載板頂部與所述輸送架頂部齊平,所述輸送架頂部設有第一推動板,所述承載板頂部設有第二推動板,所述第一推動板與所述第二推動板均沿所述輸送架寬度方向移動且所述第二推動板底部與所述承載板頂部滑移連接,所述承載板上方設有多個灌裝噴管,各所述灌裝噴管沿所述輸送架輸送方向均勻間隔分布。

    4、通過采用上述技術方案,輸送架輸送瓶體至承載板的一側,第一推動板將瓶體推動至第二推動板,第一推動板與第二推動板夾緊瓶體并將瓶體移動至承載板上,第二推動板在移動時,可刮下承載板上的洗衣液,可將承載板上的洗衣液刮至承載板遠離輸送架的一側,可盡量避免瓶體在移動至承載板上后沾附洗衣液,灌裝噴管對瓶體灌裝,瓶體內灌滿洗衣液后,第一推動板與第二推動板再將瓶體移動至輸送架上,以此可減少傳輸架上的洗衣液,以降低洗衣液對傳輸架輸送瓶體的影響。

    5、優選的,所述承載板遠離所述輸送架的一側設有刮刀,所述刮刀沿豎直方向移動,所述承載板底部設有收料盒,所述收料盒頂部開口設置且所述刮刀位于所述收料盒頂部正上方。

    6、通過采用上述技術方案,第二推動板移動至承載板遠離輸送架的一側后,可將承載板上的洗衣液刮入收料盒內,刮刀沿豎直方向移動,可刮下第二推動板一側的洗衣液,洗衣液落入收料盒內收集,刮刀以此可對第二推動板清理,可減少第二推動板沾附的洗衣液,可盡量避免第二推動板靠近輸送架移動時重新將洗衣液帶至承載板上。

    7、優選的,所述承載板開設有多個通孔,所述承載板底部罩設有吸風罩,各所述通孔均與所述吸風罩連通,所述吸風罩連通有負壓源。

    8、通過采用上述技術方案,承載板上的洗衣液可通過通孔落入吸風罩內,并通過負壓源吸除,以此可減少承載板上的洗衣液。

    9、優選的,所述第二推動板底部連接有橡膠條,所述橡膠條長度方向與各所述灌裝噴管分布方向一致。

    10、通過采用上述技術方案,第二推動板在移動時,通過橡膠條對承載板頂部進行刮液,可提高刮除洗衣液的效率。

    11、優選的,所述第一推動板與所述第二推動板相互朝向的一側沿所述輸送架輸送方向的兩端均設有限位條,所述限位條長度方向沿豎直方向設置。

    12、通過采用上述技術方案,第一推動板與第二推動板在夾緊瓶體時,限位條可對瓶體限位,可盡量避免瓶體從第一推動板與第二推動板之間滑出或發生傾倒,可提高瓶體的穩定性。

    13、優選的,所述輸送架包括機架與輸送帶,所述輸送帶傳送設置于所述機架,所述輸送帶設置有多個分隔條,各所述分隔條沿所述輸送帶長度方向均勻間隔分布,所述分隔條長度方向與所述輸送帶寬度方向一致。

    14、通過采用上述技術方案,瓶體通過分隔條分隔并在輸送帶上輸送,未灌裝洗衣液的瓶體通過相鄰兩個分隔條分隔,分隔條可盡量避免瓶體在輸送帶上輸送時發生傾倒,可提高瓶體在輸送時的穩定性。

    15、優選的,所述機架底部設置有噴頭與供風件,所述噴頭連通有供水源,所述噴頭與所述供風件均朝向所述輸送帶底部,所述噴頭與所述供風件沿所述輸送帶傳送方向間隔分布。

    16、通過采用上述技術方案,噴頭可對輸送帶進行沖洗,可沖洗輸送帶上沾附的洗衣液,噴頭對輸送帶沖洗后,供風件可對輸送帶進行風干,以此可減少輸送帶上的水分,進而可對輸送帶完成清理。

    17、優選的,所述機架底部設置有刮水條,所述刮水條長度方向與所述輸送帶寬度方向一致,所述刮水條位于所述噴頭與所述供風件之間,所述刮水條與所述輸送帶底部接觸。

    18、通過采用上述技術方案,噴頭在對輸送帶沖洗后,刮水條可刮下輸送帶上的水,以此可減少輸送帶上的水分,進而可提高供風件對輸送帶風干的效率。

    19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    20、1.輸送架輸送瓶體至承載板的一側,第一推動板將瓶體推動至第二推動板,第一推動板與第二推動板夾緊瓶體并將瓶體移動至承載板上,第二推動板在移動時,可刮下承載板上的洗衣液,可將承載板上的洗衣液刮至承載板遠離輸送架的一側,可盡量避免瓶體在移動至承載板上后沾附洗衣液,灌裝噴管對瓶體灌裝,瓶體內灌滿洗衣液后,第一推動板與第二推動板再將瓶體移動至輸送架上,以此可減少傳輸架上的洗衣液,以降低洗衣液對傳輸架輸送瓶體的影響;

    21、2.第二推動板移動至承載板遠離輸送架的一側后,可將承載板上的洗衣液刮入收料盒內,刮刀沿豎直方向移動,可刮下第二推動板一側的洗衣液,洗衣液落入收料盒內收集,刮刀以此可對第二推動板清理,可減少第二推動板沾附的洗衣液,可盡量避免第二推動板靠近輸送架移動時重新將洗衣液帶至承載板上;

    22、3.噴頭可對輸送帶進行沖洗,可沖洗輸送帶上沾附的洗衣液,噴頭對輸送帶沖洗后,供風件可對輸送帶進行風干,以此可減少輸送帶上的水分,進而可對輸送帶完成清理。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:包括輸送架(100),所述輸送架(100)沿寬度方向的一側水平設置有承載板(200),所述承載板(200)頂部與所述輸送架(100)頂部齊平,所述輸送架(100)頂部設有第一推動板(101),所述承載板(200)頂部設有第二推動板(201),所述第一推動板(101)與所述第二推動板(201)均沿所述輸送架(100)寬度方向移動且所述第二推動板(201)底部與所述承載板(200)頂部滑移連接,所述承載板(200)上方設有多個灌裝噴管(300),各所述灌裝噴管(300)沿所述輸送架(100)輸送方向均勻間隔分布。

    2.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述承載板(200)遠離所述輸送架(100)的一側設有刮刀(202),所述刮刀(202)沿豎直方向移動,所述承載板(200)底部設有收料盒(203),所述收料盒(203)頂部開口設置且所述刮刀(202)位于所述收料盒(203)頂部正上方。

    3.根據權利要求2所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述承載板(200)開設有多個通孔(204),所述承載板(200)底部罩設有吸風罩(205),各所述通孔(204)均與所述吸風罩(205)連通,所述吸風罩(205)連通有負壓源(206)。

    4.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述第二推動板(201)底部連接有橡膠條(207),所述橡膠條(207)長度方向與各所述灌裝噴管(300)分布方向一致。

    5.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述第一推動板(101)與所述第二推動板(201)相互朝向的一側沿所述輸送架(100)輸送方向的兩端均設有限位條(102),所述限位條(102)長度方向沿豎直方向設置。

    6.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述輸送架(100)包括機架(103)與輸送帶(104),所述輸送帶(104)傳送設置于所述機架(103),所述輸送帶(104)設置有多個分隔條(105),各所述分隔條(105)沿所述輸送帶(104)長度方向均勻間隔分布,所述分隔條(105)長度方向與所述輸送帶(104)寬度方向一致。

    7.根據權利要求6所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述機架(103)底部設置有噴頭(106)與供風件(107),所述噴頭(106)連通有供水源(108),所述噴頭(106)與所述供風件(107)均朝向所述輸送帶(104)底部,所述噴頭(106)與所述供風件(107)沿所述輸送帶(104)傳送方向間隔分布。

    8.根據權利要求7所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述機架(103)底部設置有刮水條(109),所述刮水條(109)長度方向與所述輸送帶(104)寬度方向一致,所述刮水條(109)位于所述噴頭(106)與所述供風件(107)之間,所述刮水條(109)與所述輸送帶(104)底部接觸。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:包括輸送架(100),所述輸送架(100)沿寬度方向的一側水平設置有承載板(200),所述承載板(200)頂部與所述輸送架(100)頂部齊平,所述輸送架(100)頂部設有第一推動板(101),所述承載板(200)頂部設有第二推動板(201),所述第一推動板(101)與所述第二推動板(201)均沿所述輸送架(100)寬度方向移動且所述第二推動板(201)底部與所述承載板(200)頂部滑移連接,所述承載板(200)上方設有多個灌裝噴管(300),各所述灌裝噴管(300)沿所述輸送架(100)輸送方向均勻間隔分布。

    2.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述承載板(200)遠離所述輸送架(100)的一側設有刮刀(202),所述刮刀(202)沿豎直方向移動,所述承載板(200)底部設有收料盒(203),所述收料盒(203)頂部開口設置且所述刮刀(202)位于所述收料盒(203)頂部正上方。

    3.根據權利要求2所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述承載板(200)開設有多個通孔(204),所述承載板(200)底部罩設有吸風罩(205),各所述通孔(204)均與所述吸風罩(205)連通,所述吸風罩(205)連通有負壓源(206)。

    4.根據權利要求1所述的用于生產洗衣液的灌裝機,其特征在于:所述第二推動板(201)底部連接有橡膠條(207),所述橡膠條(207)長度...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭鵬波張棟棟王力炯
    申請(專利權)人:浙江美生日化用品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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