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    烘干隧道爐及電子元器件生產設備制造技術

    技術編號:40311672 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
    本技術提供一種烘干隧道爐及電子元器件生產設備,烘干隧道爐包括輸送線和烘干爐組件,烘干爐組件包括爐體、多組烘干風機、多個加熱器以及多個隔板,爐體包括內膽、隔膽和外膽,隔膽罩設在內膽的外部,外膽罩設在隔膽的外部,外膽的第一側壁與輸送線鉸接,外膽的第二側壁通過扣合組件與輸送線固定,多個隔板在X軸方向上并排設置在蝸殼腔、進風腔和出風腔內以分隔成多個間隔腔,一組烘干風機的風葉設置在一個間隔腔的蝸殼腔內,每一組烘干風機的電機設置在外膽上,一個加熱器設置在一個間隔腔的蝸殼腔內并靠近出風腔設置。本技術烘干隧道爐能夠使得風流熱量聚攏,熱風烘干效果更好,烘干效率更高,且維修方便快捷。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及烘干設備,尤其是涉及一種烘干隧道爐及具有該烘干隧道爐的電子元器件生產設備。


    技術介紹

    1、電子元器件主要包括變壓器、電感器、電容器、濾波器等等,其是電子元件、小型機器、儀器、電子設備等產品的重要組成部分。為了起到絕緣、防潮、防塵、防腐蝕、防震等作用,一般會對電子元器件的特定位置進行點膠、封膠處理。

    2、在對電子元器件的特定位置進行點膠、封膠處理后,通過烘干隧道爐對電子元器件上的膠水進行烘烤固化處理,從而將電子元器件上的膠液快速凝固以便進行下一步自動化生產操作。

    3、為了提高生產效率,現有烘干隧道爐設置有多組烘干風機,多組烘干風機并排設置能夠同時對多個產品進行熱風烘干,即一組烘干風機對一個產品進行熱風烘干,然而,現有烘干隧道爐的多組烘干風機之間的出風通道相連通,導致相鄰兩個烘干風機的熱出風彼此出現干擾現象,風流的熱量分散,從而影響一組烘干風機對一個產品的熱風烘干效果,進而影響烘干效率。

    4、此外,為了對烘干隧道爐的內部進行維修,現有烘干隧道爐在烘干爐的內膽和外殼的側面貫穿開設維修孔,并在維修孔處設置可打開的維修門,以方便打開維修門以通過維修孔對烘干爐的內膽進行維修。然而,維修門與維修孔之間的配合存在配合間隙,從而影響烘干爐的內膽的保溫效果,以及影響烘干爐的外殼的隔熱效果,進而影響熱風烘干效果和效率。


    技術實現思路

    1、本技術的第一目的是提供一種維修方便快捷、風流熱量聚攏、熱風烘干效果更好且烘干效率更高的烘干隧道爐。

    2、本技術的第二目的是提供一種具有上述烘干隧道爐的電子元器件生產設備。

    3、為了實現本技術的第一目的,本技術提供一種烘干隧道爐,包括輸送線和烘干爐組件,輸送線在x軸方向上輸送產品,烘干爐組件設置在輸送線上,烘干爐組件包括爐體、多組烘干風機、多個加熱器以及多個隔板,爐體在x軸方向上延伸地設置在輸送線上,且爐體包括內膽、隔膽和外膽,內膽罩設在輸送線上并設有烘干腔,隔膽罩設在內膽的外部,且外膽罩設在隔膽的外部,內膽與隔膽之間在y軸方向上的兩側形成有進風腔和出風腔,且內膽與隔膽之間在z軸方向上遠離輸送線的一端形成有蝸殼腔,蝸殼腔連通在進風腔和出風腔之間,內膽的進風壁開設有與進風腔相連通的進風孔,且內膽的出風壁開設有與出風腔相連通的出風孔,隔膽的輪廓壁與外膽的輪廓壁之間形成有輪廓隔熱腔,且外膽在y軸方向上的第一側壁可繞x軸方向旋轉地與輸送線鉸接,外膽在y軸方向上的第二側壁可通過扣合組件與輸送線固定,多個隔板在x軸方向上并排設置在蝸殼腔、進風腔和出風腔內以分隔成多個間隔腔,一組烘干風機的風葉設置在一個間隔腔的蝸殼腔內,每一組烘干風機的電機設置在外膽上,一個電機的驅動軸穿過外膽和隔膽地與一個風葉連接,一個加熱器設置在一個間隔腔的蝸殼腔內并靠近出風腔設置。

    4、由上述方案可見,本技術烘干隧道爐在進行烘干操作過程中,輸送線在x軸方向上輸送產品以將需要進行烘干操作的產品輸送至烘干爐組件的爐體的內膽的烘干腔內,烘干爐組件的烘干風機的電機驅動風葉旋轉,使得烘干腔內的風流通過內膽的出風壁的出風孔流至內膽與隔膽之間形成的出風腔內,再從出風腔內流入內膽與隔膽之間形成的蝸殼腔內,伴隨著風葉持續旋轉,蝸殼腔內的風流從蝸殼腔的出風口朝向加熱器流出,加熱器加熱后的熱風流經過內膽與隔膽之間形成的進風腔、內膽的進風壁的進風孔流入內膽的烘干腔內,以對烘干腔內的產品進行烘干,如此反復循環,從而在烘干腔內形成循環熱風流,從而提高熱風烘干效果以及烘干效率。并且,本技術烘干隧道爐的烘干爐組件設置有多個隔板,多個隔板在x軸方向上并排設置在蝸殼腔、進風腔和出風腔內以分隔成多個間隔腔,一組烘干風機的風葉設置在一個間隔腔的蝸殼腔內,每一組烘干風機的電機設置在外膽上,一個電機的驅動軸穿過外膽和隔膽地與一個風葉連接,一個加熱器設置在一個間隔腔的蝸殼腔內并靠近出風腔設置,從而使得一個間隔腔內適配一組烘干風機和一個加熱器,相鄰兩個間隔腔內經過各自加熱器加熱后的熱風流由隔板隔開,從而彼此之間不會出現干擾現象,使得每一個間隔腔供給至烘干腔內對應烘干工位處的風流熱量聚攏,熱量聚攏的熱風流作用在該對應烘干工位處的產品上進行烘干,并且每一組烘干風機在對應烘干工位處能夠形成單獨的循環熱風流,相鄰兩個烘干工位之間的各自循環熱風流彼此分開,從而避免風流的熱量分散,進而使得熱風烘干效果更好且烘干效率更高。同時,本技術烘干爐組件的爐體包括內膽、隔膽和外膽,隔膽罩設在內膽的外部并與內膽之間形成有相連通的出風腔、蝸殼腔和進風腔,且外膽罩設在隔膽的外部并與隔膽之間形成有相連通的輪廓隔熱腔,從而使得內膽罩設在輸送線上形成烘干腔具有多層隔熱屏障,進而提高熱風烘干效果以及烘干效率。此外,由于本技術爐體的外膽在y軸方向上的第一側壁可繞x軸方向旋轉地與輸送線鉸接,外膽在y軸方向上的第二側壁可通過扣合組件與輸送線固定,從而可將烘干爐組件相對輸送線旋轉打開,從而方便維修人員對烘干爐組件和輸送線進行維修。從而,本技術烘干隧道爐能夠使得風流熱量聚攏,熱風烘干效果更好,烘干效率更高,且維修方便快捷。

    5、一個優選的方案是,烘干爐組件還包括多個熱電偶測溫器,每一個熱電偶測溫器設置在外膽上,一個熱電偶測溫器的檢測桿穿過外膽、隔膽和內膽并穿過一個間隔腔地插入烘干腔內;和/或,爐體開設有排風口,排風口連通在外界環境和烘干腔之間,排風口內設置有流量調節閥。

    6、更進一步的方案是,外膽在y軸方向上的第一側壁通過鉸鏈合頁與輸送線的機架鉸接;和/或,扣合組件包括鉤板、卡環、安裝板以及轉動扣板,鉤板安裝在外膽的第二側壁上,鉤板凸出設置有彎鉤,安裝板安裝在輸送線的機架上,轉動扣板可繞x軸方向旋轉地與安裝板鉸接,卡環的鉸接臂可繞x軸方向旋轉地與轉動扣板鉸接,卡環的鉤合臂在z軸方向上可扣合在彎鉤內。

    7、更進一步的方案是,烘干爐組件還包括防護殼以及多個散熱風扇,防護殼罩設在外膽遠離輸送線的頂端面上,電機位于防護殼的內部,防護殼遠離外膽的外端面貫穿設置有多個進風口,一個進風口朝向一個電機設置,且一個進風口內設置有一個散熱風扇,防護殼在x軸方向上的兩側壁分別貫穿開設有散熱孔。

    8、更進一步的方案是,烘干爐組件還包括第一門板、第一控制機構、第二門板和第二控制機構,內膽在x軸方向的兩側壁貫穿開設有第一門口和第二門口,第一門板和第二門板分別可移動地支撐在爐體上,第一控制機構可控制第一門板移動以將第一門口打開或者關閉,第二控制機構可控制第二門板移動以將第二門口打開或者關閉。

    9、更進一步的方案是,輸送線包括機架、驅動控制機構、兩條鏈條以及多個治具,兩條鏈條相互平行地在y軸方向上并排設置在機架上,驅動控制機構可控制兩條鏈條同步在x軸方向上移動,多個治具分別位于兩條鏈條上并用于放置產品,外膽的第一側壁可繞x軸方向旋轉地與機架鉸接,外膽的第二側壁可通過扣合組件與機架固定。

    10、更進一步的方案是,烘干隧道爐還包括第一隔熱棉,第一隔熱棉抵壓在爐體靠近機架的端面與機架靠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.烘干隧道爐,包括輸送線和烘干爐組件,所述輸送線在X軸方向上輸送產品,所述烘干爐組件設置在所述輸送線上,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    3.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    4.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    5.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    6.根據權利要求1至5任一項所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    7.根據權利要求6所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    8.根據權利要求7所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    9.根據權利要求6所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    10.電子元器件生產設備,包括烘干隧道爐,其特征在于:

    【技術特征摘要】

    1.烘干隧道爐,包括輸送線和烘干爐組件,所述輸送線在x軸方向上輸送產品,所述烘干爐組件設置在所述輸送線上,其特征在于:

    2.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    3.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    4.根據權利要求1所述的烘干隧道爐,其特征在于:

    5.根據權利要求1所述的烘干...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳科芝
    申請(專利權)人:珠海市歐科銳智能裝備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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