【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電子廢棄物回收處理，特別涉及一種廢線路板處理設備及方法。
技術介紹
1、廢線路板是一種電子垃圾，組成復雜，種類多樣，其主要有機成分是塑料或其他有機高聚物，主要無機成分是玻璃纖維以及金、銀、銅、鈀等金屬，隨著科技的進步和電子信息行業(yè)的快速發(fā)展，電子產品的廣泛使用和更新速率加快直接導致了廢線路板數量猛增。廢線路板如果不妥善處理，其中的有害物質進入自然環(huán)境中，將會對地下水、土壤造成嚴重污染。目前常見處理裝置是將線路板熱解，通過熱解處理廢電路板并回收銅、錫等金屬，但存在熱解后產物分離不完全、資源利用效率低等缺點。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種廢線路板處理裝置，能夠將熱解產物分離，并提高資源利用率。
2、根據本專利技術的第一方面實施例的廢線路板處理設備，包括：進料模塊，包括有進料箱；熱解模塊，包括有熱解爐，所述熱解爐與所述進料箱對接，所述熱解爐用于熱解廢線路板；水洗模塊，所述水洗模塊的進料端與所述進料箱對接，所述水洗模塊的出料端與所述熱解爐對接，所述水洗模塊用于將熱解氣中的熱解油分離出來；分離模塊，包括有第一分離裝置和第二分離裝置，所述第一分離裝置的進料端與所述熱解爐的出料端對接，所述第一分離裝置的出料端與所述第二分離裝置的進料端對接，所述第一分離裝置用于從熱解渣中分離出炭黑，所述第二分離裝置用于分離出金屬和玻璃纖維。
3、根據本專利技術第一方面實施例的廢線路板處理裝置，至少具有如下有益效
4、根據本專利技術的一些實施例，所述進料箱的進料端設置有料斗，所述料斗與所述進料箱之間設置有第一插板閥和第二插板閥，所述料斗通過所述第一插板閥和所述第二插板閥與所述進料箱連通，所述第一插板閥和所述第二插板閥沿送料方向依次設置。
5、根據本專利技術的一些實施例，該廢線路板處理設備還包括有第一風機，所述第一插板閥與所述第二插板閥之間配合形成第一封閉空間，所述第一風機的抽風端與所述第一封閉空間連通，所述第一風機的送風端與所述熱解爐對接。
6、根據本專利技術的一些實施例，所述熱解爐的出料端設置有出料箱，所述出料箱與所述第一分離裝置之間設置有第三插板閥和第四插板閥，所述出料箱通過所述第三插板閥和所述第四插板閥與所述第一分離裝置連通。
7、根據本專利技術的一些實施例，所述第三插板閥和所述第四插板閥配合形成第二封閉空間，所述第二封閉空間與所述第一風機的抽風端連通。
8、根據本專利技術的一些實施例，所述第一分離裝置包括有輸送機和雙錐分離器，所述輸送機與所述出料箱對接，所述雙錐分離器與所述第二分離裝置對接。
9、根據本專利技術的一些實施例，所述分離模塊還包括有旋風除塵器，所述雙錐分離器和所述旋風除塵器連通。
10、根據本專利技術的一些實施例，所述水洗模塊包括有水洗塔，所述水洗塔的進氣端與所述進料箱對接，所述水洗塔內設置有填料層，所述填料層的兩端均設置有噴淋管，所述水洗塔的下端與所述熱解爐對接。
11、根據本專利技術的一些實施例，所述水洗模塊還包括有冷卻水箱和水泵，所述水泵通過所述冷卻水箱與所述水洗塔的下端連通，所述噴淋管與所述水泵連通。
12、根據本專利技術的第二方面實施例的廢線路板處理方法，用于上述本專利技術的第一方面實施例所述的廢線路板處理裝置，包括有以下步驟：
13、將廢線路板通過進料箱進入到熱解爐中；
14、將廢線路板送入到熱解爐中，在無氧狀態(tài)下進行熱解，溫度保持在400℃～900℃，壓力保持在0～300pa；
15、將產生的熱解氣通過進料箱通入到水洗模塊；
16、將產生的熱解渣輸送到第一分離裝置，并向第一分離裝置通入壓縮空氣；
17、再將熱解渣輸送到第二分離裝置，并向第二分離裝置注水。
18、根據本專利技術第二方面實施例的廢線路板處理方法，至少具有如下有益效果：通過熱解爐熱解線路板，在高溫條件下熱解出熱解氣和熱解渣，此時將產生的熱解氣中帶有氣態(tài)的熱解油，將熱解氣通入到水洗模塊中，將當中的熱解油分離出來，避免熱解油冷凝后與金屬和玻璃纖維黏連在一起難以分離，然后通過第二分離裝置將金屬和玻璃纖維分離，提高資源回收率，且產生的熱解油能夠作為燃料被用到熱解爐，提高資源利用率。
19、本專利技術的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.廢線路板處理設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述進料箱的進料端設置有料斗，所述料斗與所述進料箱之間設置有第一插板閥和第二插板閥，所述料斗通過所述第一插板閥和所述第二插板閥與所述進料箱連通，所述第一插板閥和所述第二插板閥沿送料方向依次設置。
3.根據權利要求2所述的廢線路板處理設備，其特征在于，還包括有第一風機，所述第一插板閥與所述第二插板閥之間配合形成第一封閉空間，所述第一風機的抽風端與所述第一封閉空間連通，所述第一風機的送風端與所述熱解爐對接。
4.根據權利要求3所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述熱解爐的出料端設置有出料箱，所述出料箱與所述第一分離裝置之間設置有第三插板閥和第四插板閥，所述出料箱通過所述第三插板閥和所述第四插板閥與所述第一分離裝置連通。
5.根據權利要求4所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述第三插板閥和所述第四插板閥配合形成第二封閉空間，所述第二封閉空間與所述第一風機的抽風端連通。
6.根據權利要求4所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述第
7.根據權利要求6所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述分離模塊還包括有旋風除塵器，所述雙錐分離器和所述旋風除塵器連通。
8.根據權利要求1所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述水洗模塊包括有水洗塔，所述水洗塔的進氣端與所述進料箱對接，所述水洗塔內設置有填料層，所述填料層的兩側均設置有噴淋管，所述水洗塔的下端與所述熱解爐對接。
9.根據權利要求8所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述水洗模塊還包括有冷卻水箱和水泵，所述水泵通過所述冷卻水箱與所述水洗塔的下端連通，所述噴淋管與所述水泵連通。
10.廢線路板處理方法，其特征在于，用于權利要求1至9任一項所述的廢線路板處理裝置，包括有以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.廢線路板處理設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述進料箱的進料端設置有料斗，所述料斗與所述進料箱之間設置有第一插板閥和第二插板閥，所述料斗通過所述第一插板閥和所述第二插板閥與所述進料箱連通，所述第一插板閥和所述第二插板閥沿送料方向依次設置。
3.根據權利要求2所述的廢線路板處理設備，其特征在于，還包括有第一風機，所述第一插板閥與所述第二插板閥之間配合形成第一封閉空間，所述第一風機的抽風端與所述第一封閉空間連通，所述第一風機的送風端與所述熱解爐對接。
4.根據權利要求3所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述熱解爐的出料端設置有出料箱，所述出料箱與所述第一分離裝置之間設置有第三插板閥和第四插板閥，所述出料箱通過所述第三插板閥和所述第四插板閥與所述第一分離裝置連通。
5.根據權利要求4所述的廢線路板處理設備，其特征在于，所述第三插板閥和所述第四插板閥配合形成第二封閉空間...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：沙孝君，劉卓芳，尹翠儀，林棟權，李啟祥，
申請(專利權)人：江門市崖門新財富環(huán)保工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。