【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電子霧化，尤其涉及發熱體及發熱體的制備方法。
技術介紹
1、電子霧化裝置是一種以由電池供電驅動霧化器，通過加熱油艙中的煙油，產生氣溶膠讓用戶抽吸的一種產品。在現有技術中，霧化器中的發熱片通常有兩種：發熱絲、電阻漿料印刷在基體上或者金屬發熱片。由于金屬發熱片的尺寸較小，金屬發熱片通常是蝕刻工藝而得。一方面蝕刻的生產方式整套工藝復雜，耗費人力物力較大、效率較低，另外一方面，制作過程中需要用到多種化學試劑，造成污染的同時還存在安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種霧化組件及霧化裝置，以解決上述
技術介紹
所提及的的技術問題。
2、一方面，提供了一種發熱體制備方法，其特征在于，包括：
3、步驟s1、沿著金屬卷帶的長度方向對該金屬卷帶進行沖壓開槽，形成多個金屬基體，所述金屬基體的上下兩端具有定位片；
4、步驟s2、將各所述金屬基體進行多次沖壓形成具有預設結構的發熱體；該發熱體包括豎立設于兩所述定位片之間的兩個導電片和沿著兩所述導電片延伸的發熱網片；
5、步驟s3、將各所述發熱體進行卷繞，并對所述定位片的兩端部進行焊接，形成管狀發熱體。
6、進一步地，所述將各所述金屬基體進行多次沖壓形成具有預設結構的發熱體，包括：
7、步驟s21、將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片；
8、步驟s22、將所述金屬基體位于所述發熱網片和兩所述定位片之間的多余材料沖壓裁剪，形成兩個所述導電片，各所
9、步驟s23、對兩所述定位片的兩端進行沖壓，以將兩所述定位片的端部與其相鄰的所述金屬基體斷開。
10、進一步地，所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片，包括：
11、步驟s211、對各所述金屬基體的中部進行兩次錯位沖壓形成多個成排設置的連接絲，所述金屬基體于各所述連接絲的兩側分別具有呈棱形設置的鏤空口；
12、步驟s212、將所述金屬基體位于所述鏤空口兩端的金屬材料進行多次沖壓裁剪形成兩條發熱線路和間隔設置的多條散熱絲，所述兩條發熱線路位于兩所述連接絲的兩端，且與所述連接絲組成網格狀的發熱網片，各發熱線路由多條圍合組成呈波浪形設置的發熱絲，所述散熱絲設在所述發熱絲的尖端處。
13、進一步地，在所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片之后和在所述將所述金屬基體位于所述發熱網片和兩所述定位片之間的多余材料沖壓裁剪，形成兩個所述導電片之前還包括：對各所述金屬基體的整體進行壓平處理。
14、進一步地，在所述對兩所述定位片的兩端進行沖壓，包括：同時沖壓兩所述定位片的兩端，以使得各所述定位片的兩端部分別形成鉚接位和鉚接部。
15、進一步地，所述定位片的長度大于兩所述導電片之間的間距,所述將各所述發熱體進行卷繞，并對所述定位片的兩端部進行焊接，形成管狀發熱體，包括：
16、步驟s31、將各所述定位片的兩端部朝向所述發熱體的中部折彎至預設角度；
17、步驟s32、將所述發熱體進行多次彎曲并使得所述鉚接部嵌入至對應的所述鉚接位內；
18、步驟s33、將所述鉚接部和所述鉚接位對焊以將發熱體卷繞成管狀結構。
19、進一步地，在所述將所述發熱體進行多次彎曲中多次彎曲的彎曲角度依次為15度、90度、135度、270度、360度。
20、進一步地，所述金屬卷帶的厚度為0.08mm-0.15mm。
21、進一步地，所述金屬卷帶為鎳鉻合金片、鐵鉻鋁合金、不銹鋼片、鈦片、鈦合金片或鎳基合金片
22、另一方面，本專利技術還提供了一種發熱體，由以上任一項所述的制備方法制得。
23、本專利技術的有益效果是：該發熱體的制備方法包括：沿著金屬卷帶的長度方向對該金屬卷帶進行沖壓開槽，形成多個金屬基體，金屬基體的上下兩端具有定位片；將各金屬基體進行多次沖壓形成具有預設結構的發熱體；該發熱體包括豎立設于兩定位片之間的兩個導電片和沿著兩導電片延伸的發熱網片；將各個發熱體進行卷繞，并對發熱體的兩端部進行焊接，使得發熱體形成管狀結構，維持住整體的管狀形狀，避免其在高溫受熱后發生形變，產品穩定性在此通過沖壓工藝和卷曲、對焊工藝的配合可大批量制備管狀發熱體，操作工藝簡單，生產效率高，成品質量一致。
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1.一種發熱體制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述將各所述金屬基體進行多次沖壓形成具有預設結構的發熱體，包括：
3.根據權利要求2所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片，包括：
4.根據權利要求3所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，在所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片之后和在所述將所述金屬基體位于所述發熱網片和兩所述定位片之間的多余材料沖壓裁剪，形成兩個所述導電片之前還包括：對各所述金屬基體的整體進行壓平處理。
5.根據權利要求2所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，在所述對兩所述定位片的兩端進行沖壓，包括：同時沖壓兩所述定位片的兩端，以使得各所述定位片的兩端部分別形成鉚接位和鉚接部。
6.根據權利要求5所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述定位片的長度大于兩所述導電片之間的間距,所述將各所述發熱體進行卷繞，并對所述定位片的兩端部進行焊接，形成管狀發熱體，包括：
7.根據權利要
8.根據權利要求6所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述金屬卷帶的厚度為0.08mm-0.15mm。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述金屬卷帶為鎳鉻合金片、鐵鉻鋁合金、不銹鋼片、鈦片、鈦合金片或鎳基合金片。
10.一種權利要求1-9任一項所述的制備方法制得的發熱體。
...【技術特征摘要】
1.一種發熱體制備方法，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述將各所述金屬基體進行多次沖壓形成具有預設結構的發熱體，包括：
3.根據權利要求2所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片，包括：
4.根據權利要求3所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，在所述將各所述金屬基體的中部進行多次沖壓形成所述發熱網片之后和在所述將所述金屬基體位于所述發熱網片和兩所述定位片之間的多余材料沖壓裁剪，形成兩個所述導電片之前還包括：對各所述金屬基體的整體進行壓平處理。
5.根據權利要求2所述的一種發熱體制備方法，其特征在于，在所述對兩所述定位片的兩端進行沖壓，包括：同時沖壓兩所述定位片的兩端，以使得各所述定位片的兩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁家福，劉浩，王太保，
申請(專利權)人：品度生物科技深圳有限公司，
類型：發明
國別省市：
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