【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管件沖壓的領域，尤其是一種端口沖壓裝置。
技術介紹
1、在日常加工鋼管時，為了便于實現鋼管后續的安裝等，通常在加工鋼管時對鋼管的兩端進行沖壓打孔。
2、目前，公開號為cn216501825u，公開日為2022年05月13日的中國技術專利技術提出了一種鋼管家具自動沖壓打孔機，包括：底座，底座上固定有至少兩個用于放置鋼管的v形塊；沖壓組件，沖壓組件包括龍門架和驅動缸，龍門架固定在底座上，且跨越于放置在v形塊的鋼管上，驅動缸固定在底座上，且驅動缸的活塞桿末端固定有沖頭，該沖頭朝下豎直上下的移動；定位組件和控制組件，控制組件包括控制鍵和控制系統，控制鍵設置在定位螺桿的端部，且控制系統接收控制鍵的信號后，控制驅動缸的活塞桿伸縮。
3、在使用時，首先轉動所述定位螺桿，以帶動所述定位螺桿的端面相對所述龍門架移動至指定位置，完成鋼管的定位，然后通過控制驅動缸的活塞桿伸縮使所述沖頭完成對鋼管的沖壓。
4、針對上述相關技術，專利技術人認為，傳統對于管件的沖壓沖孔裝置對管件進行沖壓時，需要工作人員去認為操作依次去對齊每根管件，這樣操作流程可能導致管件的沖壓過程中誤差較大，從而導致沖壓精度不高。
技術實現思路
1、為了提高沖壓裝置對管件的沖壓精度，本技術提供一種端口沖壓裝置。
2、本技術提供一種端口沖壓裝置，采用如下的技術方案：
3、一種端口沖壓裝置，包括沖壓機構、定位機構、控制面板和工作臺，所述沖壓機構包括移動臺、沖壓架、頂板、沖壓底
4、所述沖壓機構設置有兩組并在工作臺上互相成對稱設置，所述定位機構設置有兩組并在工作臺上互相成對稱設置；
5、所述控制面板安裝在工作臺上，所述定位機構和沖壓機構均接入控制面板。
6、通過采用上述技術方案，在需要對管件進行沖壓時，工作人員將管件先放置在定位機構上，在夾緊的同時實現對管件的定位，然后控制面板控制夾持組件將定位機構上的管件進行夾取，然后將管件移動并放置在放置架上，然后控制面板通過對第二氣缸的控制，使第二氣缸伸縮，第二氣缸的伸縮桿推動兩端移動臺向工作臺的中間移動，當移動臺移動到設定位置后，控制面板通過控制使第一氣缸伸縮，第一氣缸的伸縮桿推動沖壓頂板向下移動，然后沖壓頂板和沖壓底板之間的距離逐漸縮短，在沖壓過程中，放置架在彈簧的彈力作用下隨著管件的向下移動而移動，直到將定位好的管件進行壓扁沖壓完成，同時沖壓頂板和沖壓底板配合沖壓槽將管件沖壓成設計的形狀，以完成整個沖壓過程；實現了對管件的精準定位夾緊過程，減小了沖壓的誤差，從而提高了對管件沖壓的精度，減輕了人為定位的操作步驟，使整個沖壓過程操作更加方便，同時降低了工作人員手動操作受傷的可能，提高了裝置的安全性。
7、可選的，所述定位機構包括定位板、定位架、定位臺和定位氣缸，所述定位架和定位板均安裝在工作臺上，所述定位臺與定位板滑動配合，所述定位氣缸安裝在定位板上，所述定位氣缸的伸縮桿與定位臺固定連接。
8、通過采用上述技術方案，在需要對管件進行沖壓時，工作人員將管件先放置在定位機構上的定位架上，然后再控制面板的控制下，使工作臺兩端的定位氣缸同時運行，定位氣缸推動定位臺在定位板上移動，使定位臺在移動過程中將中間的管件定位夾緊在定位架上，在夾緊的同時實現對管件的定位，提高了管件的定位精度，進而減小了管件在加工沖壓時的誤差。
9、可選的，所述夾持組件包括夾持橫板、第三氣缸、第四氣缸、夾持豎板、夾持滑板和夾持頭，所述夾持橫板與頂板滑動配合，所述第三氣缸安裝在頂板上，所述第三氣缸的伸縮桿與夾持橫板固定連接，所述夾持豎板安裝在夾持橫板上，所述夾持滑板與夾持豎板滑動配合，所述第四氣缸安裝在夾持橫板上，所述第四氣缸的伸縮桿與夾持滑板固定連接，所述夾持頭安裝在夾持滑板上，所述夾持頭在遠離第四氣缸的一端。
10、通過采用上述技術方案，在定位機構對定位架上的管件定位完成后，控制面板控制夾持組件的第三氣缸運行，第三氣缸的伸縮桿伸縮，使加持橫板在頂板上移動，從而使夾持頭移動到管件的正上方，然后控制面板控制第四氣缸伸縮，第四氣缸的伸縮桿驅動夾持滑板移動。從而使夾持頭向下移動，當夾持頭移動到管件上時，控制面板控制夾持頭進行對管件夾緊，然后在控制面板的控制下，通過夾持組件將管件移動到放置架上，然后夾持頭松開夾持的管件，將定位完成的管件放置在放置架上，實現了將管件從定位機構中移動到需要進行沖壓的放置架上，降低了在移動過程中對定位完成的管件產生定位誤差的可能，進一步提高了沖壓精度，同時減少了人工手動去放置管件的可能。
11、可選的，所述沖壓機構還包括導向桿和導向板，所述導向桿安裝在移動臺上，所述導向板安裝在第一氣缸的伸縮桿上，所述沖壓頂板安裝在導向板上，所述導向板與導向桿滑動配合。
12、通過采用上述技術方案，在沖壓頂板和沖壓底板進行沖壓過程中，使沖壓頂板在導向板和導向桿的導向作用下移動，提高了沖壓過程的移動精度，降低了沖壓過程中沖壓頂板與沖壓底板之間產生側偏的可能，進一步提高了沖壓的穩定性。
13、可選的，所述沖壓機構還包括沖壓鉆頭，所述沖壓鉆頭安裝在沖壓頂板上，所述沖壓底板上開設有沖孔槽。
14、通過采用上述技術方案，在對管件進行沖壓的過程中，在設計需要時，通過安裝沖壓鉆頭，實現在對管件兩端進行沖壓時，能夠同時完成對管件兩端進行打孔，既實現沖壓同時又實現打孔，進而提高了裝置的沖壓打孔效率。
15、可選的，所述沖壓機構還包括推升板、推升缸、收集斜板和收集擋板，所述推升缸安裝在工作臺底端，所述推升板安裝在推升缸的伸縮桿上，所述推升缸的頂端成傾斜設置，所述收集斜板安裝在工作臺上，所述收集擋板安裝在收集斜板遠離推升板的一端。
16、通過采用上述技術方案，在管件沖壓完成后，需要將放置架上的管件進行取走，通過控制面板對推升缸進行控制，當沖壓完成后，推升缸的伸縮桿推動推升板向上移動，然后推升板將管件進行提升，實現將管件推升到推升板上，然后管件在傾斜的推升板上向下滾動，當管件滾動出放置架的放置范圍時，控制面板通過控制使推升缸降低推升板的高度，在下降過程中實現將管件放置在收集斜板上，然后管件在收集斜板上順勢向下滾動，直到管件與收集擋板接觸，完成將沖壓完成的管件取走并收集的過程，減少了人為操作去取走管件的步驟，使管件的整個沖壓過程更加方便，進而提高了裝置的沖壓效率。
17、可選的，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種端口沖壓裝置，其特征在于：包括沖壓機構(100)、定位機構(200)、控制面板(400)和工作臺(500)，所述沖壓機構(100)設置有兩組并在工作臺(500)上互相成對稱設置，所述定位機構(200)設置有兩組并在工作臺(500)上互相成對稱設置；
2.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述定位機構(200)包括定位板(201)、定位架(202)、定位臺(203)和定位氣缸(204)，所述定位架(202)和定位板(201)均安裝在工作臺(500)上，所述定位臺(203)與定位板(201)滑動配合，所述定位氣缸(204)安裝在定位板(201)上，所述定位氣缸(204)的伸縮桿與定位臺(203)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述夾持組件(120)包括夾持橫板(121)、第三氣缸(122)、第四氣缸(123)、夾持豎板(124)、夾持滑板(125)和夾持頭(126)，所述夾持橫板(121)與頂板(103)滑動配合，所述第三氣缸(122)安裝在頂板(103)上，所述第三氣缸(122)的伸縮桿與夾持橫板(1
4.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機構(100)還包括導向桿(110)和導向板(111)，所述導向桿(110)安裝在移動臺(101)上，所述導向板(111)安裝在第一氣缸(106)的伸縮桿上，所述沖壓頂板(105)安裝在導向板(111)上，所述導向板(111)與導向桿(110)滑動配合。
5.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機構(100)還包括沖壓鉆頭(112)，所述沖壓鉆頭(112)安裝在沖壓頂板(105)上，所述沖壓底板(104)上開設有沖孔槽(127)。
6.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機構(100)還包括推升板(113)、推升缸(114)、收集斜板(115)和收集擋板(116)，所述推升缸(114)安裝在工作臺(500)底端，所述推升板(113)安裝在推升缸(114)的伸縮桿上，所述推升缸(114)的頂端成傾斜設置，所述收集斜板(115)安裝在工作臺(500)上，所述收集擋板(116)安裝在收集斜板(115)遠離推升板(113)的一端。
7.根據權利要求6所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機構(100)還包括激光傳感器(117)，所述激光傳感器(117)安裝在靠近推升板(113)的工作臺(500)上。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：還包括上料機構(300)，所述上料機構(300)包括上料箱(301)、上料斜板(302)、上料推板(303)、上料氣缸(304)和上料擋桿(305)，所述上料斜板(302)設置有兩個，所述上料斜板(302)均對稱安裝在上料箱(301)內，所述上料箱(301)靠近工作臺(500)的一端開設有上料口(306)，所述上料氣缸(304)設置有兩個，所述上料氣缸(304)均成對稱安裝在上料箱(301)靠近工作臺(500)的一端，每個所述上料氣缸(304)的伸縮桿上安裝有上料推板(303)，每個所述上料推板(303)上安裝有上料擋桿(305)，所述上料機構(300)接入控制面板(400)。
...【技術特征摘要】
1.一種端口沖壓裝置，其特征在于：包括沖壓機構(100)、定位機構(200)、控制面板(400)和工作臺(500)，所述沖壓機構(100)設置有兩組并在工作臺(500)上互相成對稱設置，所述定位機構(200)設置有兩組并在工作臺(500)上互相成對稱設置；
2.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述定位機構(200)包括定位板(201)、定位架(202)、定位臺(203)和定位氣缸(204)，所述定位架(202)和定位板(201)均安裝在工作臺(500)上，所述定位臺(203)與定位板(201)滑動配合，所述定位氣缸(204)安裝在定位板(201)上，所述定位氣缸(204)的伸縮桿與定位臺(203)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述夾持組件(120)包括夾持橫板(121)、第三氣缸(122)、第四氣缸(123)、夾持豎板(124)、夾持滑板(125)和夾持頭(126)，所述夾持橫板(121)與頂板(103)滑動配合，所述第三氣缸(122)安裝在頂板(103)上，所述第三氣缸(122)的伸縮桿與夾持橫板(121)固定連接，所述夾持豎板(124)安裝在夾持橫板(121)上，所述夾持滑板(125)與夾持豎板(124)滑動配合，所述第四氣缸(123)安裝在夾持橫板(121)上，所述第四氣缸(123)的伸縮桿與夾持滑板(125)固定連接，所述夾持頭(126)安裝在夾持滑板(125)上，所述夾持頭(126)在遠離第四氣缸(123)的一端。
4.根據權利要求1所述的一種端口沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機構(100)還包括導向桿(110)和導向板(111)，所述導向桿(110)安裝在移動臺(101)上，所述導向板(111)安裝在第一氣缸(106)的伸縮桿上，所述沖壓頂板(105)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李延品，
申請(專利權)人：青島新禾戶外用品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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