本技術提供了一種雙工位拋光裝置，其包括安裝立柱以及與所述安裝立柱合圍成“十”字結構的安裝橫臂，所述安裝立柱上固定安裝有驅動所述安裝橫臂相對所述安裝立柱上下移動的第一驅動組件；還包括與所述安裝橫臂一端相對上下滑動的第一拋光組件，以及第二拋光組件，所述安裝橫臂上還固定安裝有驅動所述第一拋光組件的第二驅動組件；還包括底座，所述安裝立柱下端與所述底座轉動連接，所述底座上還固定安裝有第一電機，所述安裝立柱上還固定環繞有從動齒輪，所述第一電機轉軸還固定連接有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。本技術解決了現有技術中需要將焊接件或焊接設備在兩個工位之間轉運導致整體作業效率降低的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械拋光設備，尤其涉及一種雙工位拋光裝置。
技術介紹
1、大型容器一般包括多個組成部分，如立式鋼罐，包括弧形的罐底以及罐頂，和筒形罐身，各個部分之間一般通過焊接實現連接，從而組成整體的鋼罐。在焊接處會存在焊縫，需要使用拋光設備對焊縫進行拋光，以使得焊縫處更光滑，焊接前也需要先對各個部分焊接處進行拋光(焊接處一般經切割處理，存在毛邊，因此也需要拋光以便于后續焊接)。因各個部分均較大，組合后的鋼罐更大，需要具有更大工作范圍的拋光設備進行拋光，且在對內部拋光和外部拋光一般需要在兩個工位進行，因此需要將焊接件在兩個工位之間來回轉運(或者將拋光設備進行轉運)，降低了整體作業效率。
技術實現思路
1、針對現有技術中所存在的不足，本技術提供了一種雙工位拋光裝置，其解決了現有技術中需要將焊接件或焊接設備在兩個工位之間轉運導致整體作業效率降低的問題。
2、根據本技術的實施例，一種雙工位拋光裝置，其包括安裝立柱以及與所述安裝立柱合圍成“十”字結構的安裝橫臂，所述安裝立柱上固定安裝有驅動所述安裝橫臂相對所述安裝立柱上下移動的第一驅動組件；還包括與所述安裝橫臂一端相對上下滑動的第一拋光組件，以及安裝在所述安裝橫臂另一端的第二拋光組件，其中，所述安裝橫臂上還固定安裝有驅動所述第一拋光組件的第二驅動組件；還包括底座，所述安裝立柱下端與所述底座轉動連接，所述底座上還固定安裝有第一電機，所述安裝立柱上還固定環繞有從動齒輪，所述第一電機轉軸還固定連接有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。
>3、上述實施例中，通過安裝立柱和安裝橫臂設置了兩個拋光組件，從而實現了兩個工位的集成，同時安裝立柱可以相對底座轉動，從而使得兩個工位能夠進行轉換，從而無需對設備或焊接件進行轉運，解決了現有技術中需要將焊接件或焊接設備在兩個工位之間轉運導致整體作業效率降低的問題。4、進一步地，所述安裝橫臂包括與所述安裝立柱滑動連接的安裝塊，以及與所述安裝塊兩側固定連接的長臂和短臂，所述第一拋光組件安裝在所述短臂上，所述第二拋光組件安裝在所述長臂上。
5、進一步地，所述第一驅動組件包括安裝在所述安裝立柱上的第二電機，以及與所述第二電機轉軸固定連接的第一螺桿，所述第一螺桿與所述安裝立柱平行且所述第一螺桿與所述安裝塊螺紋連接。
6、進一步地，所述第一拋光組件包括與所述短臂背離所述安裝塊端部固定連接的滑動塊，以及與所述滑動塊滑動連接且與所述安裝立柱平行的升降柱，以及安裝在所述升降柱下端的第一拋光輪，所述升降柱下端還安裝有驅動所述第一拋光輪轉動的第三電機。
7、進一步地，所述升降柱上固定連接有第一安裝架，所述第三電機安裝在所述第一安裝架上，所述第一安裝架上還固定連接有“l”形板，所述“l”形板背離所述第一安裝架的一端固定連接有一對安裝臂，所述第一拋光輪安裝在兩所述安裝臂之間，所述第三電機轉軸固定連接有第一驅動輪且所述第一驅動輪和所述第一拋光輪之間繞裝有第一驅動皮帶。
8、進一步地，所述第一拋光輪上凹陷設置有第一環槽，所述第一驅動皮帶套入所述第一環槽內。
9、進一步地，所述第二驅動組件包括固定安裝在所述短臂上的第四電機，以及與所述第四電機轉軸固定連接的第二螺桿，所述第二螺桿與所述升降柱平行，所述升降柱上端還固定連接有連接塊，所述連接塊與所述第二螺桿螺紋連接。
10、進一步地，所述第二拋光組件包括與所述長臂背離所述安裝塊的端部固定連接的第二安裝架，以及固定安裝在所述第二安裝架上的第五電機，以及安裝在所述第二安裝架上的第二拋光輪，所述第五電機轉軸固定連接有第二驅動輪且所述第二驅動輪和所述第二拋光輪之間繞裝有第二驅動皮帶。
11、進一步地，所述第二拋光輪上凹陷設置有第二環槽，所述第二驅動皮帶套入所述第二環槽內。
12、相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：
13、設置的兩個工位能夠進行轉換，從而無需對設備或焊接件進行轉運，解決了現有技術中需要將焊接件或焊接設備在兩個工位之間轉運導致整體作業效率降低的問題。
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【技術保護點】
1.一種雙工位拋光裝置，其特征在于，包括安裝立柱以及與所述安裝立柱合圍成“十”字結構的安裝橫臂，所述安裝立柱上固定安裝有驅動所述安裝橫臂相對所述安裝立柱上下移動的第一驅動組件；還包括與所述安裝橫臂一端相對上下滑動的第一拋光組件，以及安裝在所述安裝橫臂另一端的第二拋光組件，其中，所述安裝橫臂上還固定安裝有驅動所述第一拋光組件的第二驅動組件；還包括底座，所述安裝立柱下端與所述底座轉動連接，所述底座上還固定安裝有第一電機，所述安裝立柱上還固定環繞有從動齒輪，所述第一電機轉軸還固定連接有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。
2.如權利要求1所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述安裝橫臂包括與所述安裝立柱滑動連接的安裝塊，以及與所述安裝塊兩側固定連接的長臂和短臂，所述第一拋光組件安裝在所述短臂上，所述第二拋光組件安裝在所述長臂上。
3.如權利要求2所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第一驅動組件包括安裝在所述安裝立柱上的第二電機，以及與所述第二電機轉軸固定連接的第一螺桿，所述第一螺桿與所述安裝立柱平行且所述第一螺桿與所述安裝塊螺紋連接。
4.如權利要求2所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第一拋光組件包括與所述短臂背離所述安裝塊端部固定連接的滑動塊，以及與所述滑動塊滑動連接且與所述安裝立柱平行的升降柱，以及安裝在所述升降柱下端的第一拋光輪，所述升降柱下端還安裝有驅動所述第一拋光輪轉動的第三電機。
5.如權利要求4所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述升降柱上固定連接有第一安裝架，所述第三電機安裝在所述第一安裝架上，所述第一安裝架上還固定連接有“L”形板，所述“L”形板背離所述第一安裝架的一端固定連接有一對安裝臂，所述第一拋光輪安裝在兩所述安裝臂之間，所述第三電機轉軸固定連接有第一驅動輪且所述第一驅動輪和所述第一拋光輪之間繞裝有第一驅動皮帶。
6.如權利要求5所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第一拋光輪上凹陷設置有第一環槽，所述第一驅動皮帶套入所述第一環槽內。
7.如權利要求4-6中任一項所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第二驅動組件包括固定安裝在所述短臂上的第四電機，以及與所述第四電機轉軸固定連接的第二螺桿，所述第二螺桿與所述升降柱平行，所述升降柱上端還固定連接有連接塊，所述連接塊與所述第二螺桿螺紋連接。
8.如權利要求2所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第二拋光組件包括與所述長臂背離所述安裝塊的端部固定連接的第二安裝架，以及固定安裝在所述第二安裝架上的第五電機，以及安裝在所述第二安裝架上的第二拋光輪，所述第五電機轉軸固定連接有第二驅動輪且所述第二驅動輪和所述第二拋光輪之間繞裝有第二驅動皮帶。
9.如權利要求8所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第二拋光輪上凹陷設置有第二環槽，所述第二驅動皮帶套入所述第二環槽內。
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【技術特征摘要】
1.一種雙工位拋光裝置，其特征在于，包括安裝立柱以及與所述安裝立柱合圍成“十”字結構的安裝橫臂，所述安裝立柱上固定安裝有驅動所述安裝橫臂相對所述安裝立柱上下移動的第一驅動組件；還包括與所述安裝橫臂一端相對上下滑動的第一拋光組件，以及安裝在所述安裝橫臂另一端的第二拋光組件，其中，所述安裝橫臂上還固定安裝有驅動所述第一拋光組件的第二驅動組件；還包括底座，所述安裝立柱下端與所述底座轉動連接，所述底座上還固定安裝有第一電機，所述安裝立柱上還固定環繞有從動齒輪，所述第一電機轉軸還固定連接有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪。
2.如權利要求1所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述安裝橫臂包括與所述安裝立柱滑動連接的安裝塊，以及與所述安裝塊兩側固定連接的長臂和短臂，所述第一拋光組件安裝在所述短臂上，所述第二拋光組件安裝在所述長臂上。
3.如權利要求2所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第一驅動組件包括安裝在所述安裝立柱上的第二電機，以及與所述第二電機轉軸固定連接的第一螺桿，所述第一螺桿與所述安裝立柱平行且所述第一螺桿與所述安裝塊螺紋連接。
4.如權利要求2所述的雙工位拋光裝置，其特征在于，所述第一拋光組件包括與所述短臂背離所述安裝塊端部固定連接的滑動塊，以及與所述滑動塊滑動連接且與所述安裝立柱平行的升降柱，以及安裝在所述升降柱下端的第一拋光輪，所述升降柱下端還安裝有驅動所述第一拋光輪轉動...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛鵬程，向華榮，
申請(專利權)人：宜昌市瑞洋機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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