【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構。
技術介紹
1、目前，垃圾焚燒爐中包括爐排、拉桿、液壓缸和主軸等部件，所述爐排位于垃圾焚燒爐的內部，所述液壓缸和所述主軸位于垃圾焚燒爐的外部，所述拉桿穿過垃圾焚燒爐的爐墻。外部的液壓缸通過所述主軸帶動所述拉桿做往復伸縮運動，進而使所述拉桿帶動內部的爐排工作，所述拉桿和爐墻之間需要通過密封裝置進行密封。公開號為cn204755921u的中國專利中公開了一種垃圾焚燒爐拉桿的氣密封裝置，其能夠在爐墻和拉桿之間形成密封，其中包括套筒、第一壓環、密封環、進氣環、石墨環和第二壓環等部件，所述第二壓環直接套在所述拉桿上，并且所述第二壓環的位置是完全固定不動的。但是，由于受到所述爐排上垃圾分布情況的影響以及垃圾層厚度等因素的影響，會導致所述拉桿的運動軌跡并非完全沿直線往復伸縮運動，所述拉桿的運動軌跡會在徑向上存在一定的偏移，這將會大大加劇所述拉桿和所述第二壓環之間的摩擦，導致所述拉桿的外壁被磨損進而會在拉桿的外壁處產生較大的縫隙，導致密封變差，導致垃圾焚燒爐內的爐灰和臭氣會沿所述拉桿的外壁泄漏到外面，影響車間的工作環境。此外，所述拉桿在長期受到磨損的情況下會出現斷裂等問題，進而會影像整個垃圾焚燒爐的正常運行。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，它能夠減少和降低拉桿外壁受到的磨損，進而避免拉桿外壁處出現縫隙而引起泄漏，不僅能夠提高密封性能，還能夠防止拉桿因磨損而斷裂。
2、為了
3、所述密封套筒的內壁上設有沿徑向向內凸起的定位凸臺部；
4、所述第一安裝座和所述第二安裝座均安裝在所述密封套筒的內側；
5、所述第一壓緊部件、所述第一安裝座、所述定位凸臺部、所述第二安裝座和所述第二壓緊部件依次排列并依次相抵；
6、所述鎖緊機構分別與所述第一壓緊部件和所述第二壓緊部件相連，所述鎖緊機構用于鎖緊所述第一壓緊部件以使所述第一壓緊部件將所述第一安裝座壓緊在所述定位凸臺部的一端部上，所述鎖緊機構還用于鎖緊所述第二壓緊部件以使所述第二壓緊部件將所述第二安裝座壓緊在所述定位凸臺部的另一端部上；
7、所述拉桿依次穿過所述第一壓緊部件、所述第一安裝座、所述定位凸臺部、所述第二安裝座和所述第二壓緊部件，所述拉桿分別與所述第一壓緊部件、所述第一安裝座、所述定位凸臺部、所述第二安裝座和所述第二壓緊部件間隙配合；
8、所述第一壓緊部件和所述第一安裝座之間配合形成第一配合槽，所述第二壓緊部件和所述第二安裝座之間配合形成第二配合槽；
9、所述第一密封環密封套接在所述拉桿上并配合在所述第一配合槽中；
10、所述第二密封環密封套接在所述拉桿上并配合在所述第二配合槽中；
11、所述第一密封環的外側壁與所述第一安裝座之間設有第一活動空間；
12、所述第二密封環的外側壁與所述第二安裝座之間設有第二活動空間。
13、進一步提供一種所述第一安裝座的具體結構，所述第一安裝座包括第一軸向部和第一徑向部；其中，
14、所述第一徑向部的外周部與所述第一軸向部的一端部相連；
15、所述第一徑向部與所述定位凸臺部的一側相抵，所述第一軸向部的外周壁與所述密封套筒的內壁配合抵接；
16、所述第一壓緊部件與所述第一軸向部相抵以將所述第一安裝座壓緊在所述定位凸臺部上；
17、所述第一配合槽位于所述第一壓緊部件和所述第一徑向部之間，所述第一密封環配合在所述第一壓緊部件和所述第一徑向部之間；
18、所述第一活動空間位于所述第一密封環的外側壁和所述第一軸向部之間；
19、所述拉桿從所述第一徑向部中穿過并與所述第一徑向部間隙配合。
20、進一步提供一種所述第二安裝座的具體結構，所述第二安裝座包括第二軸向部和第二徑向部；其中，
21、所述第二徑向部的外周部與所述第二軸向部的一端部相連；
22、所述第二徑向部與所述定位凸臺部的另一側相抵，所述第二軸向部的外周壁與所述密封套筒的內壁配合抵接；
23、所述第二壓緊部件與所述第二軸向部相抵以將所述第二安裝座壓緊在所述定位凸臺部上；
24、所述第二配合槽位于所述第二壓緊部件和所述第二徑向部之間，所述第二密封環配合在所述第二壓緊部件和所述第二徑向部之間；
25、所述第二活動空間位于所述第二密封環的外側壁和所述第二軸向部之間；
26、所述拉桿從所述第二徑向部中穿過并與所述第二徑向部間隙配合。
27、進一步提供一種所述第一壓緊部件和所述第二壓緊部件的具體結構，所述第一壓緊部件包括第一壓板；
28、所述第一壓板與所述第一軸向部相抵以將所述第一安裝座壓緊在所述定位凸臺部上；
29、所述第一配合槽位于所述第一壓板和所述第一徑向部之間，所述第一密封環配合在所述第一壓板和所述第一徑向部之間；
30、所述第二壓緊部件包括第二壓板和密封壓墊；
31、所述密封壓墊位于所述第二壓板和所述第二軸向部之間；
32、所述密封壓墊的一端與所述第二軸向部相抵，所述第二壓板與所述密封壓墊的另一端相抵；
33、所述第二配合槽位于所述密封壓墊和所述第二徑向部之間，所述第二密封環配合在所述密封壓墊和所述第二徑向部之間；
34、所述拉桿從所述第一壓板、所述第二壓板和所述密封壓墊中穿過，所述拉桿分別與所述第一壓板和所述第二壓板間隙配合，所述拉桿與所述密封壓墊的內周部密封配合。
35、進一步提供一種所述鎖緊機構的具體結構，所述鎖緊機構包括至少兩個緊固組件；其中，
36、所述緊固組件的一端與所述第一壓板相連，所述緊固組件用于鎖緊所述第一壓板以使所述第一壓板抵住所述第一軸向部進而將所述第一安裝座壓緊在所述定位凸臺部上；
37、所述緊固組件的另一端與所述第二壓板相連，所述緊固組件用于鎖緊所述第二壓板以使所述第二壓板壓住所述密封壓墊進而壓住所述第二軸向部以將所述第二安裝座壓緊在所述定位凸臺部上。
38、進一步提供一種所述緊固組件的具體結構，所述緊固組件包括雙頭螺栓、第一螺母和第二螺母；其中，
39、所述雙頭螺栓依次穿過所述第一壓板、所述第一徑向部、所述定位凸臺部、所述第二徑向部、所述密封壓墊和所述第二壓板；
40、所述第一螺母螺紋連接在所述雙頭螺栓的一端部并壓緊所述第一壓板；
41、所述第二螺母螺紋連接在所述雙頭螺栓的另一端部并壓緊所述第二壓板。
42、進一步為了形成壓縮氣體密封，至少在所述第一徑向部的內壁和所述拉桿的外壁之間設有第一環形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，它包括密封套筒(1)、第一安裝座(2)、第二安裝座(3)、第一壓緊部件(4)、第二壓緊部件(5)、第一密封環(6)、第二密封環(7)、拉桿(8)和鎖緊機構；其中，
2.根據權利要求1所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述第一安裝座(2)包括第一軸向部(14)和第一徑向部(15)；其中，
3.根據權利要求2所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述第二安裝座(3)包括第二軸向部(16)和第二徑向部(17)；其中，
4.根據權利要求3所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述鎖緊機構包括至少兩個緊固組件(21)；其中，
6.根據權利要求5所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述緊固組件(21)包括雙頭螺栓(22)、第一螺母(23)和第二螺母(24)；其中，
7.根據權利要求4所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，
8.根據權利要求
9.根據權利要求1所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，還包括用于連接在垃圾焚燒爐的爐墻上的連接板(32)，所述連接板(32)中設有通孔，所述密封套筒(1)安裝在所述通孔中并與所述連接板(32)密封焊接。
10.根據權利要求9所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述密封套筒(1)的中心軸與所述連接板(32)之間的夾角A為70°～80°。
...【技術特征摘要】
1.一種小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，它包括密封套筒(1)、第一安裝座(2)、第二安裝座(3)、第一壓緊部件(4)、第二壓緊部件(5)、第一密封環(6)、第二密封環(7)、拉桿(8)和鎖緊機構；其中，
2.根據權利要求1所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述第一安裝座(2)包括第一軸向部(14)和第一徑向部(15)；其中，
3.根據權利要求2所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述第二安裝座(3)包括第二軸向部(16)和第二徑向部(17)；其中，
4.根據權利要求3所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的小型垃圾焚燒爐用穿墻密封結構，其特征在于，所述鎖緊機構包括至少兩個緊固組件(21)；其中，
6.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王杰，付志臣，周飛飛，孫麗娟，韓乃卿，徐辰陽，
申請(專利權)人：光大環保技術裝備常州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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