【技術實現步驟摘要】
本申請涉及刮板輸送機，特別涉及一種刮板輸送機機尾裝置及刮板輸送機。
技術介紹
1、刮板輸送機是綜合機械化采煤工作面的主要運輸設備。近年來隨著刮板輸送機的大量使用及給料能力的不斷提高,對使用條件和綜合性能提出了更高的要求。在初期運行時,刮板鏈的松緊度往往是適宜使用的,能夠保證整機的正常運轉和工作。但是,在經過一定時間的使用后,刮板鏈會因外力發生塑性變形和磨損,導致刮板鏈中心距加大,從而使刮板鏈由于松弛發生堆積,出現掉鏈、跳鏈或刮板鏈斷裂等事故。
2、相關技術中，在刮板輸送機的機尾通常設置緊鏈器和緊鏈鉤的緊鏈裝置進行刮板鏈張緊，但這種張緊方式操作過程繁瑣復雜，工作效率低下，緊鏈精度低，必要時需適應調節鏈，直接影響整機的正常運轉，且在密閉的低壓運輸通道內，由空冷后收集的冷凝液具有弱酸性、強堿性，容易腐蝕設備。
技術實現思路
1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請提出一種刮板輸送機機尾裝置及刮板輸送機，能夠實現方便、快捷、安全的對刮板鏈進行的張緊程度進行調節，同時對冷凝液進行了收集處理。
2、第一方面，本申請提供了一種刮板輸送機機尾裝置，包括：
3、機尾架，所述機尾架上開設有安裝口；
4、滑動機構，所述滑動機構設于所述機尾架的兩側；
5、鏈輪軸組，所述鏈輪軸組通過所述安裝口設于所述滑動機構上，所述鏈輪軸組包括刮板鏈和機尾軸組，所述刮板鏈與所述機尾軸組連接；
6、冷凝液收集機構，所述冷凝液收集機
7、第一密封機構，所述第一密封機構包括軸套和導向密封組件，所述軸套套設于所述機尾軸組上，所述導向密封組件設于所述軸套上；
8、緊鏈機構，所述緊鏈機構包括蝸輪蝸桿減速機，所述蝸輪蝸桿減速機設于所述機尾架遠離所述滑動機構的一端，并與所述機尾軸組連接，所述緊鏈機構用于通過所述蝸輪蝸桿減速機的動力驅使所述機尾軸組帶動所述導向密封組件進行實時移動，并通過所述機尾軸組帶動所述刮板鏈張緊。
9、根據本申請第一方面實施例的刮板輸送機機尾裝置，至少具有如下有益效果：本申請通過機尾架內部的冷凝液收集機構對在刮板輸送機形成的密閉的低壓運輸通道內產生的冷凝液進行收集，避免冷凝液對裝置進行腐蝕；通過第一密封機構中的軸套對機尾軸組起保護作用，在軸套上通過設置導向密封組件，以在機尾軸組的運動過程中將機尾架外側的運行缺口牢牢鎖定在內達到密封效果；緊鏈機構用于通過蝸輪蝸桿減速機的動力驅使機尾軸組帶動導向密封組件進行實時移動，并通過機尾軸組帶動刮板鏈張緊，蝸桿減速器的運用使人工勞動強度大大降低，不受空間限制、不需要輔助設備、刮板鏈張緊力可以實時調節，調節效率高。通過這種設置，能夠實現方便、快捷、安全的對刮板鏈的張緊程度進行調節，同時對冷凝液進行了收集處理，避免冷凝液對裝置進行腐蝕。
10、根據本申請第一方面的一些實施例，所述機尾軸組包括尾軸、軸承座、尾輪及軸承，所述軸承設于所述軸承座上，所述軸承座與所述尾輪之間通過分箱隔離的方式連接，所述尾輪設于所述尾軸上并靠近所述軸套設置。
11、根據本申請第一方面的一些實施例，所述刮板輸送機機尾裝置還包括限位機構，所述限位機構包裹于所述滑動機構，所述軸承座設于所述滑動機構上。
12、根據本申請第一方面的一些實施例，所述冷凝液收集機構包括固液分離格柵、液體收集池、液體輸送管道、連接法蘭及收集池殘渣清理裝置，以對密閉通道中產生的冷凝液進行收集和處理。
13、根據本申請第一方面的一些實施例，所述緊鏈機構還包括連接座、連桿機構，所述蝸輪蝸桿減速機設于所述機尾架上，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連接座連接，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連桿機構連接，所述連桿機構與所述機尾軸組連接。
14、根據本申請第一方面的一些實施例，所述蝸輪蝸桿減速機設置有兩個，所述緊鏈機構還包括套管組件，兩個所述蝸輪蝸桿減速機對稱設于所述套管組件的兩端，所述連接座和所述連桿機構的數量對應于所述蝸輪蝸桿減速機的數量。
15、根據本申請第一方面的一些實施例，所述刮板輸送機機尾裝置還包括第二密封機構，所述第二密封機構包括上蓋板、觀察蓋、側蓋板及冷凝液密封蓋，所述冷凝液密封蓋覆蓋于所述冷凝液收集機構上，所述上蓋板用于封堵所述機尾架頂部的所述安裝口，所述側蓋板用于封堵所述機尾架側面的所述安裝口，所述觀察蓋設于所述機尾架靠近所述機尾軸組的一側。
16、根據本申請第一方面的一些實施例，所述導向密封組件包括密封板、密封內襯套、壓蓋、緊固件、密封石棉盤根、鑲嵌石棉盤根及骨架油封，所述密封板、所述骨架油封、所述壓蓋、所述緊固件、所述密封內襯套、所述密封石棉盤根及所述鑲嵌石棉盤根均設于所述軸套的上。
17、根據本申請第一方面的一些實施例，所述刮板輸送機機尾裝置還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構與所述緊鏈機構連接，所述鎖緊機構用于在所述緊鏈機構完成所述刮板鏈的張緊后對所述緊鏈機構進行鎖緊。
18、第二方面，本申請提供了一種刮板輸送機，包括根據本申請上述第一方面實施例的刮板輸送機機尾裝置，還包括中部槽和機頭裝置，所述中部槽形成有密封通道，所述機頭裝置與所述中部槽的一端連接，所述刮板輸送機機尾裝置與所述中部槽的另一端連接。
19、本申請的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。
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1.一種刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述機尾軸組包括尾軸、軸承座、尾輪及軸承，所述軸承設于所述軸承座上，所述軸承座與所述尾輪之間通過分箱隔離的方式連接，所述尾輪設于所述尾軸上并靠近所述軸套設置。
3.根據權利要求2所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述刮板輸送機機尾裝置還包括限位機構，所述限位機構包裹于所述滑動機構，所述軸承座設于所述滑動機構上。
4.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述冷凝液收集機構包括固液分離格柵、液體收集池、液體輸送管道、連接法蘭及收集池殘渣清理裝置，以對密閉通道中產生的冷凝液進行收集和處理。
5.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述緊鏈機構還包括連接座、連桿機構，所述蝸輪蝸桿減速機設于所述機尾架上，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連接座連接，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連桿機構連接，所述連桿機構與所述機尾軸組連接。
6.根據權利要求5所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述蝸輪蝸桿減速機設置有兩個
7.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述刮板輸送機機尾裝置還包括第二密封機構，所述第二密封機構包括上蓋板、觀察蓋、側蓋板及冷凝液密封蓋，所述冷凝液密封蓋覆蓋于所述冷凝液收集機構上，所述上蓋板用于封堵所述機尾架頂部的所述安裝口，所述側蓋板用于封堵所述機尾架側面的所述安裝口，所述觀察蓋設于所述機尾架靠近所述機尾軸組的一側。
8.根據權利要求7所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述導向密封組件包括密封板、密封內襯套、壓蓋、緊固件、密封石棉盤根、鑲嵌石棉盤根及骨架油封，所述密封板、所述骨架油封、所述壓蓋、所述緊固件、所述密封內襯套、所述密封石棉盤根及所述鑲嵌石棉盤根均設于所述軸套的上。
9.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述刮板輸送機機尾裝置還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構與所述緊鏈機構連接，所述鎖緊機構用于在所述緊鏈機構完成所述刮板鏈的張緊后對所述緊鏈機構進行鎖緊。
10.一種刮板輸送機，其特征在于，包括：
...【技術特征摘要】
1.一種刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述機尾軸組包括尾軸、軸承座、尾輪及軸承，所述軸承設于所述軸承座上，所述軸承座與所述尾輪之間通過分箱隔離的方式連接，所述尾輪設于所述尾軸上并靠近所述軸套設置。
3.根據權利要求2所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述刮板輸送機機尾裝置還包括限位機構，所述限位機構包裹于所述滑動機構，所述軸承座設于所述滑動機構上。
4.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述冷凝液收集機構包括固液分離格柵、液體收集池、液體輸送管道、連接法蘭及收集池殘渣清理裝置，以對密閉通道中產生的冷凝液進行收集和處理。
5.根據權利要求1所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述緊鏈機構還包括連接座、連桿機構，所述蝸輪蝸桿減速機設于所述機尾架上，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連接座連接，所述蝸輪蝸桿減速機與所述連桿機構連接，所述連桿機構與所述機尾軸組連接。
6.根據權利要求5所述的刮板輸送機機尾裝置，其特征在于，所述蝸輪蝸桿減速機設置有兩個，所述緊鏈機構還包括套管組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張治政，王福，
申請(專利權)人：石嘴山市凝力機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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